De Karafseparator van het calciumhypochloriet
,420mm Karafseparator
,3300RPM de schroefkaraf centrifugeert

De decantercentrifuge voor CMP-slurryterugwinning is ontworpen voor het continu terugwinnen van schurende vaste stoffen, het geconditioneerd indikken van de slurry, het bereiden van filtertoevoer en het zuiveren van primaire vloeistoffen.
Het is geschikt voor chemisch-mechanische vlakmakingsprocessen waarbij silica-, aluminiumoxide- of ceriumoxide-schuurmiddelen betrokken zijn, evenals koper- en wolfraam-CMP-afvalwaterstromen. CMP-afvalwater kan schurende deeltjes op nanoschaal, opgeloste metalen, oxidatiemiddelen, complexvormers, oppervlakteactieve stoffen en andere proceschemicaliën bevatten.
- Oxide CMP-slurrybehandeling
- Herstel van silica-schuurmiddel
- Terugwinning van vaste stoffen uit Ceria-slurry
- Op aluminiumoxide gebaseerde CMP-waterzuivering
- Koper CMP slibverdikking
- Wolfraam CMP-slurrybehandeling
- Scheiding van vaste stoffen na coagulatie
- Voorbereiding van filterperstoevoer
- Voorbehandeling van halfgeleiderafvalwater
- Proceswaterzuivering
- Metaalhoudend slibconcentratie
- Vermindering van het volume van de polijstslurry
Ultrafijne deeltjes
CMP-schuurmiddelen op nanoschaal kunnen geschorst blijven. Vóór het centrifugeren kan aanpassing van de pH, coagulatie of uitvlokking nodig zijn.
Verschillende drijfmestchemie
Oxide-, koper-, wolfraam- en cerium-CMP-stromen bevatten verschillende schuurmiddelen en chemicaliën. Gescheiden inzameling helpt kruisbesmetting te verminderen.
Opgeloste metalen
De decanter verwijdert zwevende vaste stoffen, maar geen opgeloste metalen. Extra precipitatie, ionenuitwisseling of membraanbehandeling kunnen nodig zijn.
Contaminatiecontrole
Teruggewonnen vaste stoffen kunnen metalen, schuursponsjes en gemengde schuurmiddelen bevatten. Voor de terugwinning van waardevol materiaal kunnen materialen met een lage verontreiniging worden geselecteerd.
Hergebruik van drijfmest
Teruggewonnen mest kan normaal gesproken niet direct worden hergebruikt. Deeltjesgrootte, chemie, vervuiling en polijstprestaties moeten eerst worden geverifieerd.
CMP-mestterugwinningsoplossing
Peony biedt continue oplossingen voor het geconditioneerd indikken van CMP-slurry, het terugwinnen van abrasief materiaal, het verminderen van slib en het voorbereiden van de stroomafwaartse behandeling.
CMP-gereedschap afvoer / gebruikte drijfmest
→ Aparte inzameling
→ Egalisatietank
→ pH-aanpassing
→ Optionele coagulatie/flocculatie
→ Karafcentrifuge
→ Verdikte CMP-vaste stoffen
→ Filterpers / droger / metaalterugwinning / verwijdering
Geklaarde vloeistof
→ Tussentank
→ Microfiltratie / Ultrafiltratie / Ionenuitwisseling / RO
→ Proceswaterhergebruik of lozing
Verdere membraan- of polijstbehandeling kan nodig zijn als een hogere kwaliteit van waterhergebruik nodig is.
Pioen kan bieden
- CMP-mesttesten en centrifugeselectie
- Apart mestopvangsysteem
- Egalisatietank en voedingspomp
- pH-aanpassing en chemische dosering
- Verstelbare kom en differentiële snelheid
- Vijverdiepte- en koppelregeling
- Lage vervuiling en slijtvaste componenten
- Automatisch spoelen en reinigen
- Opvangsysteem voor geklaarde vloeistoffen
- PLC- en VFD-besturing
- Integratie van filterpers of polijstbehandeling
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Geconditioneerde CMP-mesttoevoer
Geconditioneerde CMP-slurry komt de roterende kom binnen via een gecontroleerde toevoerleiding.
Een geroerde egalisatietank handhaaft een stabiele voerconcentratie en voorkomt dat bezonken vaste stoffen zich in de tank ophopen.
2. Centrifugale sedimentatie
De hogesnelheidskomrotatie scheidt geaggregeerde schurende deeltjes, neergeslagen metalen en zwevende vaste stoffen uit de vloeibare fase.
De dichtere vaste stoffen bewegen naar buiten en vormen een laag tegen de komwand, terwijl de vloeistof dichter bij het midden van de kom blijft.
3. Continu transport van vaste stoffen
De interne schroeftransporteur draait met een gecontroleerde differentiële snelheid.
Het transporteert continu de bezonken CMP-vaste stoffen naar het conische uiteinde voor verdere verdikking en afvoer.
