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Pharmazeutische Dekantiergefäß-Zentrifugen

Herkunftsort:CHINA
Markenbezeichnung:Peony
Zertifizierung:ISO9001& ISO14001
Modellnummer:PDC-W
Mindestbestellmenge:1
Zahlungsbedingungen:TT, .LC
Lieferfähigkeit:60sets pro Monat
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

centrisys decanter centrifuge

,

solid liquid centrifuge

Produktbeschreibung

Vibrationsarme pharmazeutische Dekanterzentrifuge aus Edelstahl mit Getriebesystem


Pharmazeutische Dekantiergefäß-Zentrifugen 0

Kurze Einführung

Die pharmazeutische Dekanterzentrifuge ist für die kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung in pharmazeutischen Zwischenprodukten, Fermentationsbrühen, API-Prozessflüssigkeiten, Feinchemikalienschlamm und sauberen Produktionsverfahren konzipiert.

Mit einem vibrationsarmen Design, einer Edelstahlkonstruktion, einem zuverlässigen Getriebesystem und einstellbaren Betriebsparametern trägt die Zentrifuge dazu bei, die Flüssigkeitsklärung, Feststoffrückgewinnung, Feuchtigkeitsreduzierung und Prozessstabilität zu verbessern.

Es kann mit SPS-Steuerung, VFD-Geschwindigkeitsanpassung, versiegelter Struktur, CIP-Reinigung, explosionsgeschützten elektrischen Komponenten und GMP-orientierter Oberflächenbehandlung entsprechend den Anforderungen des pharmazeutischen Prozesses konfiguriert werden.

Geeignete Anwendungen

Anwendung Trennungszweck
Pharmazeutische Zwischenprodukte Fest-Flüssig-Trennung nach Reaktion oder Kristallisation
API-Prozessflüssigkeit Klärung und Entfernung von Verunreinigungen
Fermentationsbrühe Trennung von Biomasse und flüssiger Phase
Feine chemische Aufschlämmung Feststoffrückgewinnung und Flüssigkeitsklärung
Kräuterextraktionsflüssigkeit Entfernung von Schwebstoffen
Enzymlösung Klärung vor Konzentration
Prozessflüssigkeit auf Lösungsmittelbasis Feststoffentfernung unter versiegelten Bedingungen
Sauberer Produktionsprozess Stabile und hygienische kontinuierliche Trennung


Pharmazeutische Trennlösung

Peony bietet nicht nur die Dekanterzentrifuge, sondern auch komplette Trennunterstützung für pharmazeutische und feinchemische Prozesse.

Prozessbewertung

  • Materialeigenschaften
  • Feststoffgehalt und Partikelgröße
  • Flüssigkeitsviskosität und -dichte
  • Zielklärungsgrad
  • Feuchtigkeitsbedarf des Kuchens
  • Temperatur und pH-Wert
  • Lösungsmittel- und Explosionsgefahr
  • GMP- und Reinigungsanforderungen

Auswahl der Ausrüstung

  • Schüsseldurchmesser und Verhältnis von Länge zu Durchmesser
  • Schüsselgeschwindigkeit und G-Kraft
  • Differenzgeschwindigkeit und Getriebedrehmoment
  • Struktur des Schneckenförderers
  • Auswahl des Kontaktmaterials
  • Abdichtung und explosionsgeschützte Konfiguration
  • SPS- und VFD-Steuerungssystem

Funktionsprinzip

Der typische Prozess ist:

Prozessflüssigkeitszuführung → Hochgeschwindigkeitsrotation der Schüssel → Feststoffsedimentation → Schneckenfördereraustrag → Auslass für geklärte Flüssigkeit → Kontinuierlicher Betrieb

Während des Betriebs gelangt pharmazeutische Aufschlämmung oder Prozessflüssigkeit durch das Zufuhrrohr in die sich schnell drehende Trommel. Durch die Zentrifugalkraft setzen sich Feststoffe an der Trommelwand ab, während die geklärte Flüssigkeit durch den Flüssigkeitsauslass abfließt.

Die Förderschnecke schiebt die abgetrennten Feststoffe kontinuierlich zur Austragsöffnung. Trommelgeschwindigkeit und Differenzgeschwindigkeit können an unterschiedliche Feststoffgehalte, Partikelgrößen, Viskositäten und Klärungsanforderungen angepasst werden.

Pharmazeutische Dekantiergefäß-Zentrifugen 1

Wettbewerbsvorteile

  • Vibrationsarmer Betrieb
    Stabiler Betrieb für eine langfristige pharmazeutische Produktion.
  • Edelstahlkonstruktion
    Kontaktteile sind in SS304, SS316L, 904L, Duplex-Edelstahl oder Titan erhältlich.
  • Zuverlässiges Getriebesystem
    Bietet ein stabiles Drehmoment für eine kontinuierliche Feststoffentladung.
  • Einstellbare Klärleistung
    Schüsselgeschwindigkeit und Differenzgeschwindigkeit können je nach Prozessbedingungen angepasst werden.
  • Versiegelte und explosionsgeschützte Optionen
    Geeignet für lösungsmittelhaltige pharmazeutische und feinchemische Prozesse.
  • GMP-orientiertes Design
    Polierte Oberflächen, reinigbare Struktur und optionales CIP-Design.

Technische Parameter

Modell

Trommel

G-Kraft

Kapazität

(m3/h)

Max solide

Entladung

(m3/h)

Leistung

(kw)

Gewicht

(kg)

Gesamtgröße

(L×B×H)

(mmxmmxmm)

Durchmesser

(mm)

Geschwindigkeit

(U/min)

Länge

(mm)

Länge zu Durchmesser

Rate

PDC-10-W

250

5400

1000

4

4080

0,5~5

0,4

7,5/3

1000

2410 × 800 × 1080

PDC-12-4-W

300

4200

1200

4

3500

1~5

0,6

4.11

1200

2610 × 800 × 1080

PDC-12-4,5-W

300

4200

1350

4.5

3000

1~10

0,8

4.11

1400

2760 × 800 × 1080

PDC-14-W

355

4000

1600

4.5

3180

1~20

1.2

18,5/7,5

1800

3495 × 840 × 1180

PDC-16-W

400

3650

1800

4.5

3000

2~25

2

22/7.5

2500

3890 × 1020 × 1205

PDC-18-4.4-W

450

3200

2000

4.4

2600

3~35

2.8

30.11

3000

4297 × 1080 × 1385

PDC-18-4.8-W

450

3200

2150

4.8

2600

4~40

3

37/11

3200

4447 × 1080 × 1385

PDC-20-4-W

500

3000

2000

4

2500

5~45

3.2

37/11

3800

4330 × 1140 × 1470

PDC-20-4,5-W

500

3000

2250

4.5

2500

8~50

3.5

45/15

4000

4580 × 1140 × 1470

PDC-21-W

530

2900

2280

4.3

2500

15~65

5

55/15

5000

4924 × 1170 × 1540

PDC-23-W

580

2780

2500

4.3

2500

20~80

6.5

75/18,5

6500

5205 × 1270 × 1540

PDC-26-W

650

2500

2800

4.3

2270

25~110

8

75/18,5

7000

4300 × 1900 × 1350


Welche Daten werden für die Auswahl benötigt?

Um eine geeignete pharmazeutische Dekanterzentrifuge zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:

  • Materialname: Pharmazeutisches Zwischenprodukt / API-Flüssigkeit / Fermentationsbrühe / Feinchemikalienaufschlämmung
  • Materialform: Suspension / Aufschlämmung / Prozessflüssigkeit
  • Förderleistung: m³/h oder L/h
  • Feststoffgehalt: %
  • Partikelgröße: μm oder mm
  • Flüssigkeitsviskosität: cP, falls verfügbar
  • Flüssigkeitsdichte: falls verfügbar
  • Betriebstemperatur: °C
  • Zielklärungsgrad: klare Flüssigkeit / Feststoffrückgewinnung / Feuchtigkeitsreduzierung
  • Lösungsmittelgehalt: ja / nein
  • Explosionsschutzanforderung: ja / nein
  • GMP- oder CIP-Anforderung: ja / nein
  • Bevorzugtes Kontaktmaterial: SS304 / SS316L / 904L / Titan / andere
  • Nachgeschalteter Prozess: Filtration / Konzentration / Trocknung / Reaktion / Rückgewinnung

FAQ

Ist diese Dekanterzentrifuge für pharmazeutische Zwischenprodukte geeignet?

Ja. Es kann zur Fest-Flüssigkeits-Trennung, Klärung und Feststoffrückgewinnung in pharmazeutischen Zwischen- und Feinchemieprozessen eingesetzt werden.

Kann es für lösungsmittelhaltige Materialien verwendet werden?

Ja. Für lösungsmittelbasierte Prozesse werden eine versiegelte Struktur und eine explosionsgeschützte elektrische Konfiguration empfohlen.

Was beeinflusst die Trennleistung?

Feststoffgehalt, Partikelgröße, Viskosität, Dichteunterschied, Trommelgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit und Zufuhrfluss beeinflussen alle das Endergebnis.

Kann die Maschine die GMP-Anforderungen erfüllen?

Die Zentrifuge kann mit Kontaktteilen aus Edelstahl, polierten Oberflächen, reinigbarer Struktur und optionaler CIP-Konfiguration ausgestattet werden.

Können Schüsselgeschwindigkeit und Differenzgeschwindigkeit angepasst werden?

Ja. Die VFD- und SPS-Steuerung kann so konfiguriert werden, dass die Schüsselgeschwindigkeit und die Differenzgeschwindigkeit angepasst werden.


Kontaktieren Sie Peony für eine Partnerschaft

Peony heißt Vertriebshändler, Vertreter, Zulieferer pharmazeutischer Ausrüstung, Integratoren feinchemischer Prozesse und EPC-Auftragnehmer willkommen, die sich mit der Trennung pharmazeutischer Zwischenprodukte, der API-Verarbeitung, der Klärung von Fermentationsflüssigkeiten und sauberen Fest-Flüssigkeits-Trennungsprojekten befassen.

Wir unterstützen Partner bei der Auswahl von Dekanterzentrifugen, Beratung zu pharmazeutischen Trennverfahren, Materialkonfiguration, explosionsgeschütztem Design, GMP-orientierten Optionen, technischen Dokumenten, Ersatzteilversorgung, Marketingmaterialien und Kundendienst.

Senden Sie uns die Materialinformationen, die Kapazität, den Feststoffgehalt, die Partikelgröße, den Lösungsmittelzustand, das Klärungsziel und die GMP-Anforderungen Ihres Kunden. Unser Ingenieurteam hilft Ihnen bei der Bewertung einer geeigneten pharmazeutischen Dekanterzentrifugenlösung für Ihr Projekt.


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