sentrifugal mangkuk padat
,sentrifugal decanter horizontal
Sebuah Sentrifugal pusher kristalisasi garam anorganik digunakan untuk pemisahan cair-padat terus menerus setelah proses penguapan dan kristalisasi.Ini cocok untuk kristal garam anorganik yang dapat disaring yang membutuhkan penghapusan cairan induk yang stabil, dewatering kue, pencucian opsional, dan pembuangan terus-menerus sebelum pengeringan, pendinginan, screening, atau kemasan.
Dalam produksi garam anorganik, pelepasan kristalisasi sering mengandung kristal garam, minuman ibu jenuh, partikel halus, dan kadang-kadang air garam korosif.Sebuah sentrifugal pusher memisahkan kristal garam dari fase cair melalui penyaringan sentrifugalKeranjang layar menahan kue kristal, sementara cairan induk melewati bukaan layar dan dilepaskan sebagai saringan.
Dibandingkan dengan sentrifugal batch, sentrifugal pusher lebih cocok untuk jalur kristalisasi terus menerus di mana pasokan yang stabil, pelepasan kue terus menerus, penanganan manual yang rendah,dan operasi jangka panjang yang andal diperlukan.
| Bahan | Sumber Proses | Tujuan Pemisahan |
|---|---|---|
| Kristal natrium sulfat | Limbah kristalisasi penguapan | Penghapusan cairan induk dan dewatering kristal |
| Kristal kalium klorida | Proses danau garam, garam atau pupuk | Dewatering kristal terus menerus sebelum pengeringan |
| Kristal natrium klorida | Garam vakum atau kristalisasi kimia garam | Pengurangan air dari kue garam dan pemisahan air garam |
| Kristal abu soda | Proses kristalisasi atau pemulihan | Pemisahan cairan induk alkali |
| Kristal nitrat | Kristalisasi kimia atau pupuk | Dewatering kristal basah sebelum pengeringan |
| Kristal kalsium klorida | Proses konsentrasi dan kristalisasi | Dewatering kue kristal dan penghapusan cairan ibu |
| Kristal amonium klorida | Proses kristalisasi kimia | Filtrasi terus menerus dan pembuangan padat |
Di Mana Ia Digunakan dalam Prosesnya
Sebuah sentrifugal pusher biasanya dipasang setelah tahap kristalisasi atau penebalan bubur.
Jalur proses yang khas:
Konsentrasi garam / larutan → Kristalisasi → Sentrifugal Pusher → Kue kristal basah → Pengering → Pendingin → Penyaringan → Kemasan
Untuk proses yang membutuhkan pencucian:
Lumpuh kristalisasi → Sentrifugal pusher → Zona cuci kue → Penghapusan cairan ibu → Pelepasan kue basah → Pengeringan
Dalam jalur produksi garam anorganik yang lengkap, sentrifugal tidak bekerja sendiri.Komposisi minuman induk, permintaan pencucian, dan kapasitas pengeringan hilir.
Limbah garam anorganik masuk ke keranjang berputar melalui pipa pakan.sementara kristal garam tetap di permukaan layar dan membentuk kue filter.
Mekanisme pusher memindahkan kue kristal ke depan langkah demi langkah di sepanjang keranjang layar.cairan cuci dapat disemprotkan ke atas kue untuk mengurangi sisa cairan induk atau kotoran larut.
Pada akhirnya, kue kristal garam yang telah dikeringkan terus-menerus dibuang dari ujung keranjang dan dikirim ke pengering, pendingin, mesin penyaring, bagian kemasan, atau tahap proses berikutnya.

Ukuran kristal adalah salah satu faktor yang paling penting untuk pemilihan centrifuge pusher.
Kristal kasar dan seragam biasanya membentuk kue filter yang stabil dan lebih mudah untuk menguras air. Kristal halus dapat melewati layar, menghalangi bukaan layar, meningkatkan keruh filter,atau mengurangi permeabilitas kue.
Untuk proyek kristalisasi garam anorganik, operasi kristalisasi harus diperiksa bersama dengan pemilihan sentrifugal.centrifuge sendiri tidak dapat sepenuhnya memecahkan masalah kehilangan kelembaban atau padatan.
Kandungan zat padat pakan mempengaruhi throughput, ketebalan kue, beban mendorong, dan kinerja penyaringan layar.
Konsentrasi zat padat yang sangat rendah dapat mengurangi stabilitas pembentukan kue. Konsentrasi zat padat yang sangat tinggi dapat meningkatkan resistensi mendorong, beban torsi, dan tekanan pelepasan.Kondisi pakan yang ideal tergantung pada jenis kristal, ukuran partikel, viskositas cairan, dan kapasitas target.
Limbah induk garam anorganik dapat sangat terkonsentrasi, korosif, alkali, asam, atau tinggi kandungan klorida.dan frekuensi perawatan.
Untuk proses natrium klorida, kalium klorida, kalsium klorida, nitrat, atau soda, komposisi cair harus dikonfirmasi sebelum memilih bahan basah.
Kelembaban kue yang lebih rendah dapat mengurangi beban pengering dan konsumsi uap atau bahan bakar. Namun, kelembaban akhir tergantung pada ukuran kristal, permeabilitas kue, desain keranjang layar, gaya sentrifugal,waktu tinggal, dan kebutuhan untuk mencuci.
Untuk beberapa produk garam, kelembaban yang sangat rendah mungkin tidak praktis hanya melalui penguras air mekanis.
Beberapa kristal garam anorganik membutuhkan pencucian untuk menghilangkan sisa cairan induk, kotoran larut, atau kontaminasi permukaan.waktu tinggal, dan rasio cairan cuci harus dipertimbangkan.