4. Geklaarde vloeistofafvoer
De afgescheiden vloeistof verlaat de vloeistofuitlaat.
Het kan worden toegepast op membraanfiltratie, ionenuitwisseling, metaalverwijderingsbehandeling, waterterugwinning of verdere afvalwaterbehandeling.
5. Afvoer van ingedikte CMP-vaste stoffen
Geconcentreerde CMP-vaste stoffen worden continu afgevoerd.
De vaste stoffen kunnen naar een filterpers, droger, metaalterugwinningsproces, schuurmiddelterugwinningsproces, slibcontainer of gecontroleerde verwijdering worden gestuurd.

| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Belangrijkste voordelen
Continue CMP-slibverdikking
De decanter concentreert voortdurend geconditioneerde CMP-vaste stoffen en vermindert het volume dat naar filterpersen of slibverwerkingssystemen wordt gestuurd.
Verminderde stroomafwaartse filtratiebelasting
Primaire scheiding verwijdert geaggregeerde schurende deeltjes en neergeslagen vaste stoffen vóór membraanfiltratie of polijstbehandeling.
Afzonderlijk herstel van waardevolle stromen
CMP-stromen van oxide, koper, wolfraam en cerium kunnen afzonderlijk worden verzameld ter ondersteuning van de terugwinning van metaal of schuurmiddelen.
Stabiele automatische werking
De komsnelheid, de differentiële snelheid, de vijverdiepte, de voedingssnelheid en het koppel van de transportband kunnen worden aangepast aan de veranderende mestomstandigheden.
Configuratie met lage verontreiniging
Interne materialen en beschermingscomponenten kunnen worden geselecteerd op basis van het type schuurmiddel, de limieten voor metaalverontreiniging en de vereisten voor stroomafwaartse terugwinning.
Geef a.u.b. op:
- CMP-stroom en schuurmiddeltype
- Deeltjesgrootte en concentratie vaste stoffen
- Slurrydichtheid, viscositeit en stroomsnelheid
- Temperatuur, pH en geleidbaarheid
- Opgeloste metalen en chemische additieven
- Huidig coaguleer- of vlokmiddel
- Hersteldoelstelling en verduidelijkte vloeistofbehoefte
- Waterhergebruik en stroomafwaarts behandelingsproces
Kan de karaf direct CMP-schuurdeeltjes op nanoschaal terugwinnen?
Niet altijd. Nanoschaaldeeltjes van silica, ceriumoxide en aluminiumoxide kunnen colloïdaal stabiel blijven. Coagulatie of flocculatie wordt gewoonlijk geëvalueerd vóór centrifugale scheiding.
Kunnen teruggewonnen CMP-vaste stoffen rechtstreeks naar het polijstgereedschap worden teruggevoerd?
Normaal gesproken niet zonder verdere zuivering en testen. Deeltjesgrootte, agglomeratie, chemische samenstelling, metaalverontreiniging, polijstprestaties en het risico op wafeldefecten moeten eerst worden bevestigd.
Kan één centrifuge oxide- en metaal-CMP-afvalwater behandelen?
Technisch mogelijk, maar gescheiden inzameling wordt aanbevolen wanneer kruisbesmetting, terugwinning van metaal of hergebruik van schuurmiddelen belangrijk zijn.
Kan geklaarde vloeistof worden hergebruikt bij de productie van halfgeleiders?
Na verdere behandeling kan het opnieuw worden gebruikt. Membraanfiltratie, ionenuitwisseling, RO of polijstbehandeling kunnen nodig zijn om aan de gespecificeerde waterkwaliteitsnorm te voldoen.
Vervangt de decanter een filterpers of membraansysteem?
Nee. De decanter zorgt hoofdzakelijk voor een continue primaire scheiding en indikking van de slurry. Voor een lager koekvocht kan nog steeds een filterpers nodig zijn, terwijl membranen nodig kunnen zijn voor een hogere vloeistofhelderheid.
Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met fabrikanten van halfgeleiders, fabrieken voor de productie van wafers, leveranciers van CMP-slurry, aannemers van elektronica-afvalwater, bedrijven voor metaalterugwinning, integratoren voor waterterugwinning en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met CMP-slurrytests, centrifugeselectie, ontwerp van chemische conditionering, configuratie met lage verontreiniging, integratie van metaal- en schuurmiddelen, aansluiting voor waterterugwinning, installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.
Stuur ons uw CMP-slurry-informatie, inclusief het polijstproces, het soort schuurmiddel, de deeltjesgrootte, de concentratie vaste stoffen, het gehalte aan opgeloste metalen, de vereiste capaciteit, het terugwinningsdoel, de standaard voor geklaarde vloeistof en de stroomafwaartse behandelingsregeling. Ons technische team zal een geschikte decantercentrifuge-oplossing aanbevelen voor uw CMP-slurryterugwinningsproces.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie