Top Discharge Centrifuge untuk Batch Filter Cake Washing

Centrifuge Pelepasan Atas dirancang untuk filtrasi batch, pencucian kue dalam keranjang, dan dewatering akhir padatan kristal atau partikulat yang dapat disaring.

Sangat cocok untuk proses yang target pemisahan utamanya tidak hanya menghilangkan larutan induk, namun juga mencuci kue filter yang tertahan dengan urutan cairan terkontrol sebelum pengeringan, penyaringan, penggunaan kembali, atau pengemasan di hilir.

Konfigurasi ini sangat cocok untuk proses batch yang memerlukan efisiensi pencucian terkontrol, pemilihan cairan pencuci yang fleksibel, dan inspeksi visual kue sebelum dibuang.

• Pencucian kue filter batch setelah pemisahan padat-cair
• Pemindahan larutan induk sebelum pengeringan akhir
• Penghapusan sisa pengotor larut dari kue filter
• Pencucian terkendali padatan yang tertahan sebelum pengumpulan produk
• Proses pencucian kue satu tahap atau multi tahap
• Pemurnian batch dimana urutan pencucian dan volume pencucian memerlukan kontrol
• Proses pemulihan padat memerlukan filtrasi, pencucian, dan pengeringan putaran dalam satu unit
• Produksi dalam jumlah kecil hingga menengah dengan pemilihan cairan pencuci yang fleksibel
• Kampanye produk memerlukan inspeksi visual kue sebelum dikeluarkan
• Proses batch yang memerlukan pembuangan bagian atas secara manual setelah pencucian
• Tugas pemisahan dimana diperlukan pengurangan sisa cairan sebelum pengeringan hilir
• Produksi multi-produk memerlukan penggantian media filter dan pembersihan antar batch

Peony menyediakan bagian filtrasi batch dan pencucian kue antara kristalisasi hulu, reaksi, persiapan bubur, atau sistem pencucian dan peralatan pengeringan, penyaringan, penyimpanan, pemulihan, atau pengemasan hilir.

Tangki Kristalisasi / Reaktor / Bubur → Umpan Terkendali → Centrifuge Pelepasan Atas → Pengumpulan Filtrat → Pembentukan Kue Filter → Pencucian Dalam Keranjang → Pengeringan Putar → Pembukaan Atas → Pelepasan Kue Manual → Pengering / Layar / Penyimpanan

Peony dapat menyediakan:

• Centrifuge pelepasan atas dipilih berdasarkan ukuran batch dan sifat kue
• Pemilihan kain saring, kasa, atau keranjang berlubang sesuai dengan ukuran partikel
• Sistem pemberian pakan terkontrol untuk pembentukan kue merata
• Sistem pencucian kue satu tahap atau multi tahap
• Pengaturan distribusi semprotan cuci-cair
• Pengumpulan filtrat, pemulihan, daur ulang, atau sambungan pengolahan
• Urutan pencucian yang dapat disesuaikan melalui kontrol PLC
• Pemilihan material kontak produk yang kompatibel dengan korosi
• Konfigurasi kelistrikan standar atau tahan ledakan, sesuai kebutuhan
• Tempat pengumpulan produk, troli, hopper, atau sambungan umpan pengering
• Panduan instalasi, dukungan commissioning, suku cadang, dan layanan teknis

1. Pemberian Bubur

Bubur umpan memasuki keranjang berputar melalui sistem saluran masuk yang terkontrol. Laju pengumpanan disesuaikan untuk mendukung penumpukan kue secara merata dan menghindari kelebihan muatan di lokasi tertentu.

2. Filtrasi Awal

Larutan induk, pelarut, air pencuci, atau cairan proses melewati media filter dan lubang keranjang sebelum keluar melalui saluran keluar filtrat.

3. Retensi yang Solid

Kristal, butiran, partikel katalis, atau padatan lain yang dapat disaring tetap berada di dalam keranjang saat fase cair dikeluarkan.

4. Saring Formasi Kue

Saat pemberian pakan berlanjut, padatan yang tertahan membentuk lapisan kue yang stabil di dinding bagian dalam keranjang.

