English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Mekanik itme santrifüj makinesi
,800 Hr İtkici Merkezici Makinesi
,Plc Kontrol Kürsü Merkezici
Soda Külü Susuzlaştırma için Düşük Kek-Nem İtici Santrifüj, kimyasal üretim hatlarında soda külü kristallerinin, sodyum karbonat kristallerinin ve soda külü ile ilgili kristalin bulamacının sürekli susuzlaştırılması ve ana likör ayrımı için tasarlanmıştır.
Soda külü üretiminde veya sodyum karbonat kristalizasyon proseslerinde, kristal bulamaç genellikle soda külü katıları, alkalin ana sıvı, çözünmüş tuzlar, ince parçacıklar ve artık proses sıvısını içerir.
İtici bir santrifüj, serbest sıvıyı santrifüj filtreleme yoluyla uzaklaştırır ve kurutma, soğutma, eleme veya paketleme öncesinde daha düşük nemli kristal keki sürekli olarak boşaltır.
- Soda külü kristalinin susuzlaştırılması
- Sodyum karbonat kristalinin susuzlaştırılması
- Sodyum karbonat bulamacı katı-sıvı ayrımı
- Kristalizasyondan sonra ana likörün ayrılması
- Soda külü ıslak kekin kurumadan önce boşaltılması
- Sodyum karbonat keki yıkama ve susuzlaştırma
- Alkali kimyasal kristal susuzlaştırma
- Buharlaşma kristalizasyonu ürününün susuzlaştırılması
- Sürekli soda külü üretim hattı entegrasyonu
- Akışkan yataklı kurutucu veya döner kurutucudan önce ön kurutma susuzlaştırma
| Çıkış Aşaması | Tipik Kompozisyon | Ana Amaç |
|---|---|---|
| Soda Külü Kristal Kek | Sodyum karbonat kristalleri, soda külü katıları, alkali kimyasal kristaller | Kurumadan önce düşük nemli kristal ürünü kurtarın |
| Ana Likör | Alkali proses sıvısı, çözünmüş sodyum tuzları, artık çözelti | Yeniden kullanım, geri kazanım veya arıtma için sıvıyı kristallerden ayırın |
| Yıkama Likörü | Kullanıldıysa kek yıkama sonrası yıkama sıvısı | Artık ana likörü veya çözünebilir yabancı maddeleri azaltın |
Gerçek ayırma sonucu kristal boyutuna, bulamaç konsantrasyonuna, alkalin sıvı viskozitesine, elek açıklığına, yıkama gereksinimine ve çalışma parametrelerine bağlıdır.
Soda külü üretimi genellikle kurutmadan önce sabit nem kontrolü gerektirir. Islak kek çok fazla ana likör içeriyorsa bitki aşağıdakilerle karşılaşabilir:
- Daha yüksek kurutucu enerji tüketimi
- Kararsız kurutucu beslemesi
- Kurutmadan önce veya sonra soda külünün topaklanması
- Üründe daha fazla alkalin sıvı kalıntısı var
- Daha düşük ürün tutarlılığı
- Soğutma ve eleme ekipmanında daha yüksek yük
- Kuruduktan sonra daha fazla toz veya topaklanma sorunu
- Sürekli üretimde daha yüksek işletme maliyeti
Düşük kek nemi itici santrifüj, kurumadan önce serbest ana likörün soda külü kristallerinden çıkarılmasına yardımcı olur. Bu, aşağı yönde kurutmayı daha stabil hale getirir ve genel proses sürekliliğinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Soda külü kristal bulamacı besleme borusundan santrifüje girer ve döner elek sepetine eşit şekilde dağıtılır.
Merkezkaç kuvveti altında alkalin ana sıvı elek açıklıklarından geçer ve süzüntü olarak toplanır. Soda külü kristalleri elek yüzeyinde tutulur ve bir filtre keki oluşturur.
İtici mekanizma kristal keki adım adım ileri doğru hareket ettirir. Bu hareket sırasında kek sıvı kaybetmeye devam eder. Ürünün yıkanması gerekiyorsa, kalan ana sıvıyı veya çözünebilir yabancı maddeleri azaltmak için kekin üzerine yıkama sıvısı püskürtülebilir.
Son olarak suyu alınmış soda kristal keki sepet ucundan sürekli olarak boşaltılarak kurutucuya, soğutucuya, eleme makinesine, paketleme bölümüne veya bir sonraki proses aşamasına gönderilir.
| Modeli | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Çap (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Döndürme hızı (Maks)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| İtici Mekanizmasının Stroku (kez/dak) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Ana motor gücü (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Ana motor Koruma sınıfı | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Ana motor Güç kaynağı | 3 fazlı alternatif akım | Özelleştirilmiş 3 fazlı AC | Özelleştirilmiş 3 fazlı AC | Özelleştirilmiş 3 fazlı AC | Özelleştirilmiş 3 fazlı 380V/50HZ |
| Yağ pompası motor özellikleri/Güç (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Yağ pompası çıkışı (ml/dönüş) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Yağ pompası maksimum basıncı (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| İhracat Boyutu (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Ağırlık(kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Santrifüjlü filtreleme, serbest ana likörü soda külü kekinden uzaklaştırarak kurumadan önce nemin azaltılmasına yardımcı olur.
Daha düşük nem beslemesi, kurutma basıncını azaltabilir ve kurutucunun çalışma stabilitesini artırabilir.
İtici mekanizma, soda külü kekini adım adım ileri doğru hareket ettirerek sürekli boşaltmayı ve istikrarlı kurutucu beslemeyi destekler.
Artık ana sıvının veya çözünebilir yabancı maddelerin azaltılması gerektiğinde kek yıkama nozulları eklenebilir.
Eleğin uygun şekilde açılması, ana likörün geçmesine izin verirken soda külü kristallerinin tutulmasına yardımcı olur.
Kontak malzemesi ve sızdırmazlık seçenekleri alkali sıvının bileşimine ve proses koşullarına göre seçilebilir.
Santrifüj kristalleştiricilere, yıkama sistemlerine, kurutuculara, soğutuculara, eleme makinelerine, paketleme sistemlerine ve ana likör geri kazanım sistemlerine bağlanabilir.
Uygun besleme ve çalışma koşulları altında sistem genellikle aşağıdakilerin gerçekleştirilmesine yardımcı olabilir:
- Pek çok iyi biçimlendirilmiş soda külü veya sodyum karbonat kristali için %4–12 ıslak kek nemi
- İşlenmemiş ıslak bulamaçla karşılaştırıldığında kurutmadan önce serbest ana likörün taşınmasında %50-85 azalma.
- Elek açıklığı parçacık boyutu dağılımıyla uygun şekilde eşleştirildiğinde %95–99,5 soda külü kristali geri kazanımı.
- Kek yıkama uygulandığında kekte kalan alkalin ana likörün %30-70 oranında azalması.
- Sonraki kurutucu yükünde %15-40 azalma
- Kurutucuya, soğutucuya, eleme makinesine veya paketleme bölümüne daha stabil ıslak kek beslemesi.
- Nihai ürünün işlenmesinden önce düzensiz kuruma, topaklanma ve nem dalgalanması riski azalır.
- 8–24 saat/gün sürekli çalışma
Nihai performans, soda külü kristal boyutuna, parçacık şekline, bulamaç konsantrasyonuna, alkalin ana sıvı bileşimine, viskoziteye, elek açıklığına, merkezkaç kuvvetine, yıkama durumuna ve çalışma parametrelerine bağlıdır.
Soda külünün susuzlaştırılmasına yönelik uygun bir itici santrifüj önermek için lütfen şunları sağlayın:
- İşleme kapasitesi
- Besleme malzemesi adı: soda külü, sodyum karbonat veya ilgili kristal bulamaç
- Yem bulamacı konsantrasyonu
- Katı içeriği
- Kristal boyutu dağılımı
- Kristal şekli
- Ana likör bileşimi
- Ana likör viskozitesi
- Besleme sıcaklığı
- pH veya alkalilik durumu
- Islak kek nemini hedefleyin
- Ürün yıkama gereksinimi
- Gerekli ürün saflığı
- Filtratın yeniden kullanımı veya arıtma gereksinimi
- Mevcut yukarı yönlü kristalizatör veya yıkama sistemi
- Çıkış yönündeki kurutucu, soğutucu, eleme makinesi veya paketleme sistemi
- Günlük gerekli çalışma saatleri
- Saha voltajı ve kontrol tercihi
- Tercih edilen inşaat malzemesi
- Biliniyorsa gerekli ekran yuvası boyutu
Sürekli susuzlaştırma, ana sıvının ayrılması ve isteğe bağlı olarak soda külü veya sodyum karbonat kristallerinin yıkanması için kullanılır.
Daha düşük kek nemi, kurutucunun yükünü azaltır, kurutucunun besleme stabilitesini artırır ve nihai ürün tutarlılığının kontrol edilmesine yardımcı olur.
Evet. Santrifüj, kurutmadan önce serbest ana likörün çıkarılmasıyla, kurutucuda buharlaştırılması gereken sıvı miktarını azaltabilir.
Evet. Artık ana sıvıyı veya çözünebilir yabancı maddeleri azaltmak için kek yıkama nozulları eklenebilir.
Nihai nem, kristal boyutuna, kek geçirgenliğine, bulamaç konsantrasyonuna, alkali sıvı viskozitesine, elek açıklığına, merkezkaç kuvvetine, yıkama durumuna ve çalıştırma ayarlarına bağlıdır.
Soda külü üretimi, sodyum karbonat kristalizasyonu, alkali kimyasal işleme veya katı-sıvı ayırma sistemleri konusunda müşteri kaynaklarınız veya proje fırsatlarınız varsa, Peony işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Distribütörleri, acenteleri ve proje ortaklarını model seçimi, süreç tavsiyesi, özelleştirilmiş konfigürasyon, ekipman üretimi, kurulum rehberliği, yedek parçalar, ekran segmenti özelleştirmesi ve satış sonrası hizmetle destekliyoruz.
Malzeme adınızı, kapasitenizi, kristal boyutunu, katı içeriğini, ana likör bileşimini ve hedef kek nemini bize gönderin. Ekibimiz uygun soda külü susuzlaştırma çözümünün değerlendirilmesine yardımcı olacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
