English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Mesin sentrifugasi penekan mekanis
,Mesin sentrifugal pusher 800 hr
,PLC Control Basket Centrifuge
Centrifuge Pendorong Kelembapan Kue Rendah untuk Dewatering Soda Ash dirancang untuk dewatering terus menerus dan pemisahan larutan induk dari kristal soda ash, kristal natrium karbonat, dan bubur kristal terkait soda ash di jalur produksi kimia.
Dalam produksi soda abu atau proses kristalisasi natrium karbonat, bubur kristal biasanya mengandung padatan soda abu, larutan induk basa, garam terlarut, partikel halus, dan cairan sisa proses.
Mesin sentrifugal pendorong menghilangkan cairan bebas melalui filtrasi sentrifugal dan terus menerus mengeluarkan kue kristal dengan kadar air lebih rendah sebelum dikeringkan, didinginkan, disaring, atau dikemas.
- Dewatering kristal soda abu
- Dewatering kristal natrium karbonat
- Pemisahan bubur padat-cair natrium karbonat
- Pemisahan larutan induk setelah kristalisasi
- Kue basah soda abu dibuang sebelum dikeringkan
- Pencucian dan pengeringan kue natrium karbonat
- Dewatering kristal kimia alkali
- Pengurasan produk kristalisasi evaporasi
- Integrasi lini produksi soda ash yang berkelanjutan
- Dewatering pra-pengeringan sebelum pengering bed terfluidisasi atau pengering putar
| Fase Keluaran | Komposisi Khas | Tujuan Utama |
|---|---|---|
| Kue Kristal Soda Ash | Kristal natrium karbonat, padatan soda abu, kristal kimia alkali | Pulihkan produk kristal dengan kelembapan rendah sebelum dikeringkan |
| Minuman Keras Ibu | Minuman keras proses basa, garam natrium terlarut, larutan sisa | Pisahkan cairan dari kristal untuk digunakan kembali, pemulihan, atau perawatan |
| Cuci Minuman Keras | Cairan pencuci setelah mencuci kue, jika digunakan | Mengurangi sisa larutan induk atau kotoran terlarut |
Hasil pemisahan sebenarnya bergantung pada ukuran kristal, konsentrasi bubur, viskositas cairan alkali, pembukaan saringan, kebutuhan pencucian, dan parameter pengoperasian.
Produksi soda ash biasanya memerlukan kontrol kelembapan yang stabil sebelum dikeringkan. Jika kue basah mengandung terlalu banyak larutan induk, tanaman mungkin menghadapi:
- Konsumsi energi pengering lebih tinggi
- Pengumpanan pengering tidak stabil
- Soda ash caking sebelum atau sesudah pengeringan
- Lebih banyak sisa cairan alkali dalam produk
- Konsistensi produk lebih rendah
- Beban lebih tinggi pada peralatan pendingin dan penyaringan
- Lebih banyak masalah debu atau aglomerasi setelah pengeringan
- Biaya operasional lebih tinggi dalam produksi berkelanjutan
Mesin sentrifugal pendorong dengan kelembapan kue rendah membantu menghilangkan larutan induk bebas dari kristal soda abu sebelum dikeringkan. Hal ini membuat pengeringan hilir lebih stabil dan membantu meningkatkan kesinambungan proses secara keseluruhan.
Bubur kristal soda ash memasuki centrifuge melalui pipa umpan dan didistribusikan secara merata ke keranjang layar yang berputar.
Di bawah gaya sentrifugal, larutan induk basa melewati bukaan saringan dan dikumpulkan sebagai filtrat. Kristal soda ash tertahan di permukaan layar dan membentuk kue filter.
Mekanisme pendorong menggerakkan kue kristal maju selangkah demi selangkah. Selama gerakan ini, kue terus kehilangan cairan. Jika pencucian produk diperlukan, cairan pencuci dapat disemprotkan ke kue untuk mengurangi sisa larutan induk atau kotoran yang larut.
Terakhir, kue kristal soda ash yang telah dikeringkan dikeluarkan secara terus menerus dari ujung keranjang dan dikirim ke pengering, pendingin, mesin penyaringan, bagian pengemasan, atau tahap proses berikutnya.
| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Kecepatan putar (Maks)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Gerakan Mekanisme Pendorong (kali/menit) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Tenaga motor utama (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Kelas Perlindungan motor utama | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Catu daya motor utama | AC 3 fasa | AC 3 fasa yang disesuaikan | AC 3 fasa yang disesuaikan | AC 3 fasa yang disesuaikan | Disesuaikan 3 fase 380V/50HZ |
| Spesifikasi motor pompa oli/Daya (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Aliran keluar pompa oli (ml/putaran) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Tekanan maks pompa oli (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensi Ekspor (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Berat (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Filtrasi sentrifugal menghilangkan larutan induk bebas dari kue soda abu, membantu mengurangi kelembapan sebelum dikeringkan.
