English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
santrifüj atıksu arıtma
,Sondaj çamuru dekantör santrifüj
Ağır Kalıntı Endüstriyel Dekantör Santrifüjü, ağır çamur, yapışkan kalıntı, katran çamuru, yüksek katı maddeli bulamaç ve boşaltılması zor endüstriyel malzemeleri ayırmak için tasarlanmıştır.
Standart bir dekantör santrifüj ile karşılaştırıldığında bu makine, yüksek torklu vidalı taşıma, blokaj önleyici boşaltma tasarımı, kontrollü diferansiyel hız, istikrarlı kek giderme ve yapışkan veya yüksek katı madde içeren besleme koşulları altında güvenilir çalışmaya odaklanır.
- Kömür kimyasal çamur susuzlaştırma
- Koklaşabilir yağlı kalıntı ayırma
- Kok katranı çamuru arıtımı
- Kömür gazlaştırma çamurunun susuzlaştırılması
- Yüksek katı maddeli ağır çamur deşarjı
- Yağlı endüstriyel çamur ayırma
- Yüksek KOİ çamur azaltımı
- Kömür yıkama ince çamur arıtma
- Gazlaştırma siyah su çamuru ayırma
- Proses kalıntısı çamurunun azaltılması
- Yağlı pislik ve ağır kalıntıların işlenmesi
Ağır artık malzemelerin işlenmesi sıradan atık su çamuruna göre daha zordur.
Asıl sorun sadece ayrılık değil. Daha zor olan kısım, ayrılan kekin tıkanmadan veya aşırı yüklenmeden sürekli olarak nasıl dışarı itileceğidir.
Yaygın zorluklar şunları içerir:
- Katran çamurunun yapışkanlığı yüksek ve akışkanlığı zayıf olabilir
- Yüksek katı içeriği vidalı taşıma yükünü artırır
- Yağ, katran, ince parçacıklar ve çamur topakları yoğun, yapışkan bir kek oluşturabilir
- Ağır kalıntılar haznenin içinde düzgün bir şekilde hareket etmeyebilir
- Standart vidalı konveyörler ağır yük altında artan torkla karşılaşabilir
- Kararsız kek tahliyesi malzeme birikmesine neden olabilir
- Deşarj sürekli olmazsa tıkanma riski artar
- Uygun olmayan diferansiyel hızı ıslak kek veya aşırı torka neden olabilir
- Yem konsantrasyonundaki dalgalanmalar makine yükünü aniden artırabilir
Bu tür malzemeler için santrifüjün sadece temel katı-sıvı ayırıcı olarak değil, ağır hizmet tipi bir kek boşaltma makinesi olarak seçilmesi gerekir.
| Yapılandırma | Amaç |
|---|---|
| Yüksek torklu vidalı konveyör | Yoğun ve yapışkan çamur kekinin taşınması için |
| Ağır hizmet tipi şanzıman | Kek boşaltma sırasında yüksek yükü destekler |
| Ayarlanabilir diferansiyel hız | Kek kuruluğunu ve deşarj stabilitesini dengeler |
| Güçlendirilmiş besleme bölgesi | Ağır çamur etkisine karşı dayanıklıdır |
| Büyük katı madde boşaltma açıklığı | Tıkanma riskini azaltır |
| Blokaj önleyici boşaltma tasarımı | Sürekli kek çıkarmayı destekler |
| Isıtma arayüzü | Yapışkan katran çamuru için isteğe bağlı |
| Dozaj / koşullandırma arayüzü | Kek oluşumunu iyileştirmek için isteğe bağlı |
| Tork izleme | Aşırı yüklemeyi önlemeye yardımcı olur |
| PLC / VFD kontrolü | İlerleme dalgalanması altında deşarjın dengelenmesine yardımcı olur |
- Kömür kimyasal çamuru veya koklaşabilir yağlı kalıntı, besleme borusu yoluyla döner hazneye girer.
- Merkezkaç kuvveti altında daha ağır katı parçacıklar, ince kömür parçacıkları, kül, çökelmiş katılar ve çamur topakları dışarı doğru hareket eder ve çanağın iç duvarında bir tortu tabakası oluşturur.
- Arıtılmış sıvı fazı merkeze daha yakın kalır ve sıvı çıkışından sürekli olarak dışarı atılır.
- Vidalı konveyör kontrollü bir diferansiyel hızda döner ve ayrılmış ağır çamur kekini boşaltma ucuna doğru iter.
| Modeli | Çap (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk-çap oranı | G kuvveti | Maksimum katı deşarjı (m³/h) | Ağırlık (kg) | Boyut (U×G×Y) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
Ağır Çamur Tahliye Kabiliyeti
Yüksek torklu konfigürasyon yoğun, yapışkan ve yüksek katı maddeli çamurun daha stabil şekilde taşınmasına yardımcı olur.
Yağlı ve Katran İçeren Kalıntılara Uygun
Yağ geri kazanımının gerekip gerekmediğine göre iki fazlı veya üç fazlı konfigürasyon seçilebilir.
Azaltılmış Çamur Bertaraf Hacmi
Santrifüj, sıvı içeriğinin ve toplam kalıntı hacminin azaltılmasına yardımcı olarak aşağı yöndeki taşıma, kurutma, imha veya yakma yükünü azaltır.
Toz Kömür ve Kül için Aşınma Koruması
Aşındırıcı kömür ve mineral parçacıklarının taşınması için vidalı konveyöre, besleme bölgesine ve boşaltma portlarına aşınmaya dayanıklı koruma eklenebilir.
