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Centrifughe decanterie industriali a residui pesanti per la separazione di fanghi di catrame
centrifughi il trattamento delle acque reflue
,Fanghi di perforazione decanter
La centrifuga decanter industriale per residui pesanti è progettata per separare fanghi pesanti, residui appiccicosi, fanghi di catrame, liquami ad alto contenuto di solidi e materiali industriali difficili da scaricare.
Rispetto a una centrifuga decanter standard, questa macchina si concentra sul trasporto a coclea a coppia elevata, sul design di scarico anti-blocco, sulla velocità differenziale controllata, sulla rimozione stabile della torta e sul funzionamento affidabile in condizioni di alimentazione appiccicose o ad alto contenuto di solidi.
- Disidratazione dei fanghi chimici del carbone
- Separazione residui oleosi di coke
- Trattamento dei fanghi di catrame di coke
- Disidratazione dei fanghi di gassificazione del carbone
- Scarico fanghi pesanti ad alto contenuto di solidi
- Separazione fanghi industriali oleosi
- Riduzione dei fanghi ad alto COD
- Trattamento fanghi fini di lavaggio carbone
- Separazione dei fanghi delle acque nere mediante gassificazione
- Riduzione dei fanghi residui di processo
- Schiuma oleosa e manipolazione di residui pesanti
I materiali con residui pesanti sono più difficili da gestire rispetto ai normali fanghi delle acque reflue.
Il problema principale non è solo la separazione. La parte più difficile è spesso come spingere fuori continuamente la torta separata senza blocchi o sovraccarichi.
Le difficoltà comuni includono:
- I fanghi di catrame possono avere elevata viscosità e scarsa fluidità
- L'elevato contenuto di solidi aumenta il carico di trasporto della coclea
- Olio, catrame, particelle fini e fiocchi di fango possono formare una torta densa e appiccicosa
- I residui pesanti potrebbero non muoversi agevolmente all'interno della ciotola
- I trasportatori a coclea standard possono affrontare un aumento della coppia in caso di carico pesante
- Lo scarico instabile del panello può causare accumulo di materiale
- Se lo scarico non è continuo, aumenta il rischio di blocco
- Una velocità differenziale non corretta può causare un eccesso di umidità o un sovraccarico di coppia
- La fluttuazione della concentrazione del mangime può aumentare improvvisamente il carico della macchina
Per questo tipo di materiale, la centrifuga dovrebbe essere scelta come macchina per lo scarico dei panelli per carichi pesanti, non solo come separatore base solido-liquido.
| Configurazione | Scopo |
|---|---|
| Trasportatore a coclea a coppia elevata | Per il trasporto di fanghi densi e appiccicosi |
| Cambio per carichi pesanti | Supporta carichi elevati durante lo scarico della torta |
| Velocità differenziale regolabile | Bilancia la secchezza della torta e la stabilità dello scarico |
| Zona di alimentazione rinforzata | Gestisce l'impatto pesante dei fanghi |
| Ampia apertura di scarico dei solidi | Riduce il rischio di blocco |
| Design di scarico anti-blocco | Supporta la rimozione continua della torta |
| Interfaccia di riscaldamento | Opzionale per fanghi di catrame appiccicosi |
| Interfaccia di dosaggio/condizionamento | Opzionale per migliorare la formazione della torta |
| Monitoraggio della coppia | Aiuta a prevenire il sovraccarico |
| Controllo PLC/VFD | Aiuta a stabilizzare lo scarico in caso di fluttuazioni del mangime |
- I fanghi chimici del carbone o i residui oleosi di coke entrano nella vasca rotante attraverso il tubo di alimentazione.
- Sotto la forza centrifuga, le particelle solide più pesanti, i fini di carbone, le ceneri, i solidi precipitati e i fiocchi di fango si spostano verso l'esterno e formano uno strato di sedimenti sulla parete interna della vasca.
- La fase liquida chiarificata rimane più vicina al centro e viene scaricata continuamente attraverso l'uscita del liquido.
- Il trasportatore a coclea ruota a una velocità differenziale controllata e spinge il pannello di fango pesante separato verso l'estremità di scarico.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Rapporto lunghezza/diametro | Forza G | Portata solida massima (m³/h) | Peso (kg) | Dimensioni (L×L×A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610×800×1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495×840×1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497×1020×1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447×1080×1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924×1170×1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300×1900×1350 |
Capacità di scarico dei fanghi pesanti
La configurazione a coppia elevata aiuta a trasportare i fanghi densi, appiccicosi e ad alto contenuto di solidi in modo più stabile.
Adatto per residui oleosi e contenenti catrame
È possibile selezionare la configurazione bifase o trifase a seconda che sia richiesto il recupero dell'olio.
Volume di smaltimento dei fanghi ridotto
La centrifuga aiuta a ridurre il contenuto di liquidi e il volume totale dei residui, riducendo il carico di trasporto a valle, essiccazione, smaltimento o incenerimento.
Protezione antiusura per fini di carbone e ceneri
È possibile aggiungere una protezione resistente all'usura al trasportatore a coclea, alla zona di alimentazione e alle porte di scarico per gestire carbone abrasivo e particelle minerali.
Opzioni anticorrosione e sigillanti
Le opzioni di materiale e sigillatura possono essere selezionate in base alla composizione delle acque reflue chimiche del carbone, all'odore, al vapore e alle condizioni di corrosione.
Disponibile configurazione antideflagrante
Quando sono presenti residui oleosi, vapori di catrame o classificazione di siti pericolosi, è possibile prendere in considerazione opzioni di motore antideflagrante, controllo elettrico, messa a terra e sigillatura.
Migliore adattabilità alle fluttuazioni del mangime
Il controllo PLC/VFD, il monitoraggio della coppia e la regolazione della velocità differenziale aiutano a gestire le variazioni della concentrazione di alimentazione e del carico di solidi.
- Tasso di cattura dei solidi del 70–95%, a seconda della dimensione delle particelle e dell'effetto di flocculazione
- Riduzione dei solidi sospesi del 60–90%, a seconda dell'obiettivo di separazione
- Contenuto di solidi del panello pari al 25–45%, a seconda del tipo di fango e del contenuto di olio/catrame
- Riduzione del volume dei fanghi o dei residui oleosi del 30–65%.
- Recupero del 50–85% dell'olio recuperabile, quando viene utilizzato un processo trifase adeguato
- Scarico più stabile di fanghi pesanti e appiccicosi
- Ridurre il carico di essiccazione, smaltimento o incenerimento a valle
- Pulizia manuale ridotta rispetto alla gestione batch instabile
- Migliore continuità del processo in condizioni di alimentazione variabili
- Nome del materiale in entrata
- Tipo di processo chimico del carbone
- Fabbisogno di capacità, in m³/h o tonnellate/giorno
- Contenuto solido dell'alimentazione
- Contenuto di olio
- Contenuto di catrame, se disponibile
- Contenuto d'acqua
- Distribuzione granulometrica
- Densità dei fanghi
- Viscosità
- Temperatura
- Valore del pH
- Livello di COD e se il COD è disciolto o associato a particelle/olio
- Condizione di abrasione
- Condizione di corrosione
- Se il feed contiene componenti infiammabili
- Classificazione delle aree pericolose del sito, se disponibile
- Attuale metodo di pretrattamento: riscaldamento, diluizione, demulsificazione, flocculazione, vagliatura o ispessimento
- Mira all'umidità della torta
- Obiettivo limpidezza del liquido
- Tasso di recupero del petrolio target, se applicabile
- Se è prevista la separazione bifase o trifase
- Processo a valle dopo la centrifugazione
- Ore di funzionamento giornaliere richieste
- Voltaggio del sito e preferenza di controllo
- Necessità di un sistema antideflagrante o meno
- Necessità di un sistema montato su skid o meno
Questa macchina è adatta per i fanghi chimici del carbone?
SÌ. È progettato per fanghi chimici di carbone, fanghi di gassificazione del carbone, fanghi di coke, fanghi pesanti oleosi, residui contenenti catrame e fanghi industriali ad alto contenuto di solidi.
Può separare i residui di catrame di coke?
Può essere utilizzato per la separazione dei residui di catrame di coke, ma il risultato dipende dalla viscosità, dalla temperatura, dal contenuto di olio/catrame, dal contenuto di solidi e dal pretrattamento. Potrebbe essere necessario il riscaldamento o la demulsificazione.
La centrifuga riduce il COD?
Può ridurre il COD associato a solidi sospesi, goccioline d'olio, residui di catrame e particelle di fango. Non rimuove direttamente il COD disciolto. Il COD disciolto di solito richiede un trattamento delle acque reflue a valle.
È necessaria una configurazione antideflagrante?
Dipende dalla volatilità del materiale e dalla classificazione della sicurezza del sito. Se l'alimentazione contiene olio infiammabile, vapori di catrame o gas pericolosi, è necessario valutare la progettazione del motore, dell'armadio elettrico, della messa a terra e delle tenute a prova di esplosione.
La macchina è in grado di gestire fanghi appiccicosi ad alto contenuto di solidi?
Sì, ma sono importanti la configurazione a coppia elevata, la velocità differenziale adeguata, l'alimentazione stabile e il pretrattamento adeguato. Per i fanghi molto appiccicosi, si consiglia di effettuare prove pilota o prove sui materiali.
Se disponi di canali di clienti locali o risorse di progetto che coinvolgono fanghi chimici di carbone, residui oleosi di coke, fanghi di catrame di coke, fanghi di gassificazione del carbone, fanghi industriali ad alto COD o trattamento di fanghi pesanti oleosi, Peony accoglie con favore la cooperazione.
Peony può supportare agenti locali, distributori e partner di progetto con la selezione del modello tecnico, raccomandazioni sul processo bifase o trifase, configurazione a coppia elevata, design resistente all'usura, configurazione antideflagrante, integrazione di sistemi montati su skid, produzione di apparecchiature, guida all'installazione, supporto per la messa in servizio, pezzi di ricambio e servizio post-vendita.
Inviaci il tuo mercato target, il tipo di cliente, il background del progetto e la proposta di cooperazione. Il nostro team valuterà l’opportunità e fornirà supporto tecnico e commerciale per idonei progetti di separazione chimica del carbone.
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