English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Kalsiyum Hipoklorit Dekantör ayırıcı
,420mm Dekantör ayırıcı
,3300RPM vidalı dekantör santrifüj
CMP Çamur Geri Kazanımı için Decanter Merkezici, sürekli abrazif katıların geri kazanımı, koşullu çamur kalınlaştırılması, filtre besleme hazırlığı ve birincil sıvı açıklaması için tasarlanmıştır.
Silika, alümina veya ceria abrasifleri, ayrıca bakır ve volfram CMP atık su akışlarını içeren Kimyasal Mekanik düzleştirme işlemleri için uygundur.CMP atık suyu nanoskalede aşıntılı parçacıklar içerebilir, çözünmüş metaller, oksitleyici maddeler, kompleksleştirici maddeler, yüzey aktif maddeler ve diğer proses kimyasalları.
- Oksitli CMP çamur işlemesi
- Silika abrasif geri kazanımı
- Ceria çamur katılarının geri kazanımı
- Alümina bazlı CMP atık su arıtma
- Bakır CMP çamurları kalınlaştırma
- Tungsten CMP gübre işleme
- Koagülasyon sonrası katı maddelerin ayrılması
- Filtre basıncı besin hazırlama
- Yarım iletken atık suların ön işlenmesi
- Süreç suyu açıklığı
- Metal içeren çamur konsantrasyonu
- Kullanılan cilalama gübre hacminin azaltılması
Ultra ince parçacıklar
Nanoscale CMP abrasifleri süspansiyon halinde kalabilir. pH ayarlaması, pıhtılaşma veya flokülasyon santrifüjden önce gerekebilir.
Çeşitli Çamur Kimyasalları
Oksit, bakır, volfram ve ceria CMP akışları farklı abrasifler ve kimyasallar içerir.
Erimiş Metaller
Dekanter, süspansiyonda kalmış katı maddeleri, çözülmüş metalleri değil, uzaklaştırır.
Kirlenme Kontrolü
Geri kazanılan katı maddeler metaller, yastık kalıntıları ve karışık aşındırıcılar içerebilir. Değerli malzeme geri kazanımı için düşük kirlilik malzemeleri seçilebilir.
Çamur tekrar kullanımı
Geri kazanılan çamur normalde doğrudan tekrar kullanılamaz.Parçacık boyutu, kimyasal, kirlilik ve cilalama performansı öncelikle doğrulanmalıdır.
CMP Çamur Geri Kazanma Çözümü
Peony, koşullu CMP gübre kalınlaştırılması, abrasif geri kazanımı, çamur azaltımı ve aşağı akım tedavisi hazırlığı için sürekli çözümler sunar.
CMP Araç Akış / Harcanmış Çamur
→ Ayrı Bir Toplama
→ Equalizer Tank
→ pH Düzenleme
→ İsteğe bağlı pıhtılaşma / akıntılaşma
→ Decanter Merkezici
→ Kalınlaşmış CMP Katıları
→ Filtre basıncı / kurutucu / metal kurtarma / atma
Açıklanmış sıvı
→ Ara tank
→ Mikrofiltrasyon / Ultrafiltrasyon / İyon Değişim / RO
→ Süreç Sularının Tekrar Kullanımı veya Çömelisi
Daha yüksek su yeniden kullanımı kalitesine ihtiyaç duyulduğunda daha fazla zar veya cilalama işlemi gerekebilir.
Pyonya Sağlayabilir
- CMP gübre testleri ve santrifüj seçimi
- Çöp toplama sistemi
- Equalizer tank ve besleme pompası
- pH ayarlama ve kimyasal dozlama
- Düzenlenebilir kase ve farklı hız
- Havuz derinliği ve tork kontrolü
- Düşük kirlilik ve aşınmaya dayanıklı bileşenler
- Otomatik akıntı ve temizlik
- Açıklanmış sıvı toplama sistemi
- PLC ve VFD kontrolü
- Filtre baskı veya cilalama-işleme entegrasyonu
Decanter Merkezci Nasıl Çalışır?
1. Koşullu CMP Çamur Besleme
Koşullandırılmış CMP gübre kontrol edilen bir besleme borusundan döner bir kasaya girer.
Harekete geçirilmiş bir eşitleme tankı, sabit bir besleme konsantrasyonunu korur ve yerleşik katı maddelerin tankta birikmesini önler.
2Merkezi kaçak çökeltme
Yüksek hızlı kase dönüşü, toplu abrasif parçacıkları, çökmüş metalleri ve süspansiyonda kalmış katı maddeleri sıvı fazdan ayırır.
Daha yoğun katı maddeler dışarıya doğru hareket eder ve kasanın duvarına karşı bir katman oluştururlarken, sıvı kasanın merkezine daha yakın kalır.
3. Sürekli Katı Taşıma
İç vida taşıyıcı kontrol edilen bir farklılık hızında döner.
Daha fazla kalınlaştırma ve boşaltma için sürekli olarak yerleşik CMP katıları konik ucuna doğru taşır.
