سانتریفیوژ دکانتر برای آبگیری دوغاب بنتونیت

سانتریفیوژ دکانتر پیونی برای آب زدایی آب خمیر بنتونیت برای ضخیم کردن مستمر، آب زدایی و بازیابی آب خمیر بنتونیت تولید شده در طول استخراج، شستن، بهره برداری،درمان مایعات حفاری، پردازش مواد معدنی و بازیابی فاضلاب.

مواد خمیر بنتونیت اغلب بسیار چسبناک هستند و حاوی ذرات بسیار ظریف خاکستری با خواص قوی نگهداری آب هستند.یک سانتریفیوژ دکنتر به درستی انتخاب شده، خمیر را به یک مرحله جامد بنتونیت متمرکز و یک مرحله مایع روشن برای بازیافت جدا می کند.، استفاده مجدد، یا پردازش بیشتر.

برای بنتونیت سدیم با تورم بالا، خمیر کم جامد، یا ذرات نازک دشوار برای قرار دادن، دوز پلیمری، تنظیم مواد غذایی، کنترل سرعت دیفرانسیل،تنظیم عمق حوضچه ممکن است برای دستیابی به بازیابی پایدار و شفافیت مایع قابل قبول مورد نیاز باشد..

• ضخامت آبرسان بنتونیت پس از بهره برداری مرطوب
• تخلیه آب از آب آبار بنتونیت سدیم
• بازیافت خمیر شستشوی بنتونیت کلسیم
• کنترل و بازیابی جامد های گل حفاری
• تصفیه فاضلاب پردازش بنتونیت
• بازیافت بنتونیت از آب شویی
• تصفیه خمیر بنتونیت
• غلظت مواد ضد آب بنتونیت
• تخلیه آب از مواد معدنی خاکستری
• ضخیم کردن تخلیه مواد معدنی
• بازیابی بقایای بنتونیت قبل از فشرده سازی فیلتر
• بازیافت آب فرآیند از خطوط شستشوی بنتونیت

پیونی بخش جدایی مداوم را بین آماده سازی مواد خمیر بنتونیت و فیلتر کردن، خشک کردن، ذخیره سازی یا بازیافت آب فراهم می کند.

سنگ بنتونیت / خاکستری خام → خرد کردن و بلونگ کردن → غربالگری / پاک کردن → مخزن گلوله → دوزهای پلیمری اختیاری → سانتریفیوژ دکنتر → جامد بنتونیت ضخیم شده → فشرده سازی فیلتر / خشک کن / ذخیره سازی

مایع تصفیه شده → مخزن آب فرآیند → بازیافت برای شستشوی یا آماده سازی خمیر

پیونی می تواند:

• سانتریفیوژ دکنتر با ویژگی های خمیر بنتونیت مطابقت دارد
• مخزن بافری آمیخته شده برای جلوگیری از رسوب و لایه بندی لرزش
• پمپ تغذیه کنترل شده و سیستم تنظیم جریان
• تنظیمات دوزی و مخلوط پلیمری اختیاری
• سرعت کاسه قابل تنظیم، سرعت فرقی و عمق استخر
• اتصال جمع آوری و بازیافت مایعات روشن شده
• پیکربندی رول مقاوم به پوشیدن و تخلیه جامد
• سیستم کنترل PLC و VFD
• اتصال به فشار فیلتر، خشک کن، مخزن یا سیستم تصفیه فاضلاب

نوع بنتونیت

بنتونیت سدیم، بنتونیت کلسیم، بنتونیت فعال و مواد آلی مخلوط می توانند در آب رفتار متفاوتی داشته باشند.و حفظ آب باید قبل از انتخاب مدل تایید شود..

محتوای ذرات نازک

بنتونیت اغلب حاوی ذرات فوق باریک است که به آرامی قرار می گیرند. در صورتی که شفافیت مایع یا بازیابی جامد حیاتی است، ممکن است دوز پلیمری یا شرایط تغذیه مورد نیاز باشد.

غلظت مواد جامد خوراک

خمیر بسیار رقیق ممکن است نیاز به ظرفیت هیدرولیکی بیشتر یا ضخامت اضافی قبل از تخلیه آب داشته باشد. خمیر با جامد بالا ممکن است نیاز به کنترل قوی تر تغذیه برای جلوگیری از بیش از حد بار داشته باشد.

ویسکوزیت گِل

ویسکوزیتی بالا می تواند عملکرد قرار دادن را کاهش دهد و بر حمل جامد تأثیر بگذارد. سرعت تفاوتی و محافظت از گشتاور باید با توجه به رفتار واقعی مواد خمیر انتخاب شود.

نیاز نهایی به رطوبت

یک سانتریفیوژ دکنتر معمولاً برای ضخامت مداوم و تخلیه اولیه استفاده می شود. هنگامی که رطوبت نهایی بسیار کم مورد نیاز است ، اغلب با یک فشار فیلتر ، فیلتر خلاء ،یا خشک کن حرارتی.

کاهش مستمر حجم خمیر

سانتریفیوژ دکنتر به طور مداوم آب را از خمیر بنتونیت خارج می کند و حجم خمیر را قبل از فشرده سازی فیلتر، خشک کردن، ذخیره سازی یا حمل و نقل کاهش می دهد.

بازیافت بهتر خاک رس

این کمک می کند تا جامد های bentonite را از آب فرآیند و خمیر بیش از حد بازیابی کند، کاهش از دست دادن محصول و بهبود استفاده مجدد از آب.

مناسب برای شرایط متغیر خمیر

سرعت کاسه، سرعت فرقی، عمق استخر و سرعت تغذیه را می توان برای پاسخ به تغییرات در غلظت، لزگی و رفتار قرار گرفتن آب پاش تنظیم کرد.

کاهش بار در فیلترال پایین

ضخامت اولیه با یک سانتریفیوژ می تواند بار بر روی ماشین های فیلتر، فیلترهای خلاء و تجهیزات خشک کردن حرارتی را کاهش دهد.

عملیات خودکار

با کنترل PLC و VFD، سانتریفیوژ می تواند عملکرد پایدار را با مداخله دستی کمتری نسبت به سیستم های عایق بندی یا فیلتر کردن دسته ای معمولی حفظ کند.

پیکربندی مقاوم به پوشیدن در دسترس است

منطقه تغذیه، پرواز های رول، بخش مخروط و منطقه تخلیه جامد می تواند در برابر فرسایش ناشی از کوارتز، شن، سنگ یا سایر ناخالصی های معدنی که با مواد گلی حمل می شود، محافظت شود.

لطفاً اطلاعات زیر را برای یک محلول مناسب برای آب زدایی گنداب بنتونیت ارائه کنید:

• نوع بنتونیت، مانند بنتونیت سدیم یا بنتونیت کلسیم
• توزیع اندازه ذرات
• غلظت مواد جامد در خمیر
• تراکم و لزگی آب رسوب
• رفتار تورم در آب
• حاوی شن و ماسه، کوارتز و یا ناخالصی های خیس کننده
• ظرفیت پردازش مورد نیاز
• غلظت جامد هدف پس از سانتریفیوژ
• کیفیت مایع روشن شده مورد نیاز
• پلیمر یا فلوکولانتی که در حال حاضر استفاده می شود
• الزامات بازیافت آب فرآیند
• فشار فیلتر پایین، خشک کن یا دستگاه ذخیره سازی
• مواد ساختمانی مورد نیاز
• استاندارد برق و کنترل
• در صورت لزوم، الزامات ضد انفجار

"پيوني" از همکاري فروشنده و مامور با توليد كننده هاي "بنتونيت"، تامين كننده هاي مايع حفاري، کارخانه هاي پردازش مواد معدني، توليد كننده هاي مواد رسوبي، پيمانكاران تصفيه آب فاضلاب،و شرکای جداسازی صنعتی.

ما از شرکای ما در مورد آزمایش مواد خمیر بنتونیت، انتخاب سانتریفