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centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge
カゼインミルク分離用デカンター遠心分離機は、ミルクまたは乳製品の発酵ストリームからカゼイン固形分を連続的に分離するように設計されています。
カゼイン製造、乳タンパク質回収、ミルク加工、ホエイ処理用途に適しています。遠心分離機は高い遠心力を利用して液体から微細なタンパク質粒子を分離し、固形分回収率を向上させ、水分含有量を低減します。
カゼイン加工における主な課題は、微細なタンパク質粒子、高い水分含有量、粘着性の固形分、および厳格な衛生要件です。デカンター遠心分離機は、連続運転、安定した分離性能、および乳製品工場向けの衛生的な処理を提供します。
- カゼインカード脱水
- ミルクタンパク質回収
- 酸カゼイン製造
- レンネットカゼイン加工
- 乳製品発酵残渣分離
- ホエイタンパク質固形分回収
- 乳製品廃水処理
- タンパク質スラリー濃縮
微細カゼイン粒子分離
カゼイン粒子は非常に微細で、重力沈降による分離が困難であり、タンパク質の損失や回収効率の低下を引き起こす可能性があります。
カゼインケーキの高い水分含有量
新鮮なカゼインカードは高い保持水分を含んでおり、下流工程での乾燥時間とエネルギー消費を増加させます。
粘着性で圧縮性のカゼイン固形分
カゼイン固形分は、流動性の悪い粘着性のケーキを形成する可能性があり、搬送、排出、およびさらなる取り扱いを困難にします。
分離中のタンパク質損失
微細なタンパク質粒子が液体中に懸濁したままになり、製品収量に影響を与え、貴重な材料の損失を増加させる可能性があります。
厳格な乳製品衛生要件
乳製品製造では、汚染を防ぎ、食品グレードの基準を満たすために、クリーンな処理条件が必要です。
可変カゼインスラリー条件
供給濃度、粒子サイズ、およびスラリーの特性は、ミルクの供給源と製造プロセスによって変化する可能性があります。
カゼインミルク分離ソリューション
ミルク / カゼインスラリー
→ 前処理
→ 給餌システム
→ デカンター遠心分離機
→ 脱水カゼイン固形分 + 澄明液
脱水カゼイン固形分 → 乾燥 / 包装 / 後続処理
分離液 → ホエイ回収 / 廃水処理
Peonyが提供できるもの
- カゼインスラリー試験と機器選定
- 衛生的なステンレス鋼構成
- 供給ポンプとタンクの統合
- 調整可能なボウル速度と差動速度
- PLC自動制御システム
- CIP対応設計
- 耐摩耗性スクロール保護
- 完全な固液分離ソリューション
デカンター遠心分離機の仕組み
1. カゼインスラリーの供給
ミルクベースのカゼインスラリーが、給餌システムを通じて回転ボウルに入ります。
2. 固形分沈降
遠心力により、カゼイン粒子はボウル壁に向かって移動し、濃縮された固形分層を形成します。
3. 液体の澄明化
分離された液体は内側の液体ゾーンに向かって移動し、液体排出口から排出されます。
4. 固形分の搬送
スクロールは、濃縮されたカゼイン固形分を排出端に向かって連続的に輸送します。
5. 連続排出
脱水されたカゼインケーキと澄明液は、後続処理のために連続的に排出されます。
| モデル | 直径 (mm) | 長さ (mm) | 長径比 | Gフォース | 最大固形分排出量 (m³/h) | 重量 (kg) | 寸法 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
主な利点
連続カゼイン脱水
バッチの中断なしに安定した固液分離を提供します。
タンパク質回収率の向上
微細なカゼイン粒子を回収し、貴重な製品の損失を低減します。
乾燥負荷の軽減
乾燥前に余分な水分を除去し、エネルギー効率を向上させます。
衛生的な食品グレード設計
ステンレス鋼の接触部品は、乳製品の衛生要件をサポートします。
柔軟なプロセス調整
調整可能な運転パラメータにより、さまざまなカゼイン供給条件に対応できます。
以下を提供してください:
- 材料の種類: カゼインスラリー / ミルクタンパク質 / ホエイ残渣
- 固形分濃度 (%)
- 粒子サイズ分布
- 供給能力 (kg/h または m³/h)
- 目標ケーキ水分
- 液体の澄明化要件
- 処理温度
- 洗浄要件
- 接触材料要件
デカンター遠心分離機は微細なカゼイン粒子を分離できますか？
はい。高い遠心力は、自然に沈降しにくい微細なタンパク質固形分の回収に役立ちます。
乳製品の食品製造に適していますか？
はい。SS304またはSS316Lの湿潤部品と衛生的な設計オプションで構成できます。
カゼインの乾燥コストを削減できますか？
はい。乾燥前に自由水を the 除去することで、下流の乾燥負荷を軽減できます。
連続運転できますか？
はい。デカンター遠心分離機は、連続供給、分離、排出のために設計されています。
分離性能に影響を与えるものは何ですか？
供給濃度、粒子サイズ、ボウル速度、差動速度、および水分要件が最終結果に影響します。
Peonyは、乳製品加工業者、カゼインメーカー、ミルクタンパク質生産者、ホエイ処理会社、食品エンジニアリング会社、および産業用分離パートナーとの協力を歓迎します。
カゼインスラリー試験、遠心分離機選定、衛生的な構成、プロセス統合、設置ガイダンス、コミッショニングサポート、スペアパーツ、およびアフターサービスでパートナーをサポートします。
カゼイン加工情報（供給濃度、能力、粒子サイズ、目標水分、液体の特性、洗浄要件、および下流プロセスを含む）をお送りください。当社のエンジニアリングチームが、お客様のカゼインミルク分離プロセスに適したデカンター遠心分離機ソリューションを推奨します。
排水処理用デカンター 遠心機
パームオイル抽出デカンター 遠心分離機
ファインケミカル産業用デカンタ型遠心分離機
