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Centrifugeuse à poussoir mécanique
,Une machine à centrifugeuse à poussoir de 800 heures
,Centrifugeuse à panier de contrôle PLC
La centrifugeuse à faible humidité pour la déshydratation du carbonate de sodium est conçue pour la déshydratation continue et la séparation de la liqueur mère des cristaux de carbonate de sodium, des cristaux de carbonate de sodium et de la boue cristalline liée au carbonate de sodium dans les lignes de production chimique.
Dans les processus de production de carbonate de sodium ou de cristallisation du carbonate de sodium, la suspension cristalline contient généralement des solides de carbonate de sodium, de la liqueur mère alcaline, des sels dissous, des particules fines et un liquide de traitement résiduel.
Une centrifugeuse à poussoir élimine le liquide libre par filtration centrifuge et évacue en continu un gâteau de cristaux à faible humidité avant le séchage, le refroidissement, le criblage ou l'emballage.
- Déshydratation des cristaux de soude
- Déshydratation des cristaux de carbonate de sodium
- Séparation solide-liquide de suspension de carbonate de sodium
- Séparation des liqueurs mères après cristallisation
- Évacuation du gâteau humide de carbonate de sodium avant séchage
- Lavage et déshydratation du gâteau au carbonate de sodium
- Déshydratation des cristaux chimiques alcalins
- Déshydratation du produit de cristallisation par évaporation
- Intégration d'une ligne de production continue de carbonate de sodium
- Déshydratation avant séchage avant séchoir à lit fluidisé ou séchoir rotatif
| Phase de sortie | Composition typique | Objectif principal |
|---|---|---|
| Gâteau aux cristaux de soude | Cristaux de carbonate de sodium, solides de carbonate de sodium, cristaux chimiques alcalins | Récupérer le produit cristallin à faible humidité avant le séchage |
| Liqueur Mère | Liqueur de procédé alcaline, sels de sodium dissous, solution résiduelle | Séparer le liquide des cristaux pour réutilisation, récupération ou traitement |
| Liqueur de lavage | Liquide de lavage après le lavage du gâteau, si utilisé | Réduire les liqueurs mères résiduelles ou les impuretés solubles |
Le résultat réel de la séparation dépend de la taille des cristaux, de la concentration de la boue, de la viscosité de la liqueur alcaline, de l'ouverture du tamis, des exigences de lavage et des paramètres de fonctionnement.
La production de carbonate de sodium nécessite généralement un contrôle stable de l’humidité avant le séchage. Si le gâteau humide contient trop de liqueur mère, la plante peut être confrontée à :
- Consommation d’énergie plus élevée du sèche-linge
- Alimentation instable du séchoir
- Prise en masse de carbonate de sodium avant ou après séchage
- Plus de liqueur alcaline résiduelle dans le produit
- Consistance moindre du produit
- Charge plus élevée sur les équipements de refroidissement et de criblage
- Plus de problèmes de poussière ou d'agglomération après séchage
- Coût d’exploitation plus élevé en production continue
Une centrifugeuse à poussoir à faible teneur en humidité aide à éliminer la liqueur mère libre des cristaux de carbonate de sodium avant le séchage. Cela rend le séchage en aval plus stable et contribue à améliorer la continuité globale du processus.
La suspension de cristaux de carbonate de sodium entre dans la centrifugeuse par le tuyau d'alimentation et est uniformément répartie sur le panier du tamis rotatif.
Sous l’effet de la force centrifuge, la liqueur mère alcaline passe à travers les ouvertures du tamis et est collectée sous forme de filtrat. Les cristaux de carbonate de sodium sont retenus à la surface du tamis et forment un gâteau de filtration.
Le mécanisme poussoir fait avancer le gâteau de cristal pas à pas. Durant ce mouvement, le gâteau continue de perdre du liquide. Si un lavage du produit est nécessaire, du liquide de lavage peut être pulvérisé sur le gâteau pour réduire la liqueur mère résiduelle ou les impuretés solubles.
Enfin, le gâteau de cristaux de soude déshydraté est déchargé en continu de l'extrémité du panier et envoyé vers le séchoir, le refroidisseur, la machine de criblage, la section d'emballage ou l'étape suivante du processus.
| Modèle | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Vitesse de rotation (Max)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Course du mécanisme poussoir (fois/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Classe de protection du moteur principal | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Alimentation du moteur principal | CA triphasé | CA triphasé personnalisé | CA triphasé personnalisé | CA triphasé personnalisé | Triphasé personnalisé 380V/50HZ |
| Spécifications du moteur de pompe à huile/puissance (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Sortie de pompe à huile (ml/tour) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Pression maximale de la pompe à huile (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimension d'exportation (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Poids (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
La filtration centrifuge élimine la liqueur mère libre du gâteau de carbonate de sodium, aidant ainsi à réduire l'humidité avant le séchage.
Une alimentation en humidité plus faible peut réduire la pression de séchage et améliorer la stabilité de fonctionnement du séchoir.
Le mécanisme poussoir fait avancer pas à pas le gâteau de carbonate de sodium, permettant une décharge continue et une alimentation stable du séchoir.
Des buses de lavage des gâteaux peuvent être ajoutées lorsque la liqueur mère résiduelle ou les impuretés solubles doivent être réduites.
Une bonne ouverture du tamis aide à retenir les cristaux de carbonate de sodium tout en permettant à la liqueur mère de passer à travers.
Les matériaux de contact et les options d'étanchéité peuvent être sélectionnés en fonction de la composition de la liqueur alcaline et des conditions du procédé.
La centrifugeuse peut être connectée à des cristalliseurs, des systèmes de lavage, des séchoirs, des refroidisseurs, des machines de criblage, des systèmes d'emballage et des systèmes de récupération de liqueur mère.
Dans des conditions d’alimentation et de fonctionnement appropriées, le système peut généralement contribuer à :
- 4 à 12 % d'humidité du gâteau humide pour de nombreux cristaux de carbonate de sodium ou de carbonate de sodium bien formés
- Réduction de 50 à 85 % du résidu de liqueur mère libre avant séchage par rapport au lisier humide non traité.
- Récupération de 95 à 99,5 % des cristaux de soude lorsque l’ouverture du tamis correspond correctement à la distribution granulométrique.
- Réduction de 30 à 70 % de la liqueur mère alcaline résiduelle dans le gâteau lors de l'application du lavage du gâteau.
- Réduction de 15 à 40 % de la charge du séchoir en aval
- Alimentation en gâteau humide plus stable vers le séchoir, le refroidisseur, la machine de criblage ou la section d'emballage.
- Risque réduit de séchage irrégulier, d’agglomération et de fluctuation d’humidité avant la manipulation finale du produit.
- Fonctionnement continu 8 à 24 heures sur 24
Les performances finales dépendent de la taille des cristaux de carbonate de sodium, de la forme des particules, de la concentration de la boue, de la composition de la liqueur mère alcaline, de la viscosité, de l'ouverture du tamis, de la force centrifuge, des conditions de lavage et des paramètres de fonctionnement.
Pour recommander une centrifugeuse à poussoir adaptée à la déshydratation du carbonate de sodium, veuillez fournir :
- Capacité de traitement
- Nom de la matière première : carbonate de sodium, carbonate de sodium ou suspension cristalline associée
- Concentration du lisier
- Teneur en solides
- Distribution de la taille des cristaux
- Forme du cristal
- Composition de la liqueur mère
- Viscosité de la liqueur mère
- Température d'alimentation
- Condition de pH ou d'alcalinité
- Cibler l'humidité du gâteau humide
- Exigence de lavage du produit
- Pureté du produit requise
- Exigence de réutilisation ou de traitement du filtrat
- Cristalliseur ou système de lavage en amont existant
- Sécheur, refroidisseur, cribleur ou système d'emballage en aval
- Heures de fonctionnement requises par jour
- Tension du site et préférence de contrôle
- Matériau de construction préféré
- Taille de l'emplacement d'écran requise, si connue
Il est utilisé pour la déshydratation continue, la séparation de la liqueur mère et le lavage facultatif des cristaux de carbonate de sodium ou de carbonate de sodium.
Une humidité plus faible du gâteau réduit la charge du séchoir, améliore la stabilité de l'alimentation du séchoir et aide à contrôler la consistance du produit final.
Oui. En éliminant la liqueur mère libre avant le séchage, la centrifugeuse peut réduire la quantité de liquide qui doit être évaporée dans le sécheur.
Oui. Des buses de lavage des gâteaux peuvent être ajoutées pour réduire les liqueurs mères résiduelles ou les impuretés solubles.
L'humidité finale dépend de la taille des cristaux, de la perméabilité du gâteau, de la concentration de la boue, de la viscosité de la liqueur alcaline, de l'ouverture du tamis, de la force centrifuge, des conditions de lavage et des paramètres de fonctionnement.
Si vous avez des ressources clients ou des opportunités de projets dans la production de carbonate de sodium, la cristallisation du carbonate de sodium, le traitement chimique alcalin ou les systèmes de séparation solide-liquide, Peony accueille favorablement la coopération.
Nous aidons les distributeurs, les agents et les partenaires de projet dans la sélection de modèles, les conseils en matière de processus, la configuration personnalisée, la fabrication d'équipements, les conseils d'installation, les pièces de rechange, la personnalisation des segments d'écran et le service après-vente.
Envoyez-nous le nom de votre matériau, sa capacité, la taille des cristaux, la teneur en matières solides, la composition de la liqueur mère et l'humidité cible du gâteau. Notre équipe vous aidera à évaluer la solution de déshydratation du carbonate de sodium appropriée.
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