English
Français
Deutsch
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Centrifughe meccaniche a spinta
,800 Hr Centrifugatrice a spinta
,Centrifugatrice per paniere di controllo in plc
La centrifuga spintore a bassa umidità per la disidratazione del carbonato di sodio è progettata per la disidratazione continua e la separazione dal liquore madre di cristalli di carbonato di sodio, cristalli di carbonato di sodio e liquame cristallino correlato al carbonato di sodio nelle linee di produzione chimica.
Nella produzione di carbonato di sodio o nei processi di cristallizzazione del carbonato di sodio, l'impasto liquido cristallino solitamente contiene solidi di carbonato di sodio, acque madri alcaline, sali disciolti, particelle fini e liquidi residui di processo.
Una centrifuga a spinta rimuove il liquido libero attraverso la filtrazione centrifuga e scarica continuamente una torta di cristalli a basso contenuto di umidità prima dell'essiccazione, del raffreddamento, della vagliatura o del confezionamento.
- Disidratazione dei cristalli di carbonato di sodio
- Disidratazione dei cristalli di carbonato di sodio
- Separazione solido-liquido del liquame di carbonato di sodio
- Separazione delle acque madri dopo la cristallizzazione
- Scarico del panello umido di carbonato di sodio prima dell'essiccazione
- Lavaggio e disidratazione del panello di carbonato di sodio
- Disidratazione dei cristalli chimici alcalini
- Disidratazione del prodotto di cristallizzazione per evaporazione
- Integrazione della linea di produzione continua di carbonato di sodio
- Disidratazione pre-asciugatura prima dell'essiccatore a letto fluidizzato o dell'essiccatore rotativo
| Fase di uscita | Composizione tipica | Scopo principale |
|---|---|---|
| Torta di cristalli di carbonato di sodio | Cristalli di carbonato di sodio, solidi di carbonato di sodio, cristalli chimici alcalini | Recuperare il prodotto cristallino a bassa umidità prima dell'essiccazione |
| Liquore Madre | Liquore di processo alcalino, sali di sodio disciolti, soluzione residua | Separare il liquido dai cristalli per il riutilizzo, il recupero o il trattamento |
| Lavare il liquore | Detersivo liquido dopo il lavaggio della torta, se utilizzato | Ridurre le acque madri residue o le impurità solubili |
Il risultato effettivo della separazione dipende dalla dimensione dei cristalli, dalla concentrazione dell'impasto liquido, dalla viscosità del liquido alcalino, dall'apertura dello schermo, dai requisiti di lavaggio e dai parametri operativi.
La produzione di carbonato di sodio richiede solitamente un controllo stabile dell'umidità prima dell'essiccazione. Se la torta bagnata contiene troppa acqua madre, la pianta potrebbe andare incontro a:
- Maggiore consumo energetico dell'asciugatrice
- Alimentazione dell'asciugatrice instabile
- Agglomerazione del carbonato di sodio prima o dopo l'essiccazione
- Più liquore alcalino residuo nel prodotto
- Consistenza del prodotto inferiore
- Carico maggiore sulle apparecchiature di raffreddamento e vagliatura
- Maggiori problemi di polvere o agglomerazioni dopo l'essiccazione
- Costi operativi più elevati nella produzione continua
Una centrifuga a spinta a bassa umidità della torta aiuta a rimuovere il liquore madre libero dai cristalli di carbonato di sodio prima dell'essiccazione. Ciò rende l'essiccazione a valle più stabile e aiuta a migliorare la continuità complessiva del processo.
Il liquame di cristalli di carbonato di sodio entra nella centrifuga attraverso il tubo di alimentazione e viene distribuito uniformemente sul cestello del vaglio rotante.
Sotto la forza centrifuga, l'acqua madre alcalina passa attraverso le aperture del vaglio e viene raccolta come filtrato. I cristalli di carbonato di sodio vengono trattenuti sulla superficie dello schermo e formano un pannello filtrante.
Il meccanismo di spinta fa avanzare la torta di cristalli passo dopo passo. Durante questo movimento la torta continua a perdere liquidi. Se è necessario lavare il prodotto, è possibile spruzzare il liquido di lavaggio sulla torta per ridurre il liquido madre residuo o le impurità solubili.
Infine, il panello di cristalli di carbonato di sodio disidratato viene scaricato continuamente dall'estremità del cestello e inviato all'essiccatore, al refrigeratore, alla vagliatrice, alla sezione di confezionamento o alla fase successiva del processo.
| Modello | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametro (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Velocità di rotazione (max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Corsa del meccanismo di spinta (volte/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Potenza motore principale (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Classe di protezione del motore principale | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Motore principale Alimentazione | CA trifase | AC trifase personalizzata | AC trifase personalizzata | AC trifase personalizzata | Trifase personalizzato 380V/50HZ |
| Specifiche/potenza del motore della pompa dell'olio (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Deflusso della pompa dell'olio (ml/giro) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Pressione massima della pompa dell'olio (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensione dell'esportazione (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Peso (chilogrammo) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
La filtrazione centrifuga rimuove il liquore madre libero dal panello di carbonato di sodio, contribuendo a ridurre l'umidità prima dell'essiccazione.
Un'alimentazione di umidità inferiore può ridurre la pressione di asciugatura e migliorare la stabilità operativa dell'essiccatore.
Il meccanismo di spinta sposta il panello di carbonato di sodio in avanti passo dopo passo, supportando lo scarico continuo e l'alimentazione stabile dell'essiccatore.
Gli ugelli per il lavaggio delle torte possono essere aggiunti quando è necessario ridurre le acque madri residue o le impurità solubili.
Una corretta apertura dello schermo aiuta a trattenere i cristalli di carbonato di sodio consentendo il passaggio del liquore madre.
Il materiale di contatto e le opzioni di tenuta possono essere selezionati in base alla composizione del liquido alcalino e alle condizioni di processo.
La centrifuga può essere collegata a cristallizzatori, impianti di lavaggio, essiccatori, raffreddatori, vagliatrici, sistemi di confezionamento e sistemi di recupero delle acque madri.
In condizioni di alimentazione e operative adeguate, il sistema può in genere aiutare a ottenere:
- 4–12% di umidità della torta bagnata per molti cristalli di carbonato di sodio o carbonato di sodio ben formati
- Riduzione del 50–85% del residuo di acqua madre libera prima dell'essiccazione rispetto al liquame umido non trattato.
- Recupero dei cristalli di carbonato di sodio del 95–99,5% quando l'apertura dello schermo è adeguatamente abbinata alla distribuzione delle dimensioni delle particelle.
- Riduzione del 30–70% dell'acqua madre alcalina residua nella torta quando viene applicato il lavaggio della torta.
- Riduzione del 15–40% del carico dell'essiccatore a valle
- Alimentazione più stabile della torta bagnata all'essiccatore, al refrigeratore, alla vagliatrice o alla sezione di confezionamento.
- Rischio ridotto di essiccazione irregolare, incrostazione e fluttuazione dell'umidità prima della manipolazione del prodotto finale.
- Funzionamento continuo 8–24 ore al giorno
Le prestazioni finali dipendono dalla dimensione dei cristalli di carbonato di sodio, dalla forma delle particelle, dalla concentrazione dell'impasto liquido, dalla composizione delle acque madri alcaline, dalla viscosità, dall'apertura del vaglio, dalla forza centrifuga, dalle condizioni di lavaggio e dai parametri operativi.
Per consigliare una centrifuga a spinta adatta per la disidratazione del carbonato di sodio, fornire:
- Capacità di elaborazione
- Nome della materia prima per mangimi: carbonato di sodio, carbonato di sodio o relativo impasto cristallino
- Concentrazione del liquame di alimentazione
- Contenuto di solidi
- Distribuzione dimensionale dei cristalli
- Forma di cristallo
- Composizione dell'acqua madre
- Viscosità del liquore madre
- Temperatura di alimentazione
- Condizione di pH o alcalinità
- Mira all'umidità della torta bagnata
- Obbligo di lavaggio del prodotto
- Purezza del prodotto richiesta
- Requisito di riutilizzo o trattamento del filtrato
- Cristallizzatore o sistema di lavaggio esistente a monte
- Essiccatore, raffreddatore, vagliatore o sistema di confezionamento a valle
- Ore di funzionamento giornaliere richieste
- Voltaggio del sito e preferenza di controllo
- Materiale di costruzione preferito
- Dimensione dello slot dello schermo richiesta, se nota
Viene utilizzato per la disidratazione continua, la separazione delle acque madri e il lavaggio opzionale di cristalli di carbonato di sodio o carbonato di sodio.
Una minore umidità della torta riduce il carico dell'essiccatore, migliora la stabilità dell'alimentazione dell'essiccatore e aiuta a controllare la consistenza del prodotto finale.
SÌ. Rimuovendo il liquore madre libero prima dell'essiccazione, la centrifuga può ridurre la quantità di liquido che deve essere evaporato nell'essiccatore.
SÌ. È possibile aggiungere ugelli per il lavaggio delle torte per ridurre le acque madri residue o le impurità solubili.
L'umidità finale dipende dalla dimensione dei cristalli, dalla permeabilità del panello, dalla concentrazione dell'impasto liquido, dalla viscosità del liquore alcalino, dall'apertura del vaglio, dalla forza centrifuga, dalle condizioni di lavaggio e dalle impostazioni operative.
Se disponi di risorse per i clienti o di opportunità di progetto nella produzione di carbonato di sodio, cristallizzazione del carbonato di sodio, trattamento chimico alcalino o sistemi di separazione solido-liquido, Peony accoglie con favore la collaborazione.
Supportiamo distributori, agenti e partner di progetto con selezione del modello, consulenza sui processi, configurazione personalizzata, produzione di apparecchiature, guida all'installazione, pezzi di ricambio, personalizzazione del segmento dello schermo e servizio post-vendita.
Inviaci il nome del materiale, la capacità, la dimensione dei cristalli, il contenuto di solidi, la composizione del liquore madre e l'umidità target della torta. Il nostro team aiuterà a valutare la soluzione di disidratazione del carbonato di sodio adatta.
Centrifughi per il trattamento delle acque reflue
Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma
Centrifughe decanter per l'industria chimica fine
