İlaç Decanter Santrifüjler
bir katı
,sıvı santrifüj
Düşük titreşimli, paslanmaz çelik farmasötik dekanter santrifüj

Kısa Tanıtım
Farmasötik Dekantör Merkezici, ilaç ara maddelerinde, fermantasyon çorbasında, API işlem sıvısında, ince kimyasal gübre içinde katı-sıvı sürekli ayrım için tasarlanmıştır.ve temiz üretim süreçleri.
Düşük titreşim tasarımı, paslanmaz çelik yapısı, güvenilir vites sistemi ve ayarlanabilir çalışma parametreleri ile santrifüj sıvı açıklamasını, katı geri kazanımı,Nem azaltma, ve süreç istikrarı.
PLC kontrolü, VFD hız ayarlama, mühürlenmiş yapı, CIP temizliği, patlama geçirmez elektrik bileşenleri ile yapılandırılabilir.Farmasötik süreç gereksinimlerine göre GMP odaklı yüzey işleme.
Uygun Uygulamalar
| Uygulama | Ayrılmanın Amacı |
|---|---|
| Farmasötik ara maddeler | Reaksiyon veya kristalizasyon sonrası katı-sıvı ayrım |
| API işlem sıvısı | Açıklama ve kirlilik kaldırma |
| Fermentasyon çorbası | Biyogaz ve sıvı faz ayrımı |
| İnce kimyasal çamur | Katı maddelerin geri kazanımı ve sıvıların açıklanması |
| Bitkisel ekstraksiyon sıvısı | Suspendürlü katı maddelerin çıkarılması |
| Enzim çözeltisi | Merkezden önce açıklama |
| Solvent bazlı işlem sıvısı | Sert maddelerin mühürlü koşullarda çıkarılması |
| Temiz üretim süreci | Istikrarlı ve hijyenik sürekli ayrılma |
Farmasötik Ayrılma Çözümü
Peony, sadece dekanter santrifüjini değil, aynı zamanda ilaç ve ince kimyasal işlemler için de tam ayrım desteği sağlar.
Süreç Değerlendirme
- Malzeme özellikleri
- Katı madde içeriği ve parçacık boyutu
- Sıvı viskozluğu ve yoğunluğu
- Hedef açıklama seviyesi
- Pasta nem gereksinimleri
- Sıcaklık ve pH
- Solvent ve patlamaya karşı risk
- GMP ve temizlik gereksinimleri
Ekipman Seçimi
- Kavanoz çapı ve uzunluk/dayat oranı
- Kavanoz hızı ve G kuvveti
- Değişken hız ve vites kutusu tork
- Vuruşlu taşıyıcı yapısı
- İletişim malzemesi seçimi
- Dökme ve patlama geçirmez yapılandırma
- PLC ve VFD kontrol sistemi
Çalışma prensibi
Tipik süreç şöyledir:
Süreç sıvı besleme → Yüksek Hızlı kase dönüşümü → Katı çökeltme → vida taşıyıcı boşaltma → Açıklanmış sıvı çıkışı → Sürekli çalışma
Çalışma sırasında, ilaç çamur veya işlem sıvısı, yüksek hızlı dönen kasaya besleme borusundan girer.Katı maddeler kasanın duvarına çökerken, açıklanmış sıvı sıvı çıkışından akıyor..
Boşluk hızı ve diferansiyel hızı farklı katı içeriğe, parçacık boyutuna, viskoziteye,ve açıklama gereksinimleri.
Rekabetçi Avantajlar
- Düşük titreşimli çalışma
Uzun süreli ilaç üretimi için istikrarlı bir operasyon. - Paslanmaz Çelik İnşaatı
SS304, SS316L, 904L, dupleks paslanmaz çelik veya titanyumda bulunan temas parçaları. - Güvenilir Delek Kutusu Sistemi
Sürekli katı boşaltma için istikrarlı tork sağlar. - Düzenlenebilir Açıklama Performansı
Kavanoz hızı ve diferansiyel hızı işlem koşullarına göre ayarlanabilir. - Kapalı ve patlama geçirmez seçenekler
Solvent içeren farmasötik ve ince kimyasal işlemler için uygundur. - GMP odaklı tasarım
cilalanmış yüzeyler, temizlenebilir yapı ve isteğe bağlı CIP tasarımı.
