Ölzentrifugenmaschine
,reine Kokosnussöl-Zentrifugenmaschine

Die Top-Entladungszentrifuge ist für die Chargenfiltration, das Waschen von Kuchen im Korb und die abschließende Entwässerung von filtrierbaren kristallinen oder partikulären Feststoffen konzipiert.
Es eignet sich für Prozesse, bei denen das Hauptziel der Trennung nicht nur darin besteht, Mutterlauge zu entfernen, sondern auch den zurückgehaltenen Filterkuchen mit einer kontrollierten Flüssigkeitssequenz zu waschen, bevor er anschließend getrocknet, gesiebt, wiederverwendet oder verpackt wird.
Diese Konfiguration eignet sich besonders für Batch-Prozesse, die eine kontrollierte Wascheffizienz, eine flexible Auswahl der Waschflüssigkeit und eine visuelle Inspektion des Kuchens vor dem Austrag erfordern.
- Chargenwaschen des Filterkuchens nach der Fest-Flüssig-Trennung
- Verdrängung der Mutterlauge vor der Endtrocknung
- Entfernung restlicher löslicher Verunreinigungen aus Filterkuchen
- Kontrolliertes Waschen zurückgehaltener Feststoffe vor der Produktsammlung
- Ein- oder mehrstufige Kuchenwaschprozesse
- Chargenreinigung, bei der die Waschreihenfolge und das Waschvolumen kontrolliert werden müssen
- Feststoffrückgewinnungsprozesse, die Filtration, Waschen und Schleudern in einer Einheit erfordern
- Produktion kleiner bis mittlerer Chargen mit flexibler Waschflüssigkeitsauswahl
- Produktkampagnen erfordern eine visuelle Inspektion des Kuchens vor der Entladung
- Chargenprozesse, die nach dem Waschen eine manuelle Entleerung von oben erfordern
- Trennaufgaben, bei denen eine reduzierte Flüssigkeitsverschleppung vor der nachgeschalteten Trocknung erforderlich ist
- Bei der Produktion mehrerer Produkte ist ein Austausch und eine Reinigung der Filtermedien zwischen den Chargen erforderlich
Peony stellt den Batch-Filtrations- und Kuchenwaschbereich zwischen vorgelagerten Kristallisations-, Reaktions-, Aufschlämmungsvorbereitungs- oder Waschsystemen und nachgeschalteten Trocknungs-, Sieb-, Lager-, Rückgewinnungs- oder Verpackungsanlagen bereit.
Kristallisator/Reaktor/Aufschlämmungstank → Kontrollierte Zufuhr → Obenentleerungszentrifuge → Filtratsammlung → Filterkuchenbildung → Wäsche im Korb → Schleudertrocknung → Obere Öffnung → Manuelle Kuchenentleerung → Trockner / Sieb / Lagerung
Pfingstrose kann Folgendes bieten:
- Obenentleerungszentrifuge ausgewählt nach Chargengröße und Kucheneigenschaften
- Auswahl von Filtertuch, Sieb oder perforiertem Korb je nach Partikelgröße
- Kontrolliertes Zuführsystem für gleichmäßige Kuchenbildung
- Ein- oder mehrstufiges Kuchenwaschsystem
- Anordnung zur Verteilung eines Waschflüssigkeitssprühstrahls
- Filtratsammel-, Rückgewinnungs-, Recycling- oder Behandlungsanschluss
- Einstellbare Waschsequenz durch SPS-Steuerung
- Auswahl korrosionsverträglicher, produktberührender Werkstoffe
- Je nach Bedarf Standard- oder explosionsgeschützte elektrische Konfiguration
- Anschluss für Produktsammelbehälter, Wagen, Trichter oder Trocknerzuführung
- Installationsanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteile und technischer Service
Wie die Korbzentrifuge mit oberer Entladung beim Chargenwaschen von Filterkuchen funktioniert
1. Güllefütterung
Die Futteraufschlämmung gelangt über ein kontrolliertes Einlasssystem in den rotierenden Korb. Die Vorschubgeschwindigkeit wird angepasst, um eine gleichmäßige Kuchenbildung zu unterstützen und lokale Überlastungen zu vermeiden.
2. Erstfiltration
Mutterlauge, Lösungsmittel, Waschwasser oder Prozessflüssigkeit passieren das Filtermedium und die Korbperforationen, bevor sie durch den Filtratauslass austreten.
3. Solide Retention
Kristalle, Granulat, Katalysatorpartikel oder andere filtrierbare Feststoffe verbleiben im Korb, während die flüssige Phase abgelassen wird.
4. Filterkuchenbildung
Bei fortgesetzter Beschickung bilden die zurückgehaltenen Feststoffe eine stabile Kuchenschicht an der Korbinnenwand.
5. Waschen des Kuchens im Korb
Waschflüssigkeit wird durch eine Sprüh- oder Verteilungsanordnung eingeführt. Die Flüssigkeit strömt durch den Kuchen, um restliche Mutterlauge, lösliche Verunreinigungen, Salze, Lösungsmittel oder unerwünschte Reaktionsrückstände zu verdrängen.
6. Optionales mehrstufiges Waschen
Wenn eine höhere Reinheit erforderlich ist, können mehr als ein Waschschritt mit unterschiedlichen Waschflüssigkeiten oder kontrollierten Waschvolumina durchgeführt werden.