4Açıklanmış sıvı boşaltma.
Ayrılan sıvı sıvı çıkışından çıkar.
Membran filtrasyonuna, iyon değişimine, metal çıkarma işlemine, su geri kazanmasına veya atık suların daha fazla arıtılmasına aktarılabilir.
5Kalınlaştırılmış CMP katı atışları
Konsantre CMP katı maddeler sürekli olarak boşaltılır.
Katı maddeler filtre basın, kurutucu, metal geri kazanma süreci, abrazif geri kazanma süreci, çamur konteynerine veya kontrol edilen atıma gönderilebilir.
| Model | Diametre (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk/diametre oranı | G kuvveti | Maksimum katı akıntı (m3/saat) | Ağırlık (kg) | Boyut (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Ana Avantajları
Sürekli CMP çamur yoğunlaşması
Dekanter, koşullu CMP katı maddeleri sürekli olarak yoğunlaştırır ve filtre basınçlarına veya çamur işleme sistemlerine gönderilen hacmi azaltır.
Düşük aşağı akım filtrasyon yükü
Birincil ayrım, membran filtrasyonu veya cilalama işleminden önce toplu abrasif parçacıkları ve çökmüş katıları çıkarır.
Değerli Akıntıların Ayrı Alınması
Oksit, bakır, volfram ve ceria CMP akışları, metal veya aşıntıyı geri kazanmayı desteklemek için ayrı ayrı toplanabilir.
Sabit Otomatik Çalışma
Kavanoz hızı, diferansiyel hız, havuz derinliği, besleme hızı ve konveyör torku değişen çamur koşullarına göre ayarlanabilir.
Düşük kirlilik konfigürasyonu
İç malzemeler ve koruyucu bileşenler abrazif türüne, metal kirliliği sınırlarına ve aşağı akım geri kazanma gereksinimlerine göre seçilebilir.
Lütfen şunları belirtin:
- CMP akışı ve abrazif tipi
- Parçacık boyutu ve katı maddeler konsantrasyonu
- Çamur yoğunluğu, viskozluğu ve akış hızı
- Sıcaklık, pH ve iletkenlik
- Çölen metaller ve kimyasal katkı maddeleri
- Akım koagülan veya flokulan
- Geri kazanma hedefi ve netleştirilmiş sıvı gereksinimleri
- Suyu yeniden kullanma ve aşağı akışta arıtma süreci
Dekaner doğrudan nanoskaladaki CMP abrasif parçacıklarını geri kazanabilir mi?
Her zaman değil. Nanoscale silikon, ceria ve alümina parçacıkları kolloid olarak istikrarlı kalabilir. Koagülasyon veya flokülasyon genellikle merkezden kaçıştan önce değerlendirilir.
Geri kazanılan CMP katı maddeleri doğrudan cilalama aracına geri gönderilebilir mi?
Normalde daha fazla arındırma ve test olmadan olmaz. Parçacık boyutu, aglomerasyon, kimyasal bileşim, metal kirliliği, cilalama performansı ve wafer kusur riski öncelikle doğrulanmalıdır.
Bir santrifüj oksit ve metal CMP atık sularını tedavi edebilir mi?
Teknik olarak mümkündür, ancak çapraz kontaminasyon, metal geri kazanımı veya aşıntının yeniden kullanımı önemli olduğunda ayrı toplama önerilir.
Açıklanmış sıvı yarı iletken üretiminde tekrar kullanılabilir mi?
Belirtilen su kalitesi standardını karşılamak için zar filtrasyonu, iyon değişimi, RO veya cilalama işlemleri gerekebilir.
Dekanter filtre basın veya membran sistemi yerine geçer mi?
Hayır. Dekanter esas olarak sürekli birincil ayrım ve gübre kalınlaştırma sağlar. Daha düşük pasta nem için bir filtre basıncı hala gerekli olabilir,Daha yüksek sıvı berraklığı için zarlar gerekebilir..
Peony, yarı iletken üreticileri, wafer üretim tesisleri, CMP gübre tedarikçileri, elektronik atık su müteahhitleri, metal geri kazanma şirketleri ile dağıtımcı ve temsilci işbirliğini memnuniyetle karşılar.Su toplama bütünleştiricileri, ve endüstriyel ayrılma ortakları.
CMP çöp testi, santrifüj seçimi, kimyasal kondisyon tasarımı, düşük kirlilik konfigürasyonu, metal ve abrasif geri kazanım entegrasyonu, su toplama bağlantısı ile ortakları destekliyoruz.,Kurulum rehberliği, devreye sokma, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet.
Bize CMP çamur bilgilerini gönder, cilalama süreci, abrazif türü, parçacık boyutu, katı maddeler konsantrasyonu, çözünmüş metal içeriği, gerekli kapasite, geri kazanma hedefi,Açıklanmış sıvı standardıMühendislik ekibimiz, CMP gübre geri kazanma işleminiz için uygun bir dekanter santrifüj çözümü önerecektir.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