Korozyon Önleyici ve Sızdırmazlık Seçenekleri
Malzeme ve sızdırmazlık seçenekleri kömür kimyasal atıksu bileşimi, koku, buhar ve korozyon koşullarına göre seçilebilir.
Patlamaya Dayanıklı Yapılandırma Mevcuttur
Yağlı kalıntı, katran buharı veya tehlikeli bölge sınıflandırması mevcut olduğunda patlamaya dayanıklı motor, elektrik kontrolü, topraklama ve sızdırmazlık seçenekleri değerlendirilebilir.
İlerleme Dalgalanmasına Daha İyi Uyum Sağlayabilme
PLC / VFD kontrolü, tork izleme ve diferansiyel hız ayarı, değişen besleme konsantrasyonunun ve katı madde yükünün üstesinden gelmeye yardımcı olur.
- Parçacık boyutuna ve topaklanma etkisine bağlı olarak %70–95 katı yakalama oranı
- Ayırma hedefine bağlı olarak askıda katı madde miktarını %60-90 oranında azaltma
- Çamur türüne ve yağ/katran içeriğine bağlı olarak %25–45 kek katı içeriği
- %30–65 çamur veya yağlı kalıntı hacminde azalma
- Uygun bir üç fazlı proses kullanıldığında %50-85 oranında geri kazanılabilir yağ geri kazanımı
- Ağır ve yapışkan çamurun daha stabil boşaltılması
- Aşağı yöndeki kurutma, imha veya yakma yükünü azaltın
- Kararsız parti işlemeyle karşılaştırıldığında daha az manuel temizlik
- Değişken besleme koşulları altında daha iyi proses sürekliliği
- Besleme malzemesi adı
- Kömür kimyasal proses tipi
- Kapasite gereksinimi, m³/saat veya ton/gün cinsinden
- Katı içeriği besleyin
- Yağ içeriği
- Varsa katran içeriği
- Su içeriği
- Parçacık boyutu dağılımı
- Çamur yoğunluğu
- Viskozite
- Sıcaklık
- pH değeri
- COD seviyesi ve COD'nin çözünmüş mü yoksa parçacık/yağla ilişkili mi olduğu
- Aşınma durumu
- Korozyon durumu
- Yemin yanıcı bileşenler içerip içermediği
- Varsa saha tehlikeli alan sınıflandırması
- Mevcut ön arıtma yöntemi: ısıtma, seyreltme, demülsifikasyon, flokülasyon, eleme veya koyulaştırma
- Hedef kek nemi
- Sıvı berraklığını hedefleyin
- Varsa hedef yağ geri kazanım oranı
- İki fazlı mı yoksa üç fazlı ayırmanın mı beklendiği
- Santrifüjden sonra aşağı akış işlemi
- Günlük gerekli çalışma saatleri
- Saha voltajı ve kontrol tercihi
- Patlamaya dayanıklı sisteme ihtiyaç olup olmadığı
- Kızağa monteli sisteme ihtiyaç olup olmadığı
Bu makine kömür kimyasal çamuru için uygun mudur?
Evet. Kömür kimyasal çamuru, kömür gazlaştırma çamuru, kok çamuru, yağlı ağır çamur, katran içeren kalıntı ve yüksek katı maddeli endüstriyel çamur için tasarlanmıştır.
Kok katranı kalıntılarını ayırabilir mi?
Kok katranı kalıntısının ayrılması için kullanılabilir, ancak sonuç viskoziteye, sıcaklığa, yağ/katran içeriğine, katı madde içeriğine ve ön işleme bağlıdır. Isıtma veya demülsifikasyon gerekebilir.
Santrifüj KOİ'yi azaltır mı?
Askıda katı maddeler, yağ damlacıkları, katran artığı ve çamur parçacıklarıyla ilişkili COD'yi azaltabilir. Çözünmüş COD'yi doğrudan gidermez. Çözünmüş COD genellikle aşağı yönde atık su arıtımı gerektirir.
Patlamaya dayanıklı konfigürasyon gerekli mi?
Malzeme uçuculuğuna ve saha güvenliği sınıflandırmasına bağlıdır. Beslemede yanıcı yağ, katran buharı veya tehlikeli gaz bulunuyorsa patlamaya dayanıklı motor, elektrik kabini, topraklama ve sızdırmazlık tasarımı değerlendirilmelidir.
Makine yapışkan yüksek katı maddeli çamuru işleyebilir mi?
Evet, ancak yüksek tork konfigürasyonu, uygun diferansiyel hızı, stabil besleme ve uygun ön arıtma önemlidir. Çok yapışkan çamur için pilot test veya malzeme testi önerilir.
Kömür kimyasal çamuru, koklaşabilir yağlı kalıntı, kok katranı çamuru, kömür gazlaştırma çamuru, yüksek KOİ'li endüstriyel çamur veya yağlı ağır çamur arıtmasını içeren yerel müşteri kanallarınız veya proje kaynaklarınız varsa, Peony işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Peony, teknik model seçimi, iki fazlı veya üç fazlı proses tavsiyesi, yüksek torklu konfigürasyon, aşınmaya dayanıklı tasarım, patlamaya dayanıklı konfigürasyon, kızağa monteli sistem entegrasyonu, ekipman üretimi, kurulum rehberliği, devreye alma desteği, yedek parça ve satış sonrası servis ile yerel acenteleri, distribütörleri ve proje ortaklarını destekleyebilir.
Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri türünüzü, proje geçmişinizi ve işbirliği teklifinizi gönderin. Ekibimiz fırsatı değerlendirecek ve uygun kömür kimyasal ayırma projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
