English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge
Η φυγοκεντρική αποκόλληση για τον διαχωρισμό καζεΐνης γάλακτος είναι σχεδιασμένη για συνεχή διαχωρισμό στερεών ουσιών καζεΐνης από ροές ζύμωσης γάλακτος ή γαλακτοκομικών προϊόντων.
Είναι κατάλληλο για την παραγωγή καζεΐνης, την ανάκτηση γαλακτοκομικών πρωτεϊνών, την επεξεργασία γάλακτος και τις εφαρμογές επεξεργασίας ορού γάλακτος.Η φυγοκεντρική χρησιμοποιεί υψηλή φυγοκεντρική δύναμη για να διαχωρίσει τα λεπτά σωματίδια πρωτεΐνης από το υγρό, βελτιώνοντας την ανάκτηση στερεών υλών και μειώνοντας την περιεκτικότητα σε υγρασία.
Για την επεξεργασία της καζεΐνης, οι κύριες προκλήσεις περιλαμβάνουν τα λεπτά σωματίδια πρωτεΐνης, την υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, τα κολλώδη στερεά και τις αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής.,σταθερή απόδοση διαχωρισμού και υγειονομική επεξεργασία για τα γαλακτοκομικά φυτά.
- Αποβρύθμιση καζεϊνίου
- Ανακύκλωση πρωτεϊνών γάλακτος
- Παραγωγή καζεΐνης οξέος
- Επεξεργασία καζεΐνης
- Διαχωρισμός υπολειμμάτων ζύμωσης γαλακτοκομικών προϊόντων
- Απορρόφηση στερεών πρωτεϊνών ορού γάλακτος
- Επεξεργασία λυμάτων γαλακτοκομικών προϊόντων
- Συγκέντρωση σπρώγματος πρωτεϊνών
Διαχωρισμός λεπτών σωματιδίων καζεΐνης
Τα σωματίδια καζεΐνης είναι εξαιρετικά λεπτά και δύσκολα διαχωρίζονται από τη βαρύτητα, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει απώλεια πρωτεϊνών και μειωμένη αποτελεσματικότητα ανάκτησης.
Υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία στο κέικ καζεΐνης
Το φρέσκο καζεϊνικό κερασό περιέχει υψηλή διατηρούμενη υγρασία, αυξάνοντας τον χρόνο ξήρανσης και την κατανάλωση ενέργειας κατά την επεξεργασία.
Ελαστικοί και συμπίεστοι στερεοί ουσίες καζεΐνης
Τα στερεά υλικά καζεΐνης μπορούν να σχηματίσουν κολλώδη κέικ με κακή ροή, καθιστώντας πιο δύσκολη τη μεταφορά, την εκφόρτωση και την περαιτέρω μεταχείριση.
Απώλεια πρωτεϊνών κατά τη διάρκεια του διαχωρισμού
Τα λεπτά σωματίδια πρωτεΐνης μπορεί να παραμείνουν σε αιωρούμενο υγρό, επηρεάζοντας την απόδοση του προϊόντος και αυξάνοντας την απώλεια πολύτιμων υλικών.
Σκληρές απαιτήσεις υγιεινής των γαλακτοκομικών προϊόντων
Η παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων απαιτεί καθαρές συνθήκες επεξεργασίας για την πρόληψη της μόλυνσης και τη συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιότητας τροφίμων.
Μεταβλητές συνθήκες λιπασμάτων καζεΐνης
Η συγκέντρωση ζωοτροφών, το μέγεθος των σωματιδίων και οι ιδιότητες του λιπαντικού μπορούν να αλλάζουν ανάλογα με την πηγή γάλακτος και τη διαδικασία παραγωγής.
Λύσιμο διαχωρισμού καζεΐνης από γάλα
Γάλα / καζεϊνική λάσπη
→ Προεπεξεργασία
→ Σύστημα τροφοδοσίας
→ Αποκενωτή Κεντρίφουγα
→ Αποβροχτισμένα στερεά υλικά καζεΐνης + διασαφηνισμένο υγρό
Αποβροχτευτές στερεές ουσίες καζεΐνης → Ξήρανση / συσκευασία / περαιτέρω μεταποίηση
Διαχωρισμένο υγρό → Ανακύκλωση ορού γάλακτος / Επεξεργασία λυμάτων
Η Πεώνια Μπορεί να Παρέχει
- Δοκιμασία λιπασμάτων καζεΐνης και επιλογή εξοπλισμού
- Συγκρότηση υγιεινής από ανοξείδωτο χάλυβα
- Ενσωμάτωση αντλίας τροφοδοσίας και δεξαμενής
- Ρυθμίσιμη ταχύτητα κατσαρόλας και διαφορική ταχύτητα
- Σύστημα αυτόματου ελέγχου PLC
- Σχεδιασμός φιλικός προς το CIP
- Προστασία από την φθορά
- Πλήρες διάλυμα διαχωρισμού στερεού υγρού
Πώς λειτουργεί η Αποκεντρωτική
1. Καζεΐνη Σκουπίδια Τροφή
Το αέριο καζεΐνης με βάση το γάλα εισέρχεται στο περιστρεφόμενο μπολ μέσω του συστήματος τροφής.
2. Στερεά ιζηματοποίηση
Κάτω από φυγόκεντρο, τα σωματίδια καζεΐνης κινούνται προς το τοίχωμα του μπολ και σχηματίζουν ένα συμπυκνωμένο στρώμα στερεών ουσιών.
3. Διασαφήνιση υγρών
Το διαχωρισμένο υγρό κινείται προς την εσωτερική ζώνη υγρού και βγαίνει μέσω της περιοχής εκκένωσης υγρού.
4. Μεταφορά στερεών
Ο κύκλος μεταφέρει συνεχώς συμπυκνωμένα στερεά υλικά καζεΐνης προς το τέλος της εκφόρτωσης.
5Συνεχής εκκένωση
Το αποβροχθωμένο κέικ καζεΐνης και το διασαφηνισμένο υγρό αποβάλλονται συνεχώς για περαιτέρω επεξεργασία.
| Σχήμα | Διάμετρος (mm) | Διάμετρος (mm) | Ποσοστό μήκους προς διάμετρο | G δύναμη | Μέγιστη εκκένωση στερεών υλικών (m3/h) | Βάρος (kg) | Μέγεθος (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ΠΔΚ-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Κύρια πλεονεκτήματα
Συνεχή αποβλήτωση καζεΐνης
Παρέχει σταθερό διαχωρισμό στερεών υγρών χωρίς διακοπή της παρτίδας.
Βελτιωμένη Ανακύκλωση Πρωτεϊνών
Ανακτά λεπτά σωματίδια καζεΐνης και μειώνει την απώλεια πολύτιμων προϊόντων.
Μειωμένο φορτίο ξήρανσης
Απομακρύνει το υπερβολικό νερό πριν από την ξήρανση, βελτιώνοντας την ενεργειακή απόδοση.
Υγιεινό σχεδιασμό για τρόφιμα
Τα μέρη επαφής από ανοξείδωτο χάλυβα υποστηρίζουν τις απαιτήσεις υγιεινής των γαλακτοκομικών προϊόντων.
Ευέλικτη προσαρμογή διαδικασίας
Οι ρυθμιζόμενες παραμέτρους λειτουργίας χειρίζονται διαφορετικές συνθήκες τροφοδοσίας καζεΐνης.
Παρακαλείστε να αναφέρετε:
- Τύπος υλικού: λιπαρά καζεΐνης / πρωτεΐνη γάλακτος / κατάλοιπο ορού γάλακτος
- Συγκέντρωση σε στερεά στοιχεία (%)
- Κατανομή μεγέθους σωματιδίων
- Δυνατότητα τροφοδοσίας (kg/h ή m3/h)
- Στοχευμένη υγρασία κέικ
- Απαιτούμενη διευκρίνιση των υγρών
- Θέρμανση επεξεργασίας
- Απαιτήσεις καθαρισμού
- Απαιτήσεις για υλικό επαφής
Μπορεί η αποστασιοποιητική συσκευή να αποσυνδέσει τα λεπτά σωματίδια καζεΐνης;
Η υψηλή φυγοκεντρική δύναμη βοηθά στην ανάκτηση λεπτών στερεών πρωτεϊνών που είναι δύσκολο να αποθηκευτούν φυσικά.
Είναι κατάλληλο για την παραγωγή γαλακτοκομικών τροφίμων;
Ναι, μπορεί να διαμορφωθεί με υγραμμένα μέρη SS304 ή SS316L και υγιεινές επιλογές σχεδιασμού.
Μπορεί να μειώσει το κόστος ξήρανσης με καζεΐνη;
Η αφαίρεση του ελεύθερου νερού πριν από την ξήρανση μπορεί να μειώσει το φορτίο ξήρανσης.
Μπορεί να λειτουργεί συνεχώς;
Η φυγοκέντρωση είναι σχεδιασμένη για συνεχή τροφοδοσία, διαχωρισμό και αποδέσμευση.
Τι επηρεάζει την απόδοση του διαχωρισμού;
Η συγκέντρωση τροφής, το μέγεθος των σωματιδίων, η ταχύτητα του μπολ, η διαφορική ταχύτητα και οι απαιτήσεις υγρασίας επηρεάζουν τα τελικά αποτελέσματα.
Η Peony χαιρετίζει τη συνεργασία με επεξεργαστές γαλακτοκομικών προϊόντων, κατασκευαστές καζεΐνης, παραγωγούς πρωτεϊνών γάλακτος, εταιρείες επεξεργασίας ορού γάλακτος, εταιρείες μηχανικής τροφίμων και βιομηχανικούς εταίρους διαχωρισμού.
Υποστηρίζουμε τους συνεργάτες μας με δοκιμές λιπασμάτων καζεΐνης, επιλογή φυγοκεντρώων, υγιεινή διαμόρφωση, ολοκλήρωση διαδικασιών, καθοδήγηση εγκατάστασης, υποστήριξη θέσης σε λειτουργία, ανταλλακτικά και υπηρεσίες μετά την πώληση.
Στείλτε μας τις πληροφορίες επεξεργασίας καζεΐνης σας, συμπεριλαμβανομένης της συγκέντρωσης τροφής, της χωρητικότητας, του μεγέθους σωματιδίων, της στόχου υγρασίας, των χαρακτηριστικών του υγρού, των απαιτήσεων καθαρισμού και της διαδικασίας παρακολούθησης.Η ομάδα μηχανικών μας θα σας συστήσει ένα κατάλληλο διάλυμα φυγοκέντρωσης για την διαδικασία διαχωρισμού γάλακτος καζεΐνης.
Καθαρισμός λυμάτων Αποστακτήρας
Κεντρίφουγα εκχύλισης φοινικέλαιου
Φυγόκεντρος Decanter Fine Chemical Industry
