เซ็นทริฟิวเจอร์ดึงความชื้นของเค้กต่ําสําหรับการกําจัดน้ําจากโซดา

เซ็นทริฟิวเจอร์พัดความชื้นต่ําสําหรับการถอนน้ําจากโซดาแอช ออกแบบมาเพื่อการถอนน้ําต่อเนื่องและการแยกเหลวแม่ของคริสตัลโซดาแอช, คริสตัลโซเดียมคาร์บอเนต,และสารสับสนของกระจกกระจกที่เกี่ยวข้องกับเถ้าโซดาในสายการผลิตสารเคมี.

ในกระบวนการผลิตซอดาเถ้าหรือกระบวนการกระจกซอเดียมคาร์บอเนต คลาร์สลาร์มักมีซอลิดซอดาเถ้า, น้ําเหลืองแม่อัลคาลีน, เกลือละลาย, ส่วนละเอียดและเหลวกระบวนการที่เหลือ.

เซนทริฟิวเจอร์ที่ผลักดันจะกําจัดของเหลวอิสระผ่านการกรองแบบเซนทริฟิวเจอร์ และปล่อยเค้กคริสตัลความชื้นต่ําต่อเนื่องก่อนการแห้ง, เย็น, การกรอง, หรือการบรรจุ

• การล้างน้ําจากกริสตัลโซดาแอช
• การกําจัดน้ําจากคริสตัลคาร์บอเนตโซเดียม
• การแยกสับคาร์บอเนตโซเดียมจากของแข็งเป็นของเหลว
• การแยกเหลวแม่หลังจากกระจก
• น้ํามันซอดา ถ่านเค้กอ่อนนวลก่อนการแห้ง
• การล้างและกําจัดน้ําจากเค้กคาร์บอเนตโซเดียม
• การล้างน้ําจากคริสตัลเคมีแอลคาลี
• การล้างน้ําจากผลิตภัณฑ์กระจกระเหย
• การบูรณาการสายการผลิตโซดาเถ้าแบบต่อเนื่อง
• การเปียกก่อน การเปียกน้ําก่อนเครื่องเปียกเตียงแบบเหลวหรือเครื่องเปียกหมุน

ผลการแยกที่เกิดขึ้นจริงขึ้นอยู่กับขนาดคริสตัล, ความถี่ของสารสับสน, ความแน่นของเหลวแอลคาไลน์, การเปิดจาน, ความต้องการในการล้าง, และปริมาตรการทํางาน

การผลิตซอดาเถ้ามักต้องการการควบคุมความชื้นที่มั่นคงก่อนการแห้ง หากเค้กที่ชื้นมีเหลวแม่มากเกินไป พืชอาจเผชิญกับ:

• การใช้พลังงานเครื่องแห้งที่สูงขึ้น
• การให้อาหารเครื่องแห้งที่ไม่มั่นคง
• โซด้าแอสเค้ก ก่อนหรือหลังการแห้ง
• น้ําเหลืองอัลคาลีนที่เหลือมากขึ้นในผลิตภัณฑ์
• ความคงที่ของผลิตภัณฑ์ที่ต่ํากว่า
• ความจุที่สูงขึ้นของอุปกรณ์เย็นและกรอง
• ปัญหาฝุ่นหรือปริมาณฝุ่นที่เพิ่มขึ้นหลังจากการแห้ง
• ค่าดําเนินงานที่สูงขึ้นในการผลิตต่อเนื่อง

เซ็นทริฟิวเจอร์ผลักดันความชื้นที่ต่ําช่วยกําจัดเหลวแม่ที่ว่างจากคริสตัลโซดาเถ้าก่อนการแห้ง

ภายใต้สภาพการให้อาหารและการทํางานที่เหมาะสม ระบบสามารถช่วยให้เกิดได้ตามปกติ:

