سانتریفیوژ تخلیه بالا برای شستشوی کیک فیلتر دسته ای

سانتریفیوژ Top Discharge برای فیلتراسیون دسته ای، شستشوی کیک درون سبد و آبگیری نهایی مواد جامد کریستالی یا ذرات قابل فیلتر طراحی شده است.

برای فرآیندهایی که هدف اصلی جداسازی نه تنها حذف مشروب مادر است، بلکه برای شستن کیک فیلتر نگهدارنده با یک توالی مایع کنترل شده قبل از خشک کردن، غربالگری، استفاده مجدد یا بسته بندی مناسب است.

این پیکربندی به‌ویژه برای فرآیندهای دسته‌ای که نیاز به راندمان شستشوی کنترل‌شده، انتخاب مایع شستشوی انعطاف‌پذیر، و بازرسی بصری کیک قبل از تخلیه دارند، مناسب است.

• شستشوی کیک فیلتر دسته ای پس از جداسازی جامد از مایع
• جابجایی مشروب مادر قبل از خشک شدن نهایی
• حذف ناخالصی های محلول باقیمانده از کیک فیلتر
• شستشوی کنترل شده جامدات باقی مانده قبل از جمع آوری محصول
• فرآیندهای شستشوی کیک تک مرحله ای یا چند مرحله ای
• تصفیه دسته ای در جایی که توالی شستشو و حجم شستشو نیاز به کنترل دارند
• فرآیندهای بازیابی جامد که نیاز به فیلتراسیون، شستشو و خشک کردن چرخشی در یک واحد دارند
• تولید دسته ای کوچک تا متوسط ​​با انتخاب مایع شستشوی انعطاف پذیر
• کمپین های محصولی که نیاز به بازرسی بصری کیک قبل از ترخیص دارند
• فرآیندهای دسته ای که نیاز به تخلیه دستی بالا پس از شستشو دارند
• وظایف جداسازی در مواردی که کاهش انتقال مایع قبل از خشک شدن پایین دست مورد نیاز است
• تولید چند محصولی که نیاز به تعویض فیلتر و تمیز کردن بین دسته ها دارد

گل صد تومانی بخش فیلتراسیون دسته ای و شستشوی کیک را بین سیستم های کریستالیزاسیون بالادست، واکنش، آماده سازی دوغاب یا شستشو و خشک کردن، غربالگری، ذخیره سازی، بازیابی یا بسته بندی پایین دست فراهم می کند.

کریستالایزر / راکتور / مخزن دوغاب ← تغذیه کنترل شده ← سانتریفیوژ تخلیه بالا ← مجموعه فیلتر ← تشکیل کیک فیلتر ← شستشوی درون سبد ← خشک کردن چرخشی ← باز شدن بالا ← تخلیه دستی کیک ← خشک کن / صفحه نمایش / ذخیره سازی

گل صد تومانی می تواند ارائه دهد:

• سانتریفیوژ تخلیه بالا با توجه به اندازه دسته و خواص کیک انتخاب شده است
• پارچه، صفحه نمایش یا سبد سوراخ دار را با توجه به اندازه ذرات فیلتر کنید
• سیستم تغذیه کنترل شده برای تشکیل یکنواخت کیک
• سیستم شستشوی کیک تک مرحله ای یا چند مرحله ای
• ترتیب توزیع اسپری مایع شستشو
• جمع آوری فیلتر، بازیابی، بازیافت یا اتصال تصفیه
• توالی شستشو قابل تنظیم از طریق کنترل PLC
• انتخاب مواد تماس با محصول سازگار با خوردگی
• پیکربندی الکتریکی استاندارد یا ضد انفجار، در صورت لزوم
• سطل جمع آوری محصول، چرخ دستی، قیف یا اتصال تغذیه خشک کن
• راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، قطعات یدکی و خدمات فنی

1. تغذیه دوغاب

دوغاب خوراک از طریق یک سیستم ورودی کنترل شده وارد سبد دوار می شود. نرخ خوراک برای پشتیبانی از تجمع کیک و جلوگیری از اضافه بار موضعی تنظیم شده است.

2. فیلتر اولیه

مشروب مادر، حلال، آب شستشو، یا مایع فرآیند از محیط فیلتر و سوراخ‌های سبد قبل از خروج از خروجی فیلتر عبور می‌کند.

3. نگهداری جامد

کریستال ها، گرانول ها، ذرات کاتالیزور یا سایر جامدات قابل فیلتر در داخل سبد باقی می مانند در حالی که فاز مایع تخلیه می شود.

4. تشکیل کیک را فیلتر کنید

با ادامه تغذیه، مواد جامد باقی مانده یک لایه کیک پایدار روی دیواره سبد داخلی تشکیل می دهند.

5. شستن کیک درون سبد

مایع شستشو از طریق اسپری یا آرایش توزیع وارد می شود. مایع از کیک عبور می کند تا مایع باقیمانده مادر، ناخالصی های محلول، نمک ها، حلال ها یا باقی مانده های واکنش ناخواسته را جابجا کند.

6. شستشوی چند مرحله ای اختیاری

در مواردی که خلوص بالاتر مورد نیاز است، می توان بیش از یک مرحله شستشو را با استفاده از مایعات شستشوی مختلف یا حجم شستشوی کنترل شده اعمال کرد.

7. چرخش خشک کردن

پس از اتمام شستشو، سبد به چرخش ادامه می دهد تا مایع آزاد باقی مانده در کیک فیلتر کاهش یابد.

8. توقف ماشین و باز شدن بالا

هنگامی که چرخه برنامه ریزی شده کامل شد، سانتریفیوژ متوقف می شود و پوشش بالایی باز می شود.

9. ترشح کیک بالا

کیک شسته شده و آبگیری شده به صورت دستی از دهانه بالایی خارج می شود و به خشک کن، صفحه نمایش، سطل جمع آوری، قیف، سیستم ذخیره سازی یا فرآیند بسته بندی منتقل می شود.

لطفا ارائه دهید:

• نام محصول
• محدوده اندازه ذرات یا کریستال
• محتوای جریمه
• حجم دسته ای یا ظرفیت تولید مورد نیاز
• غلظت مواد جامد دوغاب
• ترکیب مشروب مادر
• نوع مایع شستشو و سازگاری
• مراحل شستشوی مورد نیاز
• هدف بهبود خلوص مورد نیاز
• از دست دادن قابل قبول محصول در هنگام شستشو
• حلالیت محصول در مایع شستشو
• دمای خوراک و ویسکوزیته دوغاب
• شفافیت فیلتر مورد نیاز
• رطوبت کیک را هدف قرار دهید
• وضعیت خوردگی
• نیاز مواد تماس محصول
• الزامات ضد انفجار یا بی اثر، در صورت وجود
• ترتیب خشک کردن، غربالگری، ذخیره سازی یا بسته بندی پایین دست

آیا کیک را می توان داخل سانتریفیوژ شست؟

بله. سانتریفیوژ را می توان با یک سیستم شستشوی درون سبد پیکربندی کرد که مایع شستشو را پس از تشکیل کیک و قبل از خشک شدن چرخشی نهایی وارد می کند.

تفاوت بین شستشوی کیک و آبگیری معمولی چیست؟

آبگیری معمولی عمدتاً مایع آزاد را حذف می کند. شستن کیک یک مرحله مایع کنترل شده را اضافه می کند تا مشروب مادر، ناخالصی های محلول، حلال، نمک ها یا باقی مانده واکنش باقی مانده در داخل کیک را جابجا کند.

آیا می توان از بیش از یک مرحله شستشو استفاده کرد؟

بله. شستشوی تک مرحله ای یا چند مرحله ای را می توان با توجه به خلوص محصول مورد نیاز و از دست دادن محصول مجاز پیکربندی کرد.

آیا مایع شستشو قابل بازیابی است؟

بله. فیلتر شستشو را می توان برای بازیافت، بازیافت حلال، پردازش بیشتر یا تصفیه فاضلاب با توجه به طراحی فرآیند جمع آوری کرد.

آیا می توان توالی شستشو را به طور خودکار کنترل کرد؟

بله. کنترل PLC را می توان برای مدیریت زمان تغذیه، اضافه کردن مایع شستشو، مدت زمان شستشو، زمان چرخش خشک کردن و ترتیب تخلیه استفاده کرد.

Peony از همکاری توزیع کننده و عامل با تامین کنندگان سیستم کریستالیزاسیون، شرکت های شیمیایی خوب، پروژه های پردازش نمک، یکپارچه سازان تجهیزات شیمیایی، پیمانکاران بازیافت حلال و ارائه دهندگان محلول های فیلتراسیون صنعتی استقبال می کند.

ما از انتخاب سانتریفیوژ، تطبیق رسانه فیلتر، طراحی توزیع مایع شستشو، پیکربندی مواد در تماس با محصول، اتصال بازیابی فیلتر، راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش پشتیبانی می کنیم.

نام محصول، اندازه ذرات، غلظت مواد جامد دوغاب، ترکیب مشروب مادر، اطلاعات مایع شستشو، مراحل شستشوی مورد نیاز، هدف خلوص، رطوبت کیک مورد نظر، وضعیت خوردگی، و ترتیب نگهداری پایین دست را برای ما ارسال کنید.