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メカニカル・プッシャー・セントリフューージ・マシン
,HR 800 プッシャー 遠心機
,PLC制御バスケット遠心機
ソーダ灰の脱水のための低湿度プッシュ機遠心分離機は,ソーダ灰の結晶,ナトリウム炭酸塩の結晶,化学製品生産ラインにおける,ソーダ灰に関連する結晶性スラム.
ソーダ灰の生産やナトリウム炭酸塩の結晶化過程では,結晶スローラには通常ソーダ灰固体,アルカリ性母液,溶けた塩,微粒,そして残留プロセス液体.
プッシャー遠心分離機は遠心分離フィルタリングによって自由液体を除去し,乾燥,冷却,スクリーニング,またはパッケージ化する前に低湿度な結晶ケーキを継続的に放出します.
- ソーダ灰結晶の脱水
- ナトリウム炭酸水晶の脱水
- 固体から液体に分離するナトリウム炭酸スロー
- 結晶化後の母液分離
- 乾燥前にソーダ灰の湿ったケーキの放出
- ナトリウム炭酸塩のケーキの洗浄と脱水
- アルカリ化学結晶の脱水
- 蒸発結晶製品脱水
- ソーダ灰の生産ラインの連続統合
- 流体式床乾燥機や回転式乾燥機の前に水分を消去する事前乾燥
| 出力段階 | 典型 的 な 構成 | 主な目的 |
|---|---|---|
| ソーダアッシュ クリスタルケーキ | ナトリウム炭酸塩結晶,ソーダ灰固体,アルカリ化学結晶 | 乾燥前に低湿度結晶製品を回収する |
| マザー・リコー | アルカリ性プロセス液体,溶けたナトリウム塩,残留溶液 | 再利用,回収,処理のための結晶から分離した液体 |
| 洗浄 酒 | ケーキの洗浄後に使用された洗浄液 | 残留の母液や溶解性不純物を減らす |
実際の分離結果は,結晶の大きさ,スローの濃度,アルカリ性液体の粘度,スクリーンの開口,洗浄要件,および動作パラメータに依存する.
ソーダ灰の生産には,通常,乾燥する前に安定した湿度管理が必要です.濡れたケーキに母液が多く含まれている場合,植物は:
- 乾燥機のエネルギー消費量が高くなる
- 乾燥機の不安定な供給
- 乾燥前または後のソーダ灰のケーキ化
- 製品内の余分なアルカリ性液体
- 製品一貫性が低い
- 冷却装置とスクリーニング装置の負荷が高くなる
- 乾燥後,より多くの塵や堆積の問題
- 連続生産での運用コストの上昇
低湿度プッシュ機遠心分離機は,乾燥前にソーダ灰の結晶から自由な母液を除去するのに役立ちます.これは下流乾燥をより安定させ,全体的なプロセス継続性を改善するのに役立ちます.
ソーダ灰の結晶スローリーは,供給パイプを通って遠心分離器に入り,回転するスクリーンバスケットに均等に分布される.
離心力によって,アルカリ性母液はスクリーン開口を通過し,フィルタとして収集される.ソーダ灰の結晶はスクリーン表面に留まり,フィルターケーキを形成する.
プッシャーメカニズムは,クリスタルケーキを一歩一歩前に動かす. この動きの間,ケーキは液体を失い続けます. 製品洗浄が必要な場合は,乾燥液をケーキに噴霧して残留した母液や溶解性不純物を減らすことができます..