7. Schleudern
Nachdem der Waschvorgang abgeschlossen ist, dreht sich der Korb weiter, um die im Filterkuchen zurückgehaltene freie Flüssigkeit zu reduzieren.
8. Maschinenstopp und obere Öffnung
Wenn der programmierte Zyklus abgeschlossen ist, stoppt die Zentrifuge und die obere Abdeckung öffnet sich.
9. Entleerung des oberen Kuchens
Der gewaschene und entwässerte Kuchen wird manuell durch die obere Öffnung entnommen und in einen Trockner, ein Sieb, einen Sammelbehälter, einen Trichter, ein Lagersystem oder einen Verpackungsprozess überführt.

Technischer Parameter
| Typ | Korb - Durchmesser (mm) | Korb - Volumen (L) | Korb – Kapazität (kg) | Korb – Geschwindigkeit (U/min) | Korb – G-Kraft | Leistung (kw) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L×B×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Geeignete Produktbedingungen
| Geeignet für | Typische Merkmale |
|---|---|
| Filterbare Kristalle | Kann einen stabilen und durchlässigen Kuchen bilden |
| Chemische Chargenprodukte | Der Prozess kann Batch-Filtrations- und Waschzyklen entsprechen |
| Anorganische Salzkristalle | Erfordern eine Verdrängung der Mutterlauge oder eine Verbesserung der Reinheit |
| Organische Säuren und Feinchemikalien | Vor dem Trocknen muss der Kuchen kontrolliert gewaschen werden |
| Katalysator- oder Adsorptionsfeststoffe | Vor der Wiederverwendung oder Regeneration ist die Entfernung der Restlauge erforderlich |
| Granulatmedien | Zurückgehaltene Partikel können eine stabile Granulatschicht bilden |
| Mittelviskose Aufschlämmung | Das Filtrat kann mit einer praktikablen Geschwindigkeit durch den Kuchen gelangen |
| Multi-Produkt-Kampagnen | Erfordern eine flexible Reinigung und einen flexiblen Austausch der Filtermedien |
Bitte geben Sie Folgendes an:
- Produktname
- Partikel- oder Kristallgrößenbereich
- Bußgelder Inhalt
- Chargenvolumen oder erforderliche Produktionskapazität
- Konzentration der Schlammfeststoffe
- Zusammensetzung der Mutterlauge
- Art und Verträglichkeit der Waschflüssigkeit
- Erforderliche Waschschritte
- Erforderliches Reinheitsverbesserungsziel
- Akzeptabler Produktverlust beim Waschen
- Produktlöslichkeit in Waschflüssigkeit
- Zufuhrtemperatur und Viskosität der Aufschlämmung
- Erforderliche Filtratklarheit
- Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des Kuchens
- Korrosionszustand
- Materialanforderungen für den Produktkontakt
- Gegebenenfalls Explosionsschutz- oder Inertisierungsanforderung
- Nachgeschaltete Trocknungs-, Sieb-, Lager- oder Verpackungsanordnung
Kann der Kuchen in der Zentrifuge gewaschen werden?
Ja. Die Zentrifuge kann mit einem Korbwaschsystem konfiguriert werden, das Waschflüssigkeit nach der Kuchenbildung und vor der abschließenden Schleudertrocknung einführt.
Was ist der Unterschied zwischen Kuchenwaschen und normaler Entwässerung?
Bei der normalen Entwässerung wird hauptsächlich freie Flüssigkeit entfernt. Beim Waschen des Kuchens wird ein kontrollierter Flüssigkeitsschritt hinzugefügt, um Mutterlauge, gelöste Verunreinigungen, Lösungsmittel, Salze oder im Kuchen zurückgebliebene Reaktionsrückstände zu verdrängen.
Kann mehr als eine Waschstufe genutzt werden?
Ja. Je nach erforderlicher Produktreinheit und zulässigem Produktverlust kann eine einstufige oder mehrstufige Wäsche konfiguriert werden.
Kann die Waschflüssigkeit zurückgewonnen werden?
Ja. Waschfiltrat kann je nach Prozessdesign zur Wiederverwertung, Lösungsmittelrückgewinnung, Weiterverarbeitung oder Abwasserbehandlung gesammelt werden.
Kann der Waschablauf automatisch gesteuert werden?
Ja. Mithilfe einer SPS-Steuerung können die Zufuhrzeit, die Zugabe von Waschflüssigkeit, die Waschdauer, die Schleudertrocknungszeit und die Entladesequenz gesteuert werden.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit von Händlern und Vertretern mit Lieferanten von Kristallisationssystemen, Feinchemieunternehmen, Salzverarbeitungsprojekten, Integratoren chemischer Ausrüstung, Auftragnehmern für die Lösungsmittelrückgewinnung und Anbietern industrieller Filtrationslösungen.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der Zentrifuge, bei der Abstimmung der Filtermedien, beim Design der Waschflüssigkeitsverteilung, bei der Konfiguration des Produktkontaktmaterials, beim Anschluss der Filtratrückgewinnung, bei der Installationsanleitung, bei der Inbetriebnahme, bei Ersatzteilen und beim Kundendienst.
Senden Sie uns Ihren Produktnamen, die Partikelgröße, die Feststoffkonzentration der Aufschlämmung, die Zusammensetzung der Mutterlauge, Informationen zur Waschflüssigkeit, die erforderlichen Waschstufen, das Reinheitsziel, die angestrebte Kuchenfeuchtigkeit, den Korrosionszustand und die nachgelagerte Handhabungsanordnung.
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