Mekanik itme santrifüj makinesi
,800 Hr İtkici Merkezici Makinesi
,Plc Kontrol Kürsü Merkezici

Soda külü su çekmek için düşük nemli santrifüj, soda külü kristallerinin, sodyum karbonat kristallerinin sürekli su çekilmesi ve ana likör ayrımı için tasarlanmıştır.ve kimyasal üretim hatlarında sodyum kül ile ilgili kristalin gübre.
Soda kül üretiminde veya sodyum karbonat kristalleştirme işlemlerinde kristal çamur genellikle soda kül katı maddeler, alkali ana likör, çözünmüş tuzlar, ince parçacıklar,ve kalıntı süreç sıvısı.
Bir itme santrifüj, santrifüj filtrasyonu yoluyla serbest sıvıyı çıkarır ve kurutmadan, soğutmadan, taraymadan veya paketlemeden önce daha az nemli bir kristal kek sürekli olarak boşaltır.
- Soda külü kristal su çekme
- Sodyum karbonat kristalinin su çekilmesi
- Sodyum karbonat gübre katı-sıvı ayrımı
- Kristalleşmeden sonra ana likör ayrımı
- Soda külü, kurutmadan önce ıslak pasta boşaltmasıdır
- Sodyum karbonat pasta yıkama ve su çekme
- Alkali kimyasal kristal su çekimi
- Buharlama kristalleştirme ürününün su çekilmesi
- Soda kül üretim hattının sürekli entegrasyonu
- Çevre ile kurutulmadan önce ön kurutma su çekme
| Çıkış Aşaması | Tipik Kompozisyon | Ana Amaç |
|---|---|---|
| Soda Kül Kristal Pastası | Sodyum karbonat kristalleri, soda külü katı maddeler, alkali kimyasal kristaller | Kurumadan önce daha az nemli kristal ürünü geri kazanın |
| Ana Likör | Alkali işlem likörü, çözünmüş sodyum tuzları, kalıntı çözeltisi | Tekrar kullanım, geri kazanım veya işleme yönelik kristalden ayrılmış sıvı |
| Alkol Yıkama | Eğer kullanılmışsa pasta yıkadıktan sonra yıkama sıvısı | Kalan ana likörü veya çözünür kirlilikleri azaltın |
Gerçek ayrılma sonucu kristal boyutuna, gübre konsantrasyonuna, alkali likör viskozluğuna, ekranın açılmasına, yıkama gereksinimine ve çalışma parametrelerine bağlıdır.
Soda kül üretimi genellikle kurumadan önce istikrarlı nem kontrolü gerektirir.
- Daha yüksek kurutma enerjisi tüketimi
- Kurutma makinesinin kararsız beslenmesi
- Soda külü kurutmadan önce veya sonra kekleme
- Üründe daha fazla alkali likör kalıntı
- Daha düşük ürün tutarlılığı
- Soğutma ve tarama ekipmanlarına daha fazla yük
- Kurutulduktan sonra daha fazla toz veya toplanma sorunları
- Sürekli üretimde daha yüksek işletme maliyeti
Düşük nemli bir pasta santrifüjü, kurutmadan önce soda külü kristallerinden serbest ana likörü çıkarmaya yardımcı olur.
Soda külü kristal hamuru, santrifüjeye besleme borusundan girer ve döner ekran sepeti üzerine eşit şekilde dağıtılır.
Merkezi kaçak kuvvet altında, alkali ana likör ekran açıklıklarından geçer ve filtrat olarak toplanır. Soda kül kristalleri ekran yüzeyinde tutulur ve bir filtre pastası oluşturur.
Bu hareket sırasında pasta sıvı kaybetmeye devam eder.kalıntı anne likörü veya çözünür kirlilikleri azaltmak için pasta üzerine yıkama sıvısı püskürtülebilir..
Son olarak, suyun düşmüş soda külü kristal pastası sepet ucundan sürekli olarak boşaltılır ve kurutucuya, soğutucuya, tarama makinesine, ambalajlama bölümüne veya bir sonraki işlem aşamasına gönderilir.

| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametre (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Dönüş hızı (Max) ((rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| İtme mekanizmasının çarpması (zaman/dakika) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Ana motor gücü (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Ana motor koruma sınıfı | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Ana motor Güç kaynağı | 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı 380V/50HZ |
| Yağ pompası motoru özellikleri/ Güç ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Yağ pompası akışı ((ml/dönüm) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Yağ pompasının maksimum basıncı ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| İhracat Boyutu ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127 x 1700 x 1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Ağırlık ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Merkezi filtreleme, soda kül pastasından serbest ana likörü çıkarır ve kurumadan önce nemin azaltılmasına yardımcı olur.
Daha düşük nem beslemesi kurutma basıncını azaltabilir ve kurutucu çalışma istikrarını iyileştirebilir.
İtme mekanizması, soda kül pastasını adım adım ileriye taşıyor, sürekli boşaltmayı ve sabit kurutucu beslemesini destekliyor.
Geri kalan ana likör veya çözünür kirliliklerin azaltılması gerektiğinde pasta yıkama nozeleri eklenebilir.
Düzgün ekran açılışı, ana likörün geçmesine izin verirken soda kül kristallerini tutmaya yardımcı olur.
Temas malzemesi ve mühürleme seçenekleri alkali likör bileşimine ve işlem koşullarına göre seçilebilir.
Sentrifüj kristallizerler, yıkama sistemleri, kurutucular, soğutucular, tarama makineleri, ambalajlama sistemleri ve ana likör geri kazanma sistemleri ile bağlanabilir.
Uygun besleme ve çalışma koşullarında, sistem tipik olarak aşağıdakilere ulaşmaya yardımcı olabilir:
- Birçok iyi biçimlendirilmiş soda külü veya sodyum karbonat kristalleri için %412 ıslak kek nemli
- Dökmeden önce serbest ana likör taşınmasının %50-85 azalması, tedavi edilmemiş ıslak gübre ile karşılaştırıldığında.
- Ekran açılışı parçacık boyutu dağılımıyla uygun şekilde eşleştirildiğinde, soda külünün kristal geri kazanımı %99.5'dir.
- Pasta yıkama uygulandığında kekte kalan alkali ana likörün %30~70% azaltılması.
- 15~40% aşağıda kurutma yükünün azaltılması
- Daha istikrarlı ıslak kek besleme kurutucuya, soğutucuya, tarama makinesine veya ambalaj bölümüne.
- Son ürünle işlenmeden önce eşit olmayan kurutma, kekleme ve nem dalgalanma riskinin azaltılması.
- 8~24 saat/gün sürekli çalışma
Son performans, soda külü kristalin boyutuna, parçacık şekline, gübre konsantrasyonuna, alkali ana likör bileşimine, viskozitesine, ekran açılışına, merkezkaç kuvvetine, yıkama durumuna bağlıdır.ve çalışma parametreleri.
Soda külünün su çekilmesi için uygun bir itme santrifüj önermek için lütfen şunları belirtin:
- İşleme kapasitesi
- Besin malzemesi adı: soda külü, sodyum karbonat veya ilgili kristal hamuru
- Yem çamur konsantrasyonu
- Katı maddeler içeriği
- Kristal boyut dağılımı
- Kristal şekli
- Ana likörün bileşimi
- Ana likör viskozluğu
- Besleme sıcaklığı
- pH veya alkalilik durumu
- Hedef ıslak pasta nemidir
- Ürün yıkama talebi
- Gerekli ürün saflığı
- Filtreleme tekrar kullanımı veya işleme gereksinimleri
- Mevcut yukarı kristalleştirici veya yıkama sistemi
- Aşağı akışta kurutma makinesi, soğutucu, tarama makinesi veya ambalajlama sistemi
- Günde gerekli çalışma saatleri
- Site gerilimi ve kontrol tercihi
- Tercih edilen inşaat malzemesi
- Gerekli ekran yuvası boyutu, bilinirse
Sürekli su çekme, ana likör ayrımı ve soda külü veya sodyum karbonat kristallerinin isteğe bağlı yıkaması için kullanılır.
Daha düşük kek nemleri kurutucu yükünü azaltır, kurutucu besleme istikrarını arttırır ve nihai ürün tutarlılığını kontrol etmeye yardımcı olur.
Evet, kurutmadan önce serbest ana sıvıyı çıkararak santrifüj kurutucuda buharlaşması gereken sıvının miktarını azaltabilir.
Evet, kalıntı anne likörü veya çözünür kirlilikleri azaltmak için kek yıkama nozeleri eklenebilir.
Son nem, kristal boyutuna, kek geçirgenliğine, gübre konsantrasyonuna, alkali likör viskozluğuna, ekran açılışına, merkezkaç kuvvetine, yıkama durumuna ve çalışma ayarlarına bağlıdır.
Soda kül üretimi, sodyum karbonat kristalleştirme, alkali kimyasal işleme veya katı-sıvı ayrım sistemlerinde müşteri kaynakları veya proje fırsatları varsa,Peony işbirliğini memnuniyetle karşılıyor..
Dağıtımcıları, acenteleri ve proje ortaklarını model seçimi, süreç danışmanlığı, özelleştirilmiş yapılandırma, ekipman üretimi, kurulum rehberliği, yedek parçalar,ekran bölümünü özelleştirme, ve satış sonrası hizmet.
Bize malzeme adınızı, kapasitenizi, kristal boyutunuzu, katı maddeler içeriğini, ana likör bileşimini ve hedef pasta nemini gönderin.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü