Centrifugeuse à décharge supérieure pour le lavage des gâteaux par filtrage par lots
machine de centrifugeuse d'huile
,machine vierge de centrifugeuse d'huile de noix de coco

La centrifugeuse à décharge supérieure est conçue pour la filtration par lots, le lavage des gâteaux dans un panier et la déshydratation finale des solides cristallins ou particulaires filtrables.
Il convient aux processus où l'objectif principal de la séparation est non seulement d'éliminer la liqueur mère, mais également de laver le gâteau de filtration retenu avec une séquence liquide contrôlée avant le séchage, le criblage, la réutilisation ou le conditionnement en aval.
Cette configuration est particulièrement adaptée aux processus par lots qui nécessitent une efficacité de lavage contrôlée, une sélection flexible du liquide de lavage et une inspection visuelle du gâteau avant décharge.
- Lavage discontinu du gâteau de filtration après séparation solide-liquide
- Déplacement de la liqueur mère avant séchage final
- Élimination des impuretés solubles résiduelles des gâteaux de filtration
- Lavage contrôlé des solides retenus avant la collecte des produits
- Procédés de lavage des gâteaux en une ou plusieurs étapes
- Purification par lots où la séquence de lavage et le volume de lavage nécessitent un contrôle
- Processus de récupération de solides nécessitant une filtration, un lavage et un essorage dans une seule unité
- Production de petites et moyennes séries avec sélection flexible de liquides de lavage
- Campagnes de produits nécessitant une inspection visuelle du gâteau avant déchargement
- Processus par lots nécessitant une décharge manuelle par le haut après le lavage
- Tâches de séparation où une réduction du transfert de liquide est nécessaire avant le séchage en aval
- Production multi-produits nécessitant le remplacement des médias filtrants et le nettoyage entre les lots
Peony fournit la section de filtration par lots et de lavage des gâteaux entre les systèmes de cristallisation, de réaction, de préparation de boue ou de lavage en amont et les équipements de séchage, de criblage, de stockage, de récupération ou de conditionnement en aval.
Cristalliseur / Réacteur / Réservoir à lisier → Alimentation contrôlée → Centrifugeuse à décharge supérieure → Collecte du filtrat → Formation du gâteau de filtration → Lavage dans le panier → Séchage par essorage → Ouverture supérieure → Décharge manuelle du gâteau → Sécheur / Tamis / Stockage
La pivoine peut fournir :
- Centrifugeuse à décharge supérieure sélectionnée en fonction de la taille du lot et des propriétés du gâteau
- Sélection de toile filtrante, tamis ou panier perforé en fonction de la granulométrie
- Système d'alimentation contrôlé pour une formation uniforme du gâteau
- Système de lavage de gâteaux à une ou plusieurs étapes
- Agencement de distribution de pulvérisation de liquide de lavage
- Raccordement à la collecte, à la récupération, au recyclage ou au traitement du filtrat
- Séquence de lavage réglable via le contrôle PLC
- Sélection de matériaux de contact avec le produit compatibles avec la corrosion
- Configuration électrique standard ou antidéflagrante, selon les besoins
- Raccordement d'alimentation pour bac de collecte de produits, chariot, trémie ou séchoir
- Conseils d'installation, assistance à la mise en service, pièces de rechange et service technique
Fonctionnement de la centrifugeuse à panier à décharge supérieure lors du lavage par lots de gâteaux de filtration
1. Alimentation en lisier
Le lisier d'alimentation entre dans le panier rotatif via un système d'entrée contrôlé. Le débit d'alimentation est ajusté pour permettre une accumulation uniforme du gâteau et éviter une surcharge localisée.
2. Filtration initiale
La liqueur mère, le solvant, l'eau de lavage ou le liquide de traitement passent à travers le milieu filtrant et les perforations du panier avant de sortir par la sortie du filtrat.
3. Rétention solide
Les cristaux, granulés, particules de catalyseur ou autres solides filtrables restent à l'intérieur du panier pendant que la phase liquide est évacuée.
4. Formation du gâteau de filtre
Au fur et à mesure que l'alimentation se poursuit, les solides retenus forment une couche de gâteau stable sur la paroi intérieure du panier.
5. Lavage des gâteaux dans le panier
Le liquide de lavage est introduit par un dispositif de pulvérisation ou de distribution. Le liquide traverse le gâteau pour déplacer la liqueur mère résiduelle, les impuretés solubles, les sels, le solvant ou les résidus de réaction indésirables.
6. Lavage en plusieurs étapes en option
Lorsqu’une pureté plus élevée est requise, plusieurs étapes de lavage peuvent être appliquées en utilisant différents liquides de lavage ou volumes de lavage contrôlés.
7. Essorage
Une fois le lavage terminé, le panier continue de tourner pour réduire le liquide libre retenu dans le gâteau de filtration.
8. Arrêt de la machine et ouverture supérieure
Une fois le cycle programmé terminé, la centrifugeuse s'arrête et le capot supérieur s'ouvre.
9. Décharge du gâteau supérieur
Le gâteau lavé et déshydraté est retiré manuellement par l'ouverture supérieure et transféré vers un séchoir, un tamis, un bac de collecte, une trémie, un système de stockage ou un processus d'emballage.

Paramètre technique
| Taper | Panier - Diamètre (mm) | Panier - Volume (L) | Panier - Capacité (kg) | Panier - Vitesse (tr/min) | Panier - Force G | Puissance (kw) | Poids (kg) | Dimension (L×L×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1,5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Conditions de produit appropriées
| Convient pour | Caractéristiques typiques |
|---|---|
| Cristaux filtrables | Peut former un gâteau stable et perméable |
| Produits chimiques en lots | Le processus peut correspondre aux cycles de filtration et de lavage par lots |
| Cristaux de sel inorganiques | Nécessite un déplacement de la liqueur mère ou une amélioration de la pureté |
| Acides organiques et produits chimiques fins | Exiger un lavage contrôlé du gâteau avant le séchage |
| Solides catalyseurs ou adsorbants | Exiger l'élimination de la liqueur résiduelle avant la réutilisation ou la régénération |
| Média granulaire | Les particules retenues peuvent former une couche granulaire stable |
| Bouillie à viscosité modérée | Le filtrat peut traverser le gâteau à un rythme réalisable |
| Campagnes multi-produits | Nécessite un nettoyage flexible et le remplacement des médias filtrants |
Veuillez fournir :
- Nom du produit
- Gamme de tailles de particules ou de cristaux
- Contenu des amendes
- Volume de lots ou capacité de production requise
- Concentration de matières solides dans la boue
- Composition de la liqueur mère
- Type de liquide de lavage et compatibilité
- Étapes de lavage requises
- Objectif d’amélioration de la pureté requis
- Perte de produit acceptable lors du lavage
- Solubilité du produit dans le liquide de lavage
- Température d'alimentation et viscosité du lisier
- Clarté du filtrat requise
- Cibler l'humidité du gâteau
- État de corrosion
- Exigence matérielle en contact avec le produit
- Exigence antidéflagrante ou d'inertage, le cas échéant
- Arrangement de séchage, de criblage, de stockage ou d'emballage en aval
Le gâteau peut-il être lavé à l’intérieur de la centrifugeuse ?
Oui. La centrifugeuse peut être configurée avec un système de lavage dans le panier qui introduit le liquide de lavage après la formation du gâteau et avant l'essorage final.
Quelle est la différence entre le lavage du gâteau et la déshydratation normale ?
La déshydratation normale élimine principalement le liquide libre. Le lavage du gâteau ajoute une étape liquide contrôlée pour déplacer la liqueur mère, les impuretés dissoutes, le solvant, les sels ou les résidus de réaction retenus à l'intérieur du gâteau.
Peut-on utiliser plusieurs étapes de lavage ?
Oui. Le lavage en une ou plusieurs étapes peut être configuré en fonction de la pureté du produit requise et de la perte de produit autorisée.
Le liquide de lavage peut-il être récupéré ?
Oui. Le filtrat de lavage peut être collecté pour être recyclé, récupéré du solvant, traité ultérieurement ou traité des eaux usées selon la conception du processus.
La séquence de lavage peut-elle être contrôlée automatiquement ?
Oui. Le contrôle PLC peut être utilisé pour gérer le temps d’alimentation, l’ajout de liquide de lavage, la durée du lavage, le temps d’essorage et la séquence de décharge.
Peony accueille favorablement la coopération entre distributeurs et agents avec des fournisseurs de systèmes de cristallisation, des entreprises de chimie fine, des projets de traitement du sel, des intégrateurs d'équipements chimiques, des entrepreneurs en récupération de solvants et des fournisseurs de solutions de filtration industrielle.
Nous prenons en charge la sélection des centrifugeuses, l'adaptation des médias filtrants, la conception de la distribution du liquide de lavage, la configuration des matériaux en contact avec le produit, la connexion de récupération du filtrat, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.
Envoyez-nous le nom de votre produit, la taille des particules, la concentration en solides de la boue, la composition de la liqueur mère, les informations sur le liquide de lavage, les étapes de lavage requises, l'objectif de pureté, l'humidité du gâteau cible, l'état de corrosion et les modalités de manipulation en aval.
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