Centrífuga de cristalização de sal inorgânico

Uma centrífuga empurradora geralmente é instalada após o estágio de cristalização ou espessamento da pasta.

Rota de processo típica:

Concentração de salmoura / solução → Cristalização → Centrífuga empurradora → Bolo de cristal úmido → Secador → Resfriador → Peneiramento → Embalagem

Para processos que requerem lavagem:

Pasta do cristalizador → Centrífuga empurradora → Zona de lavagem do bolo → Remoção do licor mãe → Descarga do bolo úmido → Secagem

Numa linha completa de produção de sal inorgânico, a centrífuga não funciona sozinha. Seu desempenho está intimamente relacionado à operação do cristalizador, distribuição do tamanho do cristal, concentração da pasta, composição do licor-mãe, demanda de lavagem e capacidade de secagem a jusante.

A pasta de sal inorgânico entra na cesta rotativa através do tubo de alimentação. Sob força centrífuga, o licor-mãe passa pelas aberturas da tela e é coletado como filtrado, enquanto os cristais de sal permanecem na superfície da tela e formam uma torta de filtro.

O mecanismo empurrador move o bolo de cristal passo a passo ao longo da cesta da tela. Durante esse movimento, o bolo continua perdendo líquido. Se for necessária lavagem, o líquido de lavagem pode ser pulverizado sobre a torta para reduzir o licor-mãe residual ou impurezas solúveis.

Finalmente, a torta de cristal de sal desidratada é descarregada continuamente da extremidade da cesta e enviada para o secador, resfriador, máquina de peneiramento, seção de embalagem ou para a próxima etapa do processo.

O tamanho do cristal é um dos fatores mais importantes para a seleção da centrífuga empurradora.

Cristais grossos e uniformes geralmente formam uma torta de filtro estável e são mais fáceis de desidratar. Cristais finos podem passar pela tela, bloquear as aberturas da tela, aumentar a turbidez do filtrado ou reduzir a permeabilidade da torta.

Para projetos de cristalização de sal inorgânico, a operação do cristalizador deve ser verificada juntamente com a seleção da centrífuga. Se a distribuição do tamanho do cristal for instável, a centrífuga por si só não poderá resolver totalmente os problemas de umidade ou perda de sólidos.

O conteúdo de sólidos da alimentação afeta o rendimento, a espessura do bolo, a carga empurrada e o desempenho da filtragem da tela.

Uma concentração de sólidos muito baixa pode reduzir a estabilidade da formação do bolo. Uma concentração muito alta de sólidos pode aumentar a resistência ao impulso, a carga de torque e a pressão de descarga. A condição ideal de alimentação depende do tipo de cristal, tamanho da partícula, viscosidade do líquido e capacidade alvo.

O licor-mãe de sal inorgânico pode ser altamente concentrado, corrosivo, alcalino, ácido ou com alto teor de cloreto. Essas propriedades afetam a seleção do material, o projeto da vedação, a coleta do filtrado e a frequência da manutenção.

Para processos de cloreto de sódio, cloreto de potássio, cloreto de cálcio, nitrato ou carbonato de sódio, a composição líquida deve ser confirmada antes de selecionar o material umedecido.

A menor umidade da torta pode reduzir a carga do secador e o consumo de vapor ou combustível. No entanto, a umidade final depende do tamanho do cristal, da permeabilidade do bolo, do design da cesta da tela, da força centrífuga, do tempo de residência e dos requisitos de lavagem.

Para alguns produtos salgados, a humidade extremamente baixa pode não ser prática apenas através da desidratação mecânica. O objetivo deve ser fornecer uma torta úmida estável e adequada para o secador a jusante.

Alguns cristais de sal inorgânico requerem lavagem para remover o licor-mãe residual, impurezas solúveis ou contaminação superficial. Neste caso, devem ser considerados a zona de lavagem, a distribuição da pulverização, a espessura do bolo, o tempo de permanência e a proporção do líquido de lavagem.

Uma centrífuga empurradora é adequada para lavagem contínua de torta porque a torta de cristal avança de maneira controlada através das áreas de filtração e lavagem.

Os cristais de sal inorgânico podem ser abrasivos, enquanto o licor-mãe pode ser corrosivo. A centrífuga deve ser configurada de acordo com o material real.

Considerações comuns incluem:

peças molhadas em aço inoxidável ou aço inoxidável duplex

cesta de tela resistente à corrosão

proteção contra desgaste em componentes de empurrar

área de descarga reforçada

estrutura de vedação adequada

tratamento anticorrosivo para áreas de coleta de filtrado

A seleção final do material deve ser baseada na concentração de cloreto, pH, temperatura, dureza do cristal e método de limpeza.

Operação Contínua para Linhas de Cristalização

A centrífuga empurradora é adequada para a produção contínua de sal inorgânico. Ele pode receber pasta de cristalizador continuamente e descarregar bolo de cristal úmido de forma constante.

Remoção de licor-mãe estável

A cesta de tela permite a passagem do licor-mãe enquanto retém o bolo de cristal. Isso ajuda a reduzir o líquido livre antes da secagem.

Menor carga de secagem a jusante

Ao reduzir a umidade mecânica antes do secador, a centrífuga pode ajudar a melhorar a estabilidade do secador e reduzir a carga térmica desnecessária.

Lavagem de Cristal Opcional

Quando a pureza do produto ou o controle de impurezas são necessários, a centrífuga pode incluir uma seção de lavagem para reduzir o licor-mãe residual na superfície do cristal.

Adequado para aplicações químicas de sal

O equipamento pode ser configurado para sulfato de sódio, cloreto de potássio, cloreto de sódio, carbonato de sódio, cloreto de cálcio, sais de nitrato e outros processos de cristalização de sais inorgânicos.

Seleção de materiais personalizáveis

As peças molhadas, a cesta da peneira, a carcaça do processo e as áreas de descarga podem ser selecionadas de acordo com a composição da salmoura, nível de corrosão, temperatura e abrasividade do cristal.