Teknik parametreler
|
Model |
Davul |
G kuvveti |
Kapasite (m3/h) |
Max katı Serbest bırakma (m3/h) |
Güç (kw) |
Ağırlık (kg) |
Toplam boyut (L×W×H) (mmxmmxmm) |
|||
|
Çapraz (mm) |
Hız (rpm) |
Uzunluk (mm) |
Uzunluktan çapına kadar oranı |
|||||||
|
PDC-10-W |
250 |
5400 |
1000 |
4 |
4080 |
0.5~5 |
0.4 |
7.5/3 |
1000 |
2410 × 800 × 1080 |
|
PDC-12-4-W |
300 |
4200 |
1200 |
4 |
3500 |
1 ~ 5 |
0.6 |
11/4 |
1200 |
2610 × 800 × 1080 |
|
PDC-12-4.5-W |
300 |
4200 |
1350 |
4.5 |
3000 |
1 ~ 10 |
0.8 |
11/4 |
1400 |
2760 × 800 × 1080 |
|
PDC-14-W |
355 |
4000 |
1600 |
4.5 |
3180 |
1 ~ 20 |
1.2 |
18.5/7.5 |
1800 |
3495 × 840 × 1180 |
|
PDC-16-W |
400 |
3650 |
1800 |
4.5 |
3000 |
2 ~ 25 |
2 |
22/7.5 |
2500 |
3890 × 1020 × 1205 |
|
PDC-18-4.4-W |
450 |
3200 |
2000 |
4.4 |
2600 |
3 ~ 35 |
2.8 |
30/11 |
3000 |
4297 × 1080 × 1385 |
|
PDC-18-4.8-W |
450 |
3200 |
2150 |
4.8 |
2600 |
4 ~ 40 |
3 |
37/11 |
3200 |
4447 × 1080 × 1385 |
|
PDC-20-4-W |
500 |
3000 |
2000 |
4 |
2500 |
5 ~ 45 |
3.2 |
37/11 |
3800 |
4330 × 1140 × 1470 |
|
PDC-20-4.5-W |
500 |
3000 |
2250 |
4.5 |
2500 |
8 ~ 50 |
3.5 |
45/15 |
4000 |
4580 × 1140 × 1470 |
|
PDC-21-W |
530 |
2900 |
2280 |
4.3 |
2500 |
15 ~ 65 |
5 |
55/15 |
5000 |
4924 × 1170 × 1540 |
|
PDC-23-W |
580 |
2780 |
2500 |
4.3 |
2500 |
20 ~ 80 |
6.5 |
75/18.5 |
6500 |
5205 × 1270 × 1540 |
|
PDC-26-W |
650 |
2500 |
2800 |
4.3 |
2270 |
25 ~ 110 |
8 |
75/18.5 |
7000 |
4300 × 1900 × 1350 |
Seçim için hangi verilere ihtiyaç vardır?
Uygun bir ilaç dekanter santrifüj önermek için lütfen şunları belirtin:
- Malzeme adı: farmasötik ara madde / API sıvısı / fermantasyon çorbası / ince kimyasal gübre
- Malzeme şekli: süspansiyon / gübre / süreç sıvısı
- Besleme kapasitesi: m3/h veya L/h
- Katı madde içeriği: %
- Parçacık boyutu: μm veya mm
- Sıvı viskozluğu: cP, mevcutsa
- Sıvı yoğunluğu: mevcutsa
- Çalışma sıcaklığı: °C
- Hedef açıklama seviyesi: açık sıvı / katı geri kazanım / nem azaltma
- Solvent içeriği: evet / hayır
- Patlama geçirmezlik şartı: evet / hayır
- GMP veya CIP gereksinimi: evet / hayır
- Tercih edilen temas malzemesi: SS304 / SS316L / 904L / titanyum / diğer
- Aşağı akım süreci: filtreleme / konsantrasyon / kurutma / reaksiyon / geri kazanım
Sık Sorulan Sorular
Bu dekanter santrifüjü ilaç ara maddeler için uygun mu?
Evet, katı-sıvı ayrımı, açıklama ve ilaç ara ve ince kimyasal süreçlerde katı geri kazanım için kullanılabilir.
Solvent içeren malzemeler için kullanılabilir mi?
Evet, çözücü bazlı işlemlerde mühürlenmiş yapı ve patlama geçirmez elektrik yapılandırması önerilir.
Ayrılma performansını ne etkiler?
Katı madde içeriği, parçacık boyutu, viskozluk, yoğunluk farkı, kase hızı, diferansiyel hız ve besleme akışı, tüm bunlar nihai sonucu etkiler.
Makine GMP gerekliliklerini karşılayabilir mi?
Sentrifüj, paslanmaz çelik temas parçaları, cilalanmış yüzeyler, temizlenebilir yapı ve isteğe bağlı CIP konfigürasyonu ile tasarlanabilir.
Kavanoz hızı ve diferansiyel hızı ayarlanabilir mi?
Evet, VFD ve PLC kontrolü kase hızı ve diferansiyel hızı ayarlamak için yapılandırılabilir.
Ortaklık için Peony ile iletişime geçin
Peony, farmasötik ara ayrımcılık, API işleme,Fermantasyon sıvısı açıklaması, ve temiz katı-sıvı ayrım projeleri.
Dekaner santrifüj seçimi, ilaç ayrım süreci danışmanlığı, malzeme konfigürasyonu, patlama geçirmez tasarım, GMP odaklı seçenekler, teknik belgeler,yedek parça tedarik, pazarlama malzemeleri ve satış sonrası hizmet.
Bize müşterinizin malzeme bilgilerini, kapasitesini, katı içeriğini, parçacık boyutunu, çözücü durumunu, açıklama hedefini ve GMP gereksinimlerini gönderin.Mühendislik ekibimiz proje için uygun bir Farmasötik Dekantör Merkezci çözümü değerlendirmesine yardımcı olacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü