De farmaceutische Karaf centrifugeert

Centrifuge voor farmaceutische decanter van roestvrij staal met laag trillingsniveau

Een korte inleiding

De farmaceutische decantercentrifuge is ontworpen voor continue vaste-vloeibare scheiding in farmaceutische tussenproducten, fermentatiebouillon, API-procesvloeistof, fijne chemische mis,en schone productieprocessen.

Met een laag trillingsontwerp, roestvrij staal constructie, betrouwbaar versnellingsbak systeem, en verstelbare operationele parameters, de centrifuge helpt verbeteren vloeistof verduidelijking, vaste herwinning,vochtvermindering, en processtabiliteit.

Het kan worden geconfigureerd met PLC-besturing, VFD-snelheidsregeling, gesloten structuur, CIP-reiniging, explosiebestendige elektrische componenten,en GMP-georiënteerde oppervlaktebehandeling volgens farmaceutische procesvereisten.

Geschikte toepassingen

Farmaceutische scheidsoplossing

Peonijn biedt niet alleen de decantercentrifuge, maar ook volledige scheiding ondersteuning voor farmaceutische en fijne chemische processen.

Procesbeoordeling

• Materiële kenmerken
• Vaste stofgehalte en deeltjesgrootte
• Viskositeit en dichtheid van de vloeistof
• Verklaringsniveau van de doelstelling
• Vochtbehoefte van taart
• Temperatuur en pH
• Risico's voor oplosmiddelen en explosiebestendige stoffen
• GMP- en reinigingsvereisten

Selectie van de uitrusting

• De diameter van de schaal en de verhouding tussen de lengte en de diameter
• De snelheid van de schaal en de G-kracht
• Versnellingsverschil en koppel van de versnellingsbak
• Structuur van het schroefconveyor
• Selectie van contactmateriaal
• Verzegelings- en explosiebestendige opstelling
• PLC- en VFD-besturingssysteem

Werkingsbeginsel

Het typische proces is:

Procesvloeistofvoeding → Hoogsnelheidsschaalrotatie → Vaste sedimentatie → Schroeftransportontlading → Geklariseerde vloeistofuitlaat → Continuuitwerking

Tijdens de werking komt farmaceutische mis of procesvloeistof via de voedingspijp in de hogesnelheidsroterende kom.de vaste stoffen gaan af op de muur van de kom terwijl de geïllustreerde vloeistof door de vloeistofuitlaat stroomt.

De schroefdrager duwt de gescheiden vaste stoffen continu naar de ontladingsplaats.en verduidelijkingsvereisten.

Concurrentievoordelen

• Werkzaamheden met lage trillingen
  Stabiele werking voor de productie van geneesmiddelen op lange termijn.
• Bouw van roestvrij staal
  Contactonderdelen verkrijgbaar in SS304, SS316L, 904L, duplex roestvrij staal of titanium.
• Betrouwbaar versnellingsbak systeem
  Biedt stabiel koppel voor continue vaste ontlading.
• Aanpasbare verduidelijkingsprestaties
  De snelheid van de schaal en de snelheid van het differentieel kunnen worden aangepast aan de procesomstandigheden.
• Gezegelde en explosiebestendige opties
  Geschikt voor farmaceutische en fijne chemische processen met oplosmiddel.
• GMP-georiënteerd ontwerp
  Gepolijste oppervlakken, schoonmaakbare structuur en optionele CIP-ontwerp.

Technische parameters

Welke gegevens zijn nodig voor de selectie?

Om een geschikte farmaceutische decantercentrifuge aan te bevelen, geeft u:

• Materiaalnaam: farmaceutisch tussenproduct / API-vloeistof / fermentatiebouillon / fijne chemische mis
• Materiaalvorm: suspensie / mis / procesvloeistof
• Voercapaciteit: m3/h of L/h
• Vaste stoffen: %
• Deeltjesgrootte: μm of mm
• Vloeistofviscositeit: cP, indien beschikbaar
• Vloeistofdichtheid: indien beschikbaar
• Werktemperatuur: °C
• Doelniveau van verduidelijking: helder vloeistof/vaste herwinning/vochtreductie
• Oplosmiddelgehalte: ja / nee
• Explosiebestendige eisen: ja / nee
• GMP- of CIP-vereiste: ja / nee
• Voorkeur contactmateriaal: SS304 / SS316L / 904L / titanium / ander
• Afstroomproces: filtratie / concentratie / drogen / reactie / terugwinning

Veelgestelde vragen

Is deze decantercentrifuge geschikt voor farmaceutische tussenproducten?

Ja, het kan worden gebruikt voor vaste-vloeibare scheiding, clarificatie en vaste terugwinning in farmaceutische tussenprodukten en fijne chemische processen.

Kan het worden gebruikt voor oplosmiddelhoudende materialen?

Voor oplosmiddelgebaseerde processen worden afgesloten structuren en een explosiebestendige elektrische configuratie aanbevolen.

Wat heeft invloed op de prestaties van de scheiding?

Vaste stoffen, deeltjesgrootte, viscositeit, dichtheidsverschil, schaal snelheid, verschil in snelheid en voedingsstroom beïnvloeden allemaal het eindresultaat.

Kan de machine voldoen aan de GMP-vereisten?

De centrifuge kan worden ontworpen met contactonderdelen van roestvrij staal, gepolijste oppervlakken, schoonmaakbare structuur en optionele CIP-configuratie.

Kan de snelheid van de schaal en de snelheid van het differentieel worden aangepast?

VFD en PLC-besturing kunnen worden geconfigureerd om de snelheid van de schaal en de snelheid van het differentieel aan te passen.

Neem contact op met Peony voor een partnerschap

Peony verwelkomt distributeurs, agenten, leveranciers van farmaceutische apparatuur, integratoren van fijne chemische processen en EPC-aannemers die betrokken zijn bij de scheiding van farmaceutische tussenproducten, de verwerking van API's, de productie vangistingsvloeistof verduidelijking, en schone vaste-vloeibare scheidingsprojecten.

We ondersteunen partners met decanter centrifuge selectie, farmaceutische scheiding proces advies, materiaal configuratie, explosie-proof ontwerp, GMP-georiënteerde opties, technische documenten,levering van onderdelen, marketingmateriaal en after-sales service.

Stuur ons de materialinformatie van uw klant, capaciteit, vaste stofgehalte, deeltjesgrootte, oplosmiddeltoestand, verduidelijkingsdoel en GMP-vereisten.Ons engineering team zal helpen bij het evalueren van een geschikte farmaceutische decanter centrifuge oplossing voor uw project.