5. Pencucian Kue Dalam Keranjang

Cairan pencuci dimasukkan melalui semprotan atau pengaturan distribusi. Cairan melewati kue untuk menggantikan sisa larutan induk, pengotor terlarut, garam, pelarut, atau residu reaksi yang tidak diinginkan.

6. Pencucian Multi-Tahap Opsional

Jika diperlukan kemurnian yang lebih tinggi, lebih dari satu langkah pencucian dapat diterapkan menggunakan cairan pencuci yang berbeda atau volume pencucian yang dikontrol.

7. Putar Pengeringan

Setelah pencucian selesai, keranjang terus berputar untuk mengurangi cairan bebas yang tertahan di dalam kue saringan.

8. Mesin Berhenti dan Pembukaan Atas

Ketika siklus yang diprogram selesai, centrifuge berhenti dan penutup atas terbuka.

9. Pelepasan Kue Atas

Kue yang sudah dicuci dan dikeringkan dikeluarkan secara manual melalui bukaan atas dan dipindahkan ke pengering, saringan, wadah pengumpul, hopper, sistem penyimpanan, atau proses pengemasan.

Harap berikan:

• Nama Produk
• Kisaran ukuran partikel atau kristal
• Konten denda
• Volume batch atau kapasitas produksi yang dibutuhkan
• Konsentrasi padatan bubur
• Komposisi minuman keras ibu
• Jenis dan kompatibilitas cairan pencuci
• Tahapan pencucian yang diperlukan
• Target peningkatan kemurnian yang diperlukan
• Kehilangan produk yang dapat diterima selama pencucian
• Kelarutan produk dalam cairan pencuci
• Suhu umpan dan viskositas bubur
• Kejernihan filtrat yang diperlukan
• Targetkan kelembapan kue
• Kondisi korosi
• Persyaratan material yang bersentuhan dengan produk
• Persyaratan tahan ledakan atau lembam, jika berlaku
• Pengeringan hilir, penyaringan, penyimpanan, atau pengaturan pengemasan

Bisakah kue dicuci di dalam centrifuge?

Ya. Centrifuge dapat dikonfigurasi dengan sistem pencucian dalam keranjang yang memasukkan cairan pencuci setelah pembentukan kue dan sebelum pengeringan putaran akhir.

Apa perbedaan antara mencuci kue dan dewatering biasa?

Dewatering normal terutama menghilangkan cairan bebas. Pencucian kue menambahkan tahap cairan terkontrol untuk menggantikan larutan induk, kotoran terlarut, pelarut, garam, atau residu reaksi yang tertahan di dalam kue.

Bisakah lebih dari satu tahap pencucian digunakan?

Ya. Pencucian satu tahap atau multi tahap dapat dikonfigurasi sesuai dengan kemurnian produk yang diperlukan dan kehilangan produk yang diperbolehkan.

Bisakah cairan pencuci diperoleh kembali?

Ya. Filtrat pencuci dapat dikumpulkan untuk daur ulang, perolehan kembali pelarut, pemrosesan lebih lanjut, atau pengolahan air limbah sesuai dengan desain proses.

Apakah urutan pencucian dapat dikontrol secara otomatis?

Ya. Kontrol PLC dapat digunakan untuk mengatur waktu pengumpanan, penambahan cairan pencuci, durasi pencucian, waktu pengeringan putaran, dan urutan pembuangan.

Peony menyambut kerjasama distributor dan agen dengan pemasok sistem kristalisasi, perusahaan kimia halus, proyek pengolahan garam, integrator peralatan kimia, kontraktor pemulihan pelarut, dan penyedia solusi filtrasi industri.

Kami mendukung pemilihan centrifuge, pencocokan media filter, desain distribusi cairan pencuci, konfigurasi material kontak produk, sambungan pemulihan filtrat, panduan pemasangan, dukungan commissioning, suku cadang, dan layanan purna jual.

Kirimkan kepada kami nama produk Anda, ukuran partikel, konsentrasi padatan bubur, komposisi larutan induk, informasi cairan pencuci, tahapan pencucian yang diperlukan, target kemurnian, target kadar air kue, kondisi korosi, dan pengaturan penanganan hilir.