Umpan dengan kelembapan yang lebih rendah dapat mengurangi tekanan pengeringan dan meningkatkan stabilitas pengoperasian pengering.
Mekanisme pendorong menggerakkan kue soda abu maju selangkah demi selangkah, mendukung pelepasan yang berkelanjutan dan pengumpanan pengering yang stabil.
Nosel pencuci kue dapat ditambahkan bila sisa larutan induk atau kotoran terlarut perlu dikurangi.
Pembukaan saringan yang tepat membantu mempertahankan kristal soda abu sekaligus membiarkan larutan induk melewatinya.
Opsi bahan kontak dan penyegelan dapat dipilih sesuai dengan komposisi cairan alkali dan kondisi proses.
Centrifuge dapat dihubungkan dengan alat kristalisasi, sistem pencucian, pengering, pendingin, mesin penyaringan, sistem pengemasan, dan sistem pemulihan cairan induk.
Dalam kondisi pengumpanan dan pengoperasian yang sesuai, sistem biasanya dapat membantu mencapai:
- 4–12% kelembapan kue basah untuk banyak soda abu atau kristal natrium karbonat yang terbentuk dengan baik
- Pengurangan 50–85% sisa cairan induk sebelum pengeringan dibandingkan dengan bubur basah yang tidak diolah.
- Pemulihan kristal soda abu 95–99,5% ketika pembukaan layar disesuaikan dengan distribusi ukuran partikel.
- Pengurangan 30–70% sisa larutan induk basa dalam kue saat pencucian kue diterapkan.
- Pengurangan beban pengering hilir sebesar 15–40%.
- Pengumpanan kue basah lebih stabil ke pengering, pendingin, mesin penyaringan, atau bagian pengemasan.
- Mengurangi risiko pengeringan yang tidak merata, penggumpalan, dan fluktuasi kelembapan sebelum penanganan produk akhir.
- Pengoperasian terus menerus 8–24 jam/hari
Kinerja akhir tergantung pada ukuran kristal soda abu, bentuk partikel, konsentrasi bubur, komposisi larutan induk basa, viskositas, bukaan saringan, gaya sentrifugal, kondisi pencucian, dan parameter pengoperasian.
Untuk merekomendasikan centrifuge pendorong yang cocok untuk dewatering soda abu, harap berikan:
- Kapasitas pemrosesan
- Nama bahan umpan: soda abu, natrium karbonat, atau bubur kristal terkait
- Konsentrasi bubur umpan
- Konten padat
- Distribusi ukuran kristal
- Bentuk kristal
- Komposisi minuman keras ibu
- Viskositas cairan induk
- Suhu umpan
- kondisi pH atau alkalinitas
- Targetkan kelembapan kue basah
- Persyaratan pencucian produk
- Kemurnian produk yang diperlukan
- Penggunaan kembali filtrat atau persyaratan pengolahan
- Sistem kristalisasi atau pencucian hulu yang ada
- Pengering hilir, pendingin, mesin penyaringan, atau sistem pengemasan
- Jam operasional yang diperlukan per hari
- Tegangan lokasi dan preferensi kontrol
- Bahan konstruksi pilihan
- Ukuran slot layar yang diperlukan, jika diketahui
Ini digunakan untuk dewatering terus menerus, pemisahan cairan induk, dan pencucian opsional soda abu atau kristal natrium karbonat.
Kelembapan kue yang lebih rendah mengurangi beban pengering, meningkatkan stabilitas pengumpanan pengering, dan membantu mengontrol konsistensi produk akhir.
Ya. Dengan menghilangkan larutan induk sebelum dikeringkan, centrifuge dapat mengurangi jumlah cairan yang harus diuapkan dalam pengering.
Ya. Nozel pencuci kue dapat ditambahkan untuk mengurangi sisa cairan induk atau kotoran terlarut.
Kelembapan akhir bergantung pada ukuran kristal, permeabilitas kue, konsentrasi bubur, viskositas cairan alkali, bukaan saringan, gaya sentrifugal, kondisi pencucian, dan pengaturan pengoperasian.
Jika Anda memiliki sumber daya pelanggan atau peluang proyek dalam produksi soda ash, kristalisasi natrium karbonat, pemrosesan kimia alkali, atau sistem pemisahan padat-cair, Peony menyambut baik kerja sama.
Kami mendukung distributor, agen, dan mitra proyek dengan pemilihan model, saran proses, konfigurasi yang disesuaikan, pembuatan peralatan, panduan pemasangan, suku cadang, penyesuaian segmen layar, dan layanan purna jual.
Kirimkan kepada kami nama bahan, kapasitas, ukuran kristal, kandungan padatan, komposisi cairan induk, dan target kadar air kue. Tim kami akan membantu mengevaluasi solusi dewatering soda ash yang sesuai.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal
