Máy ly tâm đẩy kết tinh muối vô cơ

Máy ly tâm đẩy thường được lắp đặt sau giai đoạn kết tinh hoặc làm đặc bùn.

Lộ trình quy trình điển hình:

Nồng độ nước muối / dung dịch → Kết tinh → Máy ly tâm đẩy → Bánh tinh thể ướt → Máy sấy → Làm mát → Sàng lọc → Đóng gói

Đối với các quy trình cần giặt:

Bùn kết tinh → Máy ly tâm đẩy → Vùng rửa bánh → Loại bỏ rượu mẹ → Xả bánh ướt → Sấy khô

Trong dây chuyền sản xuất muối vô cơ hoàn chỉnh, máy ly tâm không hoạt động độc lập. Hiệu suất của nó liên quan chặt chẽ đến hoạt động kết tinh, phân bố kích thước tinh thể, nồng độ bùn, thành phần rượu mẹ, nhu cầu rửa và khả năng sấy ở hạ lưu.

Bùn muối vô cơ đi vào giỏ quay qua ống cấp liệu. Dưới lực ly tâm, rượu mẹ đi qua các lỗ sàng và được thu lại dưới dạng dịch lọc, trong khi các tinh thể muối vẫn còn trên bề mặt sàng và tạo thành bánh lọc.

Cơ cấu đẩy di chuyển bánh pha lê về phía trước từng bước dọc theo giỏ lưới. Trong quá trình chuyển động này, bánh tiếp tục mất chất lỏng. Nếu cần rửa, có thể phun nước rửa lên bánh để giảm bớt rượu mẹ còn sót lại hoặc tạp chất hòa tan.

Cuối cùng, bánh tinh thể muối đã khử nước được xả liên tục từ đầu giỏ và đưa đến máy sấy, máy làm mát, máy sàng lọc, bộ phận đóng gói hoặc công đoạn xử lý tiếp theo.

Kích thước tinh thể là một trong những yếu tố quan trọng nhất để lựa chọn máy ly tâm đẩy.

Các tinh thể thô và đồng nhất thường tạo thành bánh lọc ổn định và dễ khử nước hơn. Các tinh thể mịn có thể đi qua lưới lọc, chặn các khe hở của lưới lọc, làm tăng độ đục của dịch lọc hoặc làm giảm độ thấm của bánh.

Đối với các dự án kết tinh muối vô cơ, cần kiểm tra hoạt động của máy kết tinh cùng với việc lựa chọn máy ly tâm. Nếu sự phân bố kích thước tinh thể không ổn định, chỉ riêng máy ly tâm không thể giải quyết hoàn toàn các vấn đề về mất độ ẩm hoặc chất rắn.

Hàm lượng chất rắn thức ăn ảnh hưởng đến thông lượng, độ dày của bánh, tải trọng đẩy và hiệu suất lọc của màn hình.

Nồng độ chất rắn rất thấp có thể làm giảm độ ổn định của quá trình hình thành bánh. Nồng độ chất rắn rất cao có thể làm tăng lực cản đẩy, tải mô-men xoắn và áp suất xả. Điều kiện cấp liệu lý tưởng phụ thuộc vào loại tinh thể, kích thước hạt, độ nhớt của chất lỏng và công suất mục tiêu.

Rượu mẹ muối vô cơ có thể có nồng độ cao, ăn mòn, kiềm, axit hoặc hàm lượng clorua cao. Những đặc tính này ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu, thiết kế bịt kín, thu gom dịch lọc và tần suất bảo trì.

Đối với các quá trình natri clorua, kali clorua, canxi clorua, nitrat hoặc tro soda, thành phần chất lỏng phải được xác nhận trước khi chọn vật liệu ướt.

Độ ẩm của bánh thấp hơn có thể làm giảm tải của máy sấy và mức tiêu thụ hơi nước hoặc nhiên liệu. Tuy nhiên, độ ẩm cuối cùng phụ thuộc vào kích thước tinh thể, độ thấm của bánh, thiết kế giỏ sàng, lực ly tâm, thời gian lưu và yêu cầu giặt.

Đối với một số sản phẩm muối, độ ẩm cực thấp có thể không thực hiện được chỉ bằng cách khử nước cơ học. Mục tiêu là cung cấp bánh ướt ổn định và phù hợp cho máy sấy hạ lưu.

Một số tinh thể muối vô cơ cần được rửa để loại bỏ cặn mẹ, tạp chất hòa tan hoặc ô nhiễm bề mặt. Trong trường hợp này, cần xem xét vùng rửa, phân bố phun, độ dày của bánh, thời gian lưu và tỷ lệ chất lỏng rửa.

Máy ly tâm đẩy phù hợp để rửa bánh liên tục vì bánh pha lê di chuyển về phía trước một cách có kiểm soát thông qua các khu vực lọc và rửa.

Tinh thể muối vô cơ có thể bị mài mòn, trong khi rượu mẹ có thể bị ăn mòn. Máy ly tâm phải được cấu hình theo vật liệu thực tế.

Những cân nhắc chung bao gồm:

bộ phận làm ướt bằng thép không gỉ hoặc thép không gỉ song công

giỏ màn hình chống ăn mòn

bảo vệ chống mài mòn trên các bộ phận đẩy

khu vực xả gia cố

cấu trúc niêm phong phù hợp

xử lý chống ăn mòn cho khu vực thu gom dịch lọc

Lựa chọn vật liệu cuối cùng phải dựa trên nồng độ clorua, pH, nhiệt độ, độ cứng tinh thể và phương pháp làm sạch.

Hoạt động liên tục cho dây chuyền kết tinh

Máy ly tâm đẩy thích hợp cho việc sản xuất muối vô cơ liên tục. Nó có thể nhận được bùn kết tinh liên tục và xả bánh tinh thể ướt đều đặn.

Loại bỏ rượu mẹ ổn định

Rổ lưới cho rượu mẹ đi qua mà vẫn giữ lại phần bánh pha lê. Điều này giúp giảm lượng chất lỏng tự do trước khi sấy khô.

Tải trọng sấy ở hạ lưu thấp hơn

Bằng cách giảm độ ẩm cơ học trước khi sấy, máy ly tâm có thể giúp cải thiện độ ổn định của máy sấy và giảm tải nhiệt không cần thiết.

Giặt pha lê tùy chọn

Khi cần kiểm soát độ tinh khiết hoặc tạp chất của sản phẩm, máy ly tâm có thể bao gồm bộ phận rửa để giảm lượng rượu mẹ còn sót lại trên bề mặt tinh thể.

Thích hợp cho các ứng dụng hóa chất muối

Thiết bị có thể được cấu hình cho natri sunfat, kali clorua, natri clorua, tro soda, canxi clorua, muối nitrat và các quá trình kết tinh muối vô cơ khác.

Lựa chọn vật liệu có thể tùy chỉnh

Các bộ phận bị ướt, giỏ sàng lọc, vỏ xử lý và khu vực xả có thể được lựa chọn theo thành phần nước muối, mức độ ăn mòn, nhiệt độ và độ mài mòn của tinh thể.