Sebuah sentrifugal pusher cocok untuk cuci kue terus menerus karena kue kristal bergerak ke depan dengan cara yang terkontrol melalui area filtrasi dan cuci.
Kristal garam anorganik mungkin abrasif, sedangkan cairan induk mungkin korosif.
Pertimbangan umum meliputi:
Bagian yang dibasahi dari stainless steel atau stainless steel duplex
keranjang layar tahan korosi
perlindungan memakai pada komponen mendorong
area pelepasan yang diperkuat
struktur penyegelan yang cocok
Pengolahan anti korosi untuk area pengumpulan filtrat
Pemilihan bahan akhir harus didasarkan pada konsentrasi klorida, pH, suhu, kekerasan kristal, dan metode pembersihan.
Parameter teknis
| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Kecepatan putar (Max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Tekanan mekanisme pusher (waktu/menit) | 33-52 | 40 sampai 80 | 40 sampai 80 | 70-80 | 70-80 |
| Daya mesin utama (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Kelas perlindungan motor utama | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Sumber daya motor utama | 3 fase AC | Disesuaikan 3 fase AC | Disesuaikan 3 fase AC | Disesuaikan 3 fase AC | Disesuaikan 3 fase 380V / 50HZ |
| Spesifikasi motor pompa minyak/Kekuatan ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Aliran keluar pompa minyak ((ml/putaran) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Tekanan maksimum pompa minyak ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensi Ekspor ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127 x 1700 x 1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Berat ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Operasi terus menerus untuk jalur kristalisasi
Centrifuge pusher cocok untuk produksi garam anorganik terus menerus.
Penghapusan Alkohol Ibu yang Stabil
Keranjang layar memungkinkan cairan induk untuk melewati sementara mempertahankan kue kristal. Ini membantu mengurangi cairan bebas sebelum kering.
Beban Pengeringan Di Sungai Bawah
Dengan mengurangi kelembaban mekanis sebelum pengering, sentrifugal dapat membantu meningkatkan stabilitas pengering dan mengurangi beban termal yang tidak perlu.
Pembersihan Kristal Opsional
Ketika kemurnian produk atau kontrol kotoran diperlukan, centrifug dapat mencakup bagian cuci untuk mengurangi sisa cairan induk pada permukaan kristal.
Cocok untuk aplikasi kimia garam
Peralatan ini dapat dikonfigurasi untuk natrium sulfat, kalium klorida, natrium klorida, soda abu, kalsium klorida, garam nitrat, dan proses kristalisasi garam anorganik lainnya.
Pemilihan Bahan yang Dapat Dikustomisasi
Bagian basah, keranjang layar, perumahan proses, dan area pembuangan dapat dipilih sesuai dengan komposisi air garam, tingkat korosi, suhu, dan abrasifitas kristal.
Untuk pemilihan model yang benar, harap berikan:
Nama bahan
Kapasitas pakan
Kandungan zat padat pakan
Distribusi ukuran kristal
Komposisi minuman induk
Nilai pH
Konsentrasi klorida
Suhu operasi
Kelembaban kue target
Kewajiban mencuci
Kemurnian produk yang diperlukan
Proses kristalisasi saat ini
Jenis pengering hilir
Jam kerja terus menerus
Masalah korosi atau keausan
Persyaratan tata letak situs
garam anorganik apa yang bisa ditangani sentrifugal pusher?
Hal ini dapat digunakan untuk banyak kristal garam anorganik yang dapat disaring, seperti natrium sulfat, kalium klorida, natrium klorida, soda ash, garam nitrat, kalsium klorida, dan amonium klorida.
Apakah centrifuge pusher cocok untuk kristal halus?
Hal ini tergantung pada distribusi ukuran partikel. Kristal yang sangat halus dapat menyebabkan kehilangan padatan, penyumbatan layar, atau permeabilitas kue yang buruk. pengujian bahan dianjurkan untuk kristal halus atau tidak stabil.
Bisakah sentrifugal mencuci kue kristal?
Ya, zona pencucian bisa dikonfigurasi untuk mengurangi sisa cairan ibu atau kotoran larut pada kue kristal.
Apa yang mempengaruhi kelembaban kue akhir?
Ukuran kristal, kandungan zat padat pakan, viskositas cairan induk, desain keranjang layar, gaya sentrifugal, ketebalan kue, jumlah cuci, dan waktu tinggal semuanya mempengaruhi kelembaban kue akhir.
Apa bedanya dengan centrifuge dekanter?
Sebuah sentrifugal pusher memisahkan kristal dengan penyaringan layar dan cocok untuk penguras air kue kristal yang dapat disaring.Sebuah sentrifugal dekanter memisahkan dengan sedimentasi dan lebih cocok untuk klarifikasi bubur, pemulihan zat padat halus, dan bahan jenis lumpur.
Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek yang melibatkan kristalisasi garam anorganik, produksi kimia garam, penguras air kristal pupuk, kristalisasi air garam,pemisahan cairan induk, atau jalur pengeringan kristal garam terus menerus, Peony menyambut kerjasama.
Peony dapat mendukung agen lokal, distributor dan mitra proyek dengan pemilihan model teknis, evaluasi bahan, konfigurasi tahan korosi, pemilihan keranjang layar, desain cuci,proposal proses, manufaktur, bimbingan instalasi, dukungan persiyapan, suku cadang, dan layanan purna jual.
Silakan kirimkan target pasar, jenis pelanggan, nama bahan, latar belakang proyek, dan proposal kerja sama.Tim kami akan mengevaluasi kesempatan dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk proyek kristal garam anorganik yang cocok dan kristal dewatering.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal