Фармацевтические центробежки графинчика
centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge
Низкая вибрация, фармацевтическая декантерная центрифуга из нержавеющей стали с системой коробки передач

Краткое введение
Фармацевтическая декантерная центрифуга предназначена для непрерывного разделения твердой и жидкой фаз в фармацевтических промежуточных продуктах, ферментационном бульоне, технологических жидкостях АФИ, мелкодисперсных химических суспензиях и в чистых производственных процессах.
Благодаря конструкции с низким уровнем вибрации, конструкции из нержавеющей стали, надежной системе коробки передач и регулируемым рабочим параметрам центрифуга помогает улучшить осветление жидкостей, извлечение твердых частиц, снижение влажности и стабильность процесса.
Его можно сконфигурировать с управлением ПЛК, регулировкой скорости с помощью частотно-регулируемого привода, герметичной конструкцией, безразборной мойкой, взрывозащищенными электрическими компонентами и обработкой поверхности в соответствии с требованиями GMP в соответствии с требованиями фармацевтического процесса.
Подходящие приложения
| Приложение | Цель разделения |
|---|---|
| Фармацевтические полуфабрикаты | Разделение твердой и жидкой фаз после реакции или кристаллизации |
| API технологическая жидкость | Осветление и удаление примесей |
| Ферментационный бульон | Разделение биомассы и жидкой фазы |
| Тонкая химическая суспензия | Извлечение твердых частиц и осветление жидкостей |
| Экстракт травяной жидкости | Удаление взвешенных веществ |
| Ферментный раствор | Осветление перед концентрацией |
| Технологическая жидкость на основе растворителя | Удаление твердых частиц в герметичных условиях |
| Чистый производственный процесс | Стабильное и гигиеничное непрерывное разделение |
Решение для фармацевтического разделения
Peony обеспечивает не только декантерную центрифугу, но и полную поддержку разделения фармацевтических и тонких химических процессов.
Оценка процесса
- Характеристики материала
- Твердое содержание и размер частиц
- Вязкость и плотность жидкости
- Целевой уровень уточнения
- Требования к влажности торта
- Температура и pH
- Риск растворителя и взрывобезопасности
- GMP и требования к очистке
Выбор оборудования
- Диаметр чаши и соотношение длины к диаметру
- Скорость чаши и сила перегрузки
- Дифференциальная скорость и крутящий момент коробки передач
- Конструкция винтового конвейера
- Выбор контактного материала
- Герметизация и взрывозащищенное исполнение
- Система управления ПЛК и ЧРП
Принцип работы
Типичный процесс:
Подача технологической жидкости → Высокоскоростное вращение чаши → Отложение твердых частиц → Выгрузка шнекового конвейера → Выход осветленной жидкости → Непрерывная работа
Во время работы фармацевтическая суспензия или технологическая жидкость поступает в высокоскоростную вращающуюся чашу через подающую трубу. Под действием центробежной силы твердые частицы оседают на стенках чаши, а осветленная жидкость вытекает через выпускное отверстие для жидкости.
Винтовой конвейер непрерывно подает отделенные твердые частицы к разгрузочному отверстию. Скорость чаши и дифференциальную скорость можно регулировать в соответствии с различным содержанием твердых частиц, размером частиц, вязкостью и требованиями к осветлению.
Конкурентные преимущества
- Работа с низким уровнем вибрации
Стабильная работа для долгосрочного фармацевтического производства. - Конструкция из нержавеющей стали
Контактные детали доступны из нержавеющей стали SS304, SS316L, 904L, дуплексной нержавеющей стали или титана. - Надежная система коробки передач
Обеспечивает стабильный крутящий момент для непрерывной выгрузки твердых частиц. - Регулируемая производительность осветления
Скорость барабана и дифференциальная скорость могут регулироваться в зависимости от условий процесса. - Герметичные и взрывозащищенные варианты
Подходит для фармацевтических и тонких химических процессов, содержащих растворители. - GMP-ориентированный дизайн
Полированные поверхности, очищаемая конструкция и опциональная конструкция CIP.
Технические параметры
|
Модель |
Барабан |
G-сила |
Емкость (м3/ч) |
Максимальное твердое тело увольнять (м3/ч) |
Власть (кВт) |
Масса (кг) |
Общий размер (Д×Ш×В) (ммхммхмм) |
|||
|
Диаметр (мм) |
Скорость (об/мин) |
Длина (мм) |
Длина-диаметр ставка |
|||||||
|
ПДК-10-Вт |
250 |
5400 |
1000 |
4 |
4080 |
0,5~5 |
0,4 |
7,5/3 |
1000 |
2410×800×1080 |
|
ПДК-12-4-Вт |
300 |
4200 |
1200 |
4 |
3500 |
1~5 |
0,6 |
11/4 |
1200 |
2610×800×1080 |
|
ПДК-12-4,5-Вт |
300 |
4200 |
1350 |
4,5 |
3000 |
1~10 |
0,8 |
11/4 |
1400 |
2760×800×1080 |
|
ПДК-14-В |
355 |
4000 |
1600 |
4,5 |
3180 |
1~20 |
1.2 |
18,5/7,5 |
1800 г. |
3495×840×1180 |
|
ПДК-16-В |
400 |
3650 |
1800 г. |
4,5 |
3000 |
2~25 |
2 |
22/7,5 |
2500 |
3890×1020×1205 |
|
ПДК-18-4,4-Вт |
450 |
3200 |
2000 г. |
4.4 |
2600 |
3~35 |
2,8 |
30/11 |
3000 |
4297×1080×1385 |
|
ПДК-18-4,8-Вт |
450 |
3200 |
2150 |
4,8 |
2600 |
4~40 |
3 |
37/11 |
3200 |
4447×1080×1385 |
|
ПДК-20-4-Вт |
500 |
3000 |
2000 г. |
4 |
2500 |
5~45 |
3.2 |
37/11 |
3800 |
4330×1140×1470 |
|
ПДК-20-4,5-Вт |
500 |
3000 |
2250 |
4,5 |
2500 |
8~50 |
3,5 |
45/15 |
4000 |
4580×1140×1470 |
|
ПДК-21-В |
530 |
2900 |
2280 |
4.3 |
2500 |
15~65 |
5 |
55/15 |
5000 |
4924×1170×1540 |
|
ПДЦ-23-В |
580 |
2780 |
2500 |
4.3 |
2500 |
20~80 |
6,5 |
75/18,5 |
6500 |
5205×1270×1540 |
|
ПДЦ-26-В |
650 |
2500 |
2800 |
4.3 |
2270 |
25~110 |
8 |
75/18,5 |
7000 |
4300×1900×1350 |
Какие данные необходимы для выбора?
Чтобы порекомендовать подходящую фармацевтическую декантерную центрифугу, предоставьте:
- Название материала: фармацевтический промежуточный продукт/жидкость API/ферментационный бульон/тонкая химическая суспензия
- Форма материала: суспензия/шлам/технологическая жидкость.
- Производительность подачи: м³/ч или л/ч
- Содержание твердого вещества: %
- Размер частиц: мкм или мм
- Вязкость жидкости: сП, если имеется.
- Плотность жидкости: если имеется
- Рабочая температура: °С
- Целевой уровень осветления: прозрачная жидкость/извлечение твердого вещества/снижение влажности.
- Содержание растворителя: да/нет
- Требование взрывобезопасности: да/нет
- Требование GMP или CIP: да/нет
- Предпочтительный материал контактов: SS304/SS316L/904L/титан/другое.
- Последующий процесс: фильтрация/концентрирование/сушка/реакция/восстановление
Часто задаваемые вопросы
Подходит ли эта декантерная центрифуга для фармацевтических промежуточных продуктов?
Да. Его можно использовать для разделения твердой и жидкой фаз, осветления и извлечения твердых веществ в фармацевтических промежуточных и тонких химических процессах.
Можно ли использовать его для материалов, содержащих растворители?
Да. Для процессов с использованием растворителей рекомендуется использовать герметичную конструкцию и взрывозащищенную электрическую конфигурацию.
Что влияет на эффективность разделения?
Содержание твердых частиц, размер частиц, вязкость, разница плотности, скорость барабана, дифференциальная скорость и поток подачи – все это влияет на конечный результат.
Может ли машина соответствовать требованиям GMP?
Центрифуга может быть оснащена контактными деталями из нержавеющей стали, полированными поверхностями, очищаемой конструкцией и дополнительной конфигурацией CIP.
Можно ли регулировать скорость чаши и дифференциальную скорость?
Да. Управление ЧРП и ПЛК можно настроить для регулировки скорости барабана и дифференциальной скорости.
Свяжитесь с Peony для партнерства
Компания Peony приветствует дистрибьюторов, агентов, поставщиков фармацевтического оборудования, интеграторов тонких химических процессов и EPC-подрядчиков, занимающихся разделением фармацевтических промежуточных продуктов, обработкой API, осветлением ферментативной жидкости и проектами разделения чистой твердой и жидкой фаз.
Мы поддерживаем партнеров в выборе декантерной центрифуги, консультировании по процессу разделения фармацевтических препаратов, конфигурации материалов, взрывозащищенном исполнении, опциях, ориентированных на GMP, технической документации, поставке запасных частей, маркетинговых материалах и послепродажном обслуживании.
Отправьте нам информацию о материале вашего клиента, производительность, содержание твердых веществ, размер частиц, состояние растворителя, цель осветления и требования GMP. Наша команда инженеров поможет оценить подходящее решение для фармацевтической декантерной центрифуги для вашего проекта.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности