santrifüj atıksu arıtma
,Sondaj çamuru dekantör santrifüj

Ağır Kalan Endüstriyel Dekantör Merkezici, ağır çamurları, yapışkan kalıntıları, katran çamurlarını, yüksek katılıklı çamurları ve boşaltılması zor endüstriyel malzemeleri ayırmak için tasarlanmıştır.
Standart bir dekanter santrifüjle karşılaştırıldığında, bu makine yüksek torklu vida taşıma, tıkanma karşıtı boşaltma tasarımı, kontrol edilen diferansiyel hız, istikrarlı pasta çıkarma,yapışkan veya yüksek katılıklı besleme koşullarında güvenilir çalışma.
- Kömür kimyasal çamurlarının su çekilmesi
- Koklama yağlı kalıntı ayrımı
- Koks katranı çamurlarının işlenmesi
- Kömür gazlaştırma çamurlarının su çekilmesi
- Yüksek katı ağır çamur akışı
- Yağlı endüstriyel çamur ayrımı
- Yüksek COD'li çamurların azaltılması
- Kömür yıkama ince çamur işleme
- Gazlama kara su çamur ayrımı
- Süreç kalıntılarının azaltılması
- Yağlı atık ve ağır kalıntıların işlenmesi
Ağır kalıntı malzemeleri, sıradan atık su çamurlarından daha zor ele alınır.
Asıl sorun sadece ayırma değil, sık sık daha zor olan kısım, ayırılmış pastayı tıkanmadan veya aşırı yüklenmeden sürekli olarak nasıl dışarıya iteceğidir.
Genel zorluklar şunlardır:
- Katran çamurları yüksek yapışkanlığa ve zayıf akışkanlığa sahip olabilir
- Yüksek katı madde içeriği vida taşıma yükünü arttırır
- Yağ, katran, ince parçacıklar ve çamur kabuğu yoğun bir yapışkan kek oluşturabilir
- Ağır kalıntılar kasenin içinde sorunsuz hareket etmeyebilir.
- Standart vida taşıyıcılar ağır yük altında yükselen tork karşılaşabilir
- Kararsız kek akışı malzeme birikmesine neden olabilir
- Eğer boşaltma sürekli değilse, tıkanma riski artar.
- Yanlış farklılık hızı ıslak pasta veya tork aşırı yüklenmesine neden olabilir
- Besin konsantrasyonundaki dalgalanmalar aniden makine yükünü artırabilir
Bu tür bir malzeme için, santrifüj sadece basit katı-sıvı ayırıcı olarak değil, ağır işlevli pasta boşaltma makinesi olarak seçilmelidir.
| Yapılandırma | Amaç |
|---|---|
| Yüksek torklu vida taşıyıcı | Kalın ve yapışkan çamurlu pasta taşımak için |
| Ağır kullanımlı vites kutusu | Pasta boşaltma sırasında yüksek yükü destekler |
| Düzenlenebilir farklı hız | Pasta kuruluğunu ve boşaltma istikrarını dengeler |
| Güçlendirilmiş besleme bölgesi | Ağır çamur etkisini ele alır |
| Büyük katı maddeler boşaltma açısı | Bloklama riskini azaltır |
| Engelleme karşıtı boşaltma tasarımı | Sürekli kek çıkarmayı destekler |
| Isıtma arayüzü | Yapışkan katran çamurları için isteğe bağlı |
| Dozlama / koşullandırma arayüzü | Pastanın oluşumunu iyileştirmek için isteğe bağlı |
| Döner izleme | Aşırı yüklenmeyi önler |
| PLC / VFD kontrolü | Besleme dalgalanması altında boşaltmayı dengelemeye yardımcı olur |
- Kömür kimyasal çamurları veya koklama yağlı kalıntıları, besleme borusundan döner kasaya girer.
- Merkez kaçak gücü altında, daha ağır katı parçacıklar, kömür incelikleri, küller, çökmüş katı maddeler ve çamur yığınları dışarıya doğru hareket eder ve kasanın iç duvarında bir çöküntü tabakası oluşturur.
- Açıklanmış sıvı faz merkezine daha yakın kalır ve sıvı çıkışından sürekli olarak boşaltılır.
- Vuruşlu taşıyıcı, kontrol edilen bir farklılık hızında döner ve ayrılmış ağır çamur pastasını boşaltma ucuna doğru iter.

| Model | Diametre (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk/diametre oranı | G kuvveti | Maksimum katı akıntı (m3/saat) | Ağırlık (kg) | Boyut (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
Ağır çamur boşaltma kapasitesi
Yüksek tork konfigürasyonu, yoğun, yapışkan ve yüksek katılıklı çamurları daha istikrarlı bir şekilde taşımaya yardımcı olur.
Yağlı ve katran içeren kalıntılar için uygundur
Yağ geri kazanımının gerekliliğine göre iki fazlı veya üç fazlı konfigürasyon seçilebilir.
Kısaltılmış Çamur Çömeleri
Sentrifüj, sıvı içeriğini ve toplam kalıntı hacmini azaltmaya yardımcı olur, aşağı akıntı taşımacılığını, kurutma, atma veya yakma yükünü düşürür.
Kömür Cezaları ve Küller için Koruma Giyin
Sıkıştırıcı kömür ve mineral parçacıklarını ele almak için vida taşıyıcıya, besleme bölgesine ve boşaltma portlarına aşınmaya karşı koruma eklenebilir.
Korrozyona karşı ve mühürleme seçenekleri
Malzeme ve mühürleme seçenekleri, kömür kimyasal atık suyunun bileşimine, kokusuna, buharına ve korozyon koşullarına göre seçilebilir.
Patlama geçirmez yapılandırma mevcut
Yağlı kalıntılar, katran buharı veya tehlikeli site sınıflandırması varsa, patlama geçirmez motor, elektrik kontrolü, topraklama ve mühürleme seçenekleri dikkate alınabilir.
Beslenme Değişikliklerine Daha İyi Uyum sağlayabilir
PLC / VFD kontrolü, tork izleme ve diferansiyel hız ayarlamaları, değişen besleme konsantrasyonunu ve katı maddeler yükünü yönetmeye yardımcı olur.
- Parçacık boyutuna ve flokülasyon etkisine bağlı olarak, katı maddeyi yakalama oranı % 70-95.
- Ayrımlama hedefine bağlı olarak 60~90% süspansiyon katıların azaltılması
- Çamur türüne ve yağ/katran içeriğine bağlı olarak %25-45 kek katı madde içeriği
- Çamur veya yağlı kalıntıların hacminin %30-65 oranında azaltılması
- Uygun bir üç aşamalı işlem kullanıldığında, elde edilebilir petrolün %50-85'i geri kazanılabilir
- Ağır ve yapışkan çamurların daha istikrarlı bir şekilde atılması
- Aşağı akıntı kurutma, atma veya yakma yükü
- Kararsız parti işlemi ile karşılaştırıldığında daha az manuel temizlik
- Değişen besleme koşullarında daha iyi süreç sürekliliği
- Yem malzemesinin adı
- Kömür kimyasal işlem türü
- Kapasite gereksinimi, m3/saat veya ton/gün
- Besin katı maddeleri içeriği
- Yağ içeriği
- Eğer mevcutsa katran içeriği
- Su içeriği
- Parçacık boyutu dağılımı
- Çamur yoğunluğu
- Sıvılık
- Sıcaklık
- pH değeri
- COD seviyesi ve COD'nin çözülmüş veya parçacık/yağ ile ilişkili olup olmadığı
- Sıvma durumu
- Korozyon durumu
- Besinin yanıcı bileşenler içerip içermediği
- Alanın tehlikeli alan sınıflandırması, mevcutsa
- Mevcut ön işleme yöntemi: ısıtma, seyreltme, demulsifikasyon, flokülasyon, tarama veya kalınlaştırma
- Hedef pasta nem
- Hedef sıvı berraklığı
- Uygulanabilirse, hedef petrol geri kazanım oranı
- İki fazlı veya üç fazlı ayrım bekleniyor mu?
- Merkezcilikten sonraki aşağı akım süreci
- Günde gerekli çalışma saatleri
- Site gerilimi ve kontrol tercihi
- Patlama geçirmez bir sisteme ihtiyaç var mı yok mu?
- Kaydırma sistemine ihtiyaç var mı yok mu?
Bu makine kömür kimyasal çamurları için uygun mu?
Evet, kömür kimyasal çamurları, kömür gazlama çamurları, koklama çamurları, yağlı ağır çamurlar, katran içeren kalıntılar ve yüksek katılıklı endüstriyel çamurlar için tasarlanmıştır.
Kokain katranı kalıntılarını ayırabilir mi?
Koks katranı kalıntılarının ayrılması için kullanılabilir, ancak sonuç viskoziteye, ısıya, yağ/katran içeriğine, katı maddeler içeriğine ve ön işleme bağlıdır. Isıtma veya demulsifikasyon gerekebilir.
Sentrifüj ölüm oranını azaltıyor mu?
Suspende katı maddeler, yağ damlaları, katran kalıntıları ve çamur parçacıkları ile ilişkili COD'yi azaltabilir.Çölen COD genellikle aşağı akıntıda atık suların arıtılmasını gerektirir.
Patlama geçirmez yapılandırma gerekli mi?
Eğer besin yanıcı yağ, katran buharı veya tehlikeli gaz içerirse, patlama geçirmez motor, elektrik dolabı, topraklama,ve mühürleme tasarımı değerlendirilmelidir.
Makine yapışkan yüksek katılıklı çamurla başa çıkabilir mi?
Evet, ancak yüksek tork konfigürasyonu, uygun diferansiyel hız, istikrarlı besleme ve uygun ön işleme önemlidir.
Yerel müşteri kanallarınız veya kömür kimyasal çamurları, kokesleme yağlı kalıntıları, kokes katran çamurları, kömür gazlaştırma çamurları, yüksek COD endüstriyel çamurları içeren proje kaynaklarınız varsa,Ya da yağlı ağır çamur tedavisiPeony işbirliğini memnuniyetle karşılıyor.
Peony, yerel acentelere, dağıtımcılara ve proje ortaklarına teknik model seçimi, iki fazlı veya üç fazlı süreç önerisi, yüksek tork konfigürasyonu, aşınmaya dayanıklı tasarım,Patlama geçirmez yapılandırma, kaydırmalı sistem entegrasyonu, ekipman üretimi, kurulum rehberliği, devreye sokma desteği, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet.
Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri türünüzü, proje geçmişinizi ve işbirliği önerinizi gönderin.Ekibimiz fırsatları değerlendirecek ve uygun kömür kimyasal ayrım projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü