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Centrifugeuse à décanter industriel à résidus lourds pour la séparation des boues de goudron
centrifugez le traitement des eaux résiduaires
,Centrifuger forage Decanter Mud
La centrifugeuse à décanter industriel à résidus lourds est conçue pour séparer les boues lourdes, les résidus collants, les boues de goudron, les boues à solides élevés et les matériaux industriels difficiles à décharger.
Comparée à une centrifugeuse standard, cette machine se concentre sur le transport à vis à couple élevé, la conception de décharge anti-blocage, la vitesse différentielle contrôlée, le retrait stable du gâteau,fonctionnement fiable dans des conditions d'alimentation collantes ou à haute teneur en solides.
- Déshydratation des boues chimiques du charbon
- Séparation des résidus huileux de cokage
- Traitement des boues de goudron de coke
- Déshydratation des boues de gazéification du charbon
- Décharges de boues lourdes à haute teneur en solides
- Séparation des boues industrielles huileuses
- Réduction des boues à haute COD
- Traitement des boues fines du lavage du charbon
- Séparation des boues d'eau noire par gazéification
- Réduction des boues résiduelles du procédé
- Manipulation des déchets huileux et des résidus lourds
Les matières lourdes résiduelles sont plus difficiles à manipuler que les boues ordinaires des eaux usées.
Le principal problème n'est pas seulement la séparation, le plus difficile est souvent de pousser le gâteau séparé en continu sans blocage ni surcharge.
Les difficultés courantes sont les suivantes:
- Les boues de goudron peuvent avoir une forte viscosité et une mauvaise fluidité
- Une teneur élevée en solides augmente la charge du convoyeur à vis
- L'huile, le goudron, les particules fines et les flocons de boue peuvent former un gâteau dense et collant.
- Les résidus lourds peuvent ne pas se déplacer en douceur à l'intérieur du bol
- Les convoyeurs à vis standard peuvent faire face à un couple croissant sous une lourde charge
- Les décharges de gâteaux instables peuvent entraîner une accumulation de matières
- Si la décharge n'est pas continue, le risque de blocage augmente
- Une vitesse différentielle inappropriée peut entraîner une surcharge de torque ou de gâteau mouillé
- Les fluctuations de la concentration d'alimentation peuvent soudainement augmenter la charge de la machine
Pour ce type de matériau, la centrifugeuse doit être choisie comme une machine de décharge de gâteaux lourde, et non seulement comme un séparateur solide-liquide de base.
| Configuration | Objectif |
|---|---|
| Transporteur à vis à couple élevé | Pour le transport de tartes de boues denses et collantes |
| Boîte de vitesses pour véhicules lourds | Prend en charge une charge élevée lors de la décharge de gâteau |
| Vitesse différentielle réglable | Équilibre la sécheresse du gâteau et la stabilité de la décharge |
| Zone d'alimentation renforcée | Gère les impacts de boues lourdes |
| Ouverture de décharge de gros solides | Réduit le risque de blocage |
| Conception de la décharge anti-blocage | Prend en charge le retrait continu du gâteau |
| Interface de chauffage | Facultatif pour les boues de goudron collante |
| Interface de dosage et de conditionnement | Facultatif pour améliorer la formation des gâteaux |
| Surveillance du couple | Aide à prévenir la surcharge |
| Contrôle PLC / VFD | Aide à stabiliser la décharge sous les fluctuations de l'alimentation |
- Les boues chimiques du charbon ou les résidus huileux de cokage pénètrent dans le bol rotatif par le tuyau d'alimentation.
- Sous l'action de la force centrifuge, des particules solides plus lourdes, comme du charbon fin, des cendres, des solides précipités et des flocons de boues se déplacent vers l'extérieur et forment une couche de sédiments sur la paroi interne du bol.
- La phase liquide clarifiée reste plus proche du centre et est déchargée en continu à travers la sortie liquide.
- Le convoyeur à vis tourne à une vitesse différentielle contrôlée et pousse le gâteau de boues lourdes séparé vers l'extrémité de décharge.
| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Taux de longueur/diamètre | Force G | Décharge maximale de solides (m3/h) | Poids (kg) | Dimension (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410 × 800 × 1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610 × 800 × 1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495 × 840 × 1180 |
| Le PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497 × 1020 × 1385 |
| Le PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447 × 1080 × 1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580 × 1 140 × 1470 |
| Le PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Le PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | Le montant de la taxe est fixé à la valeur de la taxe. |
Capacité de décharge de boues lourdes
La configuration à couple élevé aide à transporter plus stablement les boues denses, collantes et à haute teneur en solides.
Convient pour les résidus huileux et contenant du goudron
La configuration en deux phases ou en trois phases peut être sélectionnée selon que la récupération d'huile est requise.
Réduction du volume d'élimination des boues
La centrifugeuse aide à réduire la teneur en liquide et le volume total des résidus, réduisant ainsi la charge de transport, de séchage, d'élimination ou d'incinération en aval.
Portez une protection contre les amendes et les cendres
Une protection résistante à l'usure peut être ajoutée au convoyeur à vis, à la zone d'alimentation et aux ports de décharge pour manipuler les particules abrasives de charbon et de minéraux.
Options d'étanchéité et de protection contre la corrosion
Les matériaux et les options d'étanchéité peuvent être sélectionnés en fonction de la composition des eaux usées chimiques du charbon, de l'odeur, de la vapeur et des conditions de corrosion.
Configuration à l'épreuve des explosions disponible
Lorsqu'il existe des résidus d'huile, des vapeurs de goudron ou une classification des sites dangereux, des options de moteur à l'épreuve de l'explosion, de commande électrique, de mise à la terre et d'étanchéité peuvent être envisagées.
Une meilleure adaptabilité aux fluctuations de l'alimentation
Le contrôle PLC / VFD, la surveillance du couple et le réglage de la vitesse différentielle aident à gérer la concentration d'alimentation changeante et la charge des solides.
- Taux de capture du solide de 70 à 95%, selon la taille des particules et l'effet de floculation
- Réduction de 60 à 90% des solides en suspension, selon l'objectif de séparation
- 25 à 45% de solides pour gâteaux, selon le type de boue et la teneur en huile/quartre
- Réduction du volume des boues ou résidus huileux de 30 à 65%
- 50 à 85% de récupération d'huile récupérable, lorsqu'un procédé triphasé approprié est utilisé
- Évacuation plus stable des boues lourdes et collantes
- Charge de séchage, d'élimination ou d'incinération en aval
- Réduction du nettoyage manuel par rapport à la manipulation instable des lots
- Amélioration de la continuité du processus dans des conditions d'alimentation fluctuantes
- Nom de la matière d'aliment
- Type de procédé chimique du charbon
- Exigence de capacité, en m3/h ou en tonnes/jour
- Contenu en matières solides dans les aliments pour animaux
- teneur en huile
- Contenu en goudron, le cas échéant
- Contenu en eau
- Répartition de la taille des particules
- Densité des boues
- Viscosité
- Température
- Valeur de pH
- Niveau de DCO et si le DCO est dissous ou associé à des particules/huile
- Condition d'abrasion
- Condition de corrosion
- Si l'aliment contient des composants inflammables
- Classification des zones dangereuses du site, le cas échéant
- Méthode de prétraitement courante: chauffage, dilution, démulsification, floculation, dépistage ou épaississement
- Humidité cible du gâteau
- Cible de clarté du liquide
- Taux cible de récupération d'huile, le cas échéant
- Si une séparation en deux phases ou en trois phases est prévue
- Processus en aval après centrifugation
- Heures d'exploitation obligatoires par jour
- Voltage et préférence de commande du site
- Besoin ou non d'un système résistant aux explosions
- Besoin ou non d'un système monté sur des patins
Cette machine est-elle adaptée aux boues chimiques du charbon?
Il est conçu pour les boues chimiques du charbon, les boues de gazage du charbon, les boues de cokage, les boues lourdes et huileuses, les résidus contenant du goudron et les boues industrielles à haute teneur en solides.
Peut-il séparer les résidus de goudron de coke?
Il peut être utilisé pour la séparation des résidus de goudron de coke, mais le résultat dépend de la viscosité, de la température, de la teneur en huile/goudron, de la teneur en solides et du prétraitement.
La centrifugeuse réduit la COD?
Il peut réduire la COD associée aux solides en suspension, aux gouttelettes d'huile, aux résidus de goudron et aux particules de boues.Le COD dissous nécessite généralement un traitement des eaux usées en aval.
Une configuration à l'épreuve des explosions est-elle nécessaire?
Si l'alimentation contient de l'huile inflammable, des vapeurs de goudron ou des gaz dangereux, un moteur à l'épreuve de l'explosion, un appareil électrique, une mise à la terre,et la conception de l'étanchéité doivent être évaluées.
La machine peut-elle gérer les boues collantes?
Oui, mais la configuration à couple élevé, la vitesse différentielle correcte, l'alimentation stable et le prétraitement approprié sont importants.
Si vous disposez de canaux clients locaux ou de ressources de projet impliquant des boues chimiques du charbon, des résidus pétrolifères de cokage, des boues de goudron de coke, des boues de gazéification du charbon, des boues industrielles à forte COD,ou traitement des boues lourdes et huileuses, Peony accueille favorablement la coopération.
Peony peut accompagner les agents locaux, les distributeurs et les partenaires de projet dans la sélection des modèles techniques, la recommandation de procédés en deux ou trois phases, la configuration à couple élevé, la conception résistante à l'usure,configuration à l'épreuve des explosions, l'intégration de systèmes à trémie, la fabrication d'équipements, les conseils d'installation, le soutien à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.
Veuillez nous envoyer votre marché cible, le type de client, les antécédents du projet et votre proposition de coopération.Notre équipe évaluera l'opportunité et fournira un soutien technique et commercial pour des projets de séparation chimique de charbon appropriés.
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