• ความชื้นของเค้กเปียก 4 ٪ 12 ٪ สําหรับโซดาเถ้าหรือคริสตัลโซเดียมคาร์บอเนตที่มีรูปร่างดี
• การลดการนําของน้ํายาแม่ที่ว่างก่อนการแห้ง 50~85% เมื่อเทียบกับน้ํายาฝนที่ไม่ได้รับการรักษา
• การฟื้นฟูคริสตัลโซดาเถ้า 95-99.5% เมื่อช่องเปิดจานตรงกับการกระจายขนาดอนุภาค
• การลดเหลวแม่แอลคาลีนที่เหลือในเค้ก 30~70% เมื่อใช้การล้างเค้ก
• ลดภาระของเครื่องแห้งด้านล่าง 15~40%
• การให้อาหารเค้กเปียกที่มีความมั่นคงมากขึ้นกับเครื่องแห้ง เครื่องเย็น เครื่องกรอง หรือส่วนบรรจุ
• ลดความเสี่ยงของการแห้งไม่เท่าเทียมกัน การป้อนและความชุ่มชื้นก่อนการจัดการผลิตภัณฑ์สุดท้าย
• การทํางานต่อเนื่อง 8~24 ชั่วโมง/วัน

ผลการทํางานสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของคริสตัลซอดาเถ้า รูปร่างของอนุภาค, ความถี่ของสับสนธิ, องค์ประกอบของเหลวแม่อัลคาลีน, viscosity, การเปิดจาน, แรงหลบศูนย์กลาง, สภาพการล้างและพารามิเตอร์การทํางาน.

เพื่อแนะนําเซ็นทริฟิวจ์พัชเกอร์ที่เหมาะสมสําหรับการกําจัดน้ําจากโซดา ซอดา โปรดระบุ:

• ความจุในการประมวลผล
• ชื่อวัสดุอาหาร: โซดาเถ้า, โซเดียมคาร์บอเนต, หรือสารสับสนของคริสตัลที่เกี่ยวข้อง
• คอนเซ็นทรัลของหมากปลูก
• ปริมาณของสารแข็ง
• การกระจายขนาดคริสตัล
• รูปทรงคริสตัล
• องค์ประกอบของเหล้าแม่
• ความแน่นของเหลวแม่
• อุณหภูมิอาหาร
• สภาพ pH หรือความเป็นแอลคาลิน
• ปริมาณความชื้นของเค้กที่เป้าหมาย
• ความต้องการในการล้างสินค้า
• ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
• ความต้องการในการใช้ซ้ําหรือการบําบัดจากกรอง
• ระบบกระจกหรือระบบล้างที่มีอยู่
• เครื่องแห้งล่างสาย, เครื่องเย็น, เครื่องกรอง, หรือระบบบรรจุ
• จําเป็นเวลาในการทํางานต่อวัน
• ความเข้มข้นสถานที่และความชอบการควบคุม
• วัสดุการก่อสร้างที่ชอบ
• ขนาดสล็อตจอที่จําเป็น หากทราบ

ถ้าคุณมีทรัพยากรลูกค้า หรือโอกาสโครงการ ในการผลิตซอดา แป้ง, โซเดียมคาร์บอเนต กระจกกระจก, การประมวลผลเคมีแอลคาลี,พีโอนี่ยินดีให้ความร่วมมือ.

เราสนับสนุนผู้จําหน่าย, เจ้าหน้าที่, และพันธมิตรโครงการ ด้วยการเลือกแบบ, การแนะนํากระบวนการ, การปรับแต่งตามความต้องการ, การผลิตอุปกรณ์, การแนะนําการติดตั้ง, ส่วนสํารอง,การปรับเปลี่ยนส่วนของจอและบริการหลังการขาย

ส่งชื่อวัสดุ, ความจุ, ขนาดคริสตัล, เนื้อหาของแข็ง, ประกอบของเหล้าแม่, และความชื้นของเค้กเป้าหมาย