最後に,脱水したソーダ灰の結晶ケーキは,バスケット端から継続的に放出され,ドライヤー,冷却機,スクリーニングマシン,包装部,または次のプロセス段階に送られます.
| モデル | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| 直径 (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| 回転速度 (最大) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| 押すメカニズムの動力 (時間/分) | 33から52 | 40~80 | 40~80 | 70~80 | 70~80 |
| メインモーター電源 (kW) | 7.5 | 11〜15 | 352-1140 について | 286〜145 | 236~875 年 |
| メインモーター保護クラス | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| メインモーター 電源 | 3相 AC | パーソナライズされた3相AC | パーソナライズされた3相AC | パーソナライズされた3相AC | カスタマイズされた3相 380V/50HZ |
| オイルポンプモーターの仕様/パワー (kW) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| オイルポンプの流出量 (ml/ターン) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| オイルポンプの最大圧力 ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| 輸出寸法 (mm) | 2155×1320×990 | 2346×1090×1006 | 3660×1420×2078 | 3127×1700×1955 | 3990×2000×1939 |
| 820×500×1650 | |||||
| 体重 (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
遠心分離式フィルタリングにより ソーダ・アッシュ・ケーキから自由母液が除去され 乾燥前に水分を減らすのに役立ちます
低湿度供給は,乾燥圧を軽減し,乾燥機の動作安定性を改善します.
プッシャーメカニズムは ソーダ・アッシュ・ケーキを ステップ・by-stepで前進させ 継続的な放出と安定したドライヤー・フィードを支えています
残りの母液や溶ける不浄物質を減らす必要がある場合,ケーキ洗浄ノズルを追加することができます.
正確なスクリーンの開口は ソーダ灰の結晶を保持し 母液が通過することを可能にします
接触材料と密封オプションは,アルカリ液体の組成とプロセス条件に応じて選択できます.
遠心分離機は,結晶化機,洗浄システム,ドライヤー,冷却機,スクリーニングマシン,パッケージシステム,および母液回収システムに接続できます.
適切な飼料と動作条件下で,システムは通常,以下のものを達成するのに役立ちます.
- 4~12% の湿ったケーキの水分 多くのよく形成されたソーダ灰やナトリウム炭酸水晶
- 乾燥前には,未処理の濡れスライスと比較して自由母液の持ち込み量が50~85%減少する.
- 95~99.5%のソーダ灰の結晶回収が,スクリーン開口と粒子のサイズ分布が適切に一致している場合.
- 30~70%のアルカリ性母液の残留がケーキに減少します.
- 下流乾燥機の負荷の15~40%削減
- 乾燥機,冷却機,スクリーニングマシン,または包装セクションへのより安定した湿ったケーキの供給.
- 最終製品の取り扱いの前に不均等な乾燥,凝結,湿度変動のリスクが軽減されます.
- 8~24時間連続運転
最終的な性能は,ソーダ灰の結晶の大きさ,粒子の形,スローの濃度,アルカリ性母液の組成,粘度,スクリーン開口,遠心力,洗浄状態に依存します.操作パラメータ.
ソーダ灰の脱水に適したプッシャー遠心分離機を推奨するには,以下を提示してください.
- 処理能力
- 飼料材料の名称:ソーダ灰,ナトリウム炭酸塩,または関連結晶スロー
- 飼料スローの濃度
- 固体含有量
- クリスタルサイズ分布
- 水晶形
- 母酒の組成
- 母液の粘度
- 給餌温度
- pH またはアルカリ性状態
- ターゲット湿ったケーキの水分
- 製品洗浄の要件
- 必要な純度
- フィルター再利用または処理の要件
- 既存の上流結晶化器または洗浄システム
- 下流乾燥機,冷却機,スクリーニングマシン,または包装システム
- 必要な営業時間
- サイト電圧と制御優先
- 建設材料の好み
- 必要なスクリーンスロットサイズ
継続的な脱水,母液分離,ソーダ灰またはナトリウム炭酸水晶のオプション洗浄に使用される.
ケーキの湿度が低いことで乾燥機の負荷が減り,乾燥機の供給安定性が向上し,最終製品の一貫性を制御するのに役立ちます.
そうです 乾燥する前に母液を外すことで 遠心分離機は 乾燥機で蒸発しなければならない液体の量を 減らすことができます
ええ ケーキ洗浄ノズルは 残留の母液や溶ける不純物を減らすために追加できます
最終的な湿度は,結晶の大きさ,ケーキの透過性,スローの濃度,アルカリ性液体の粘度,スクリーンの開口,遠心力,洗浄状態,操作設定に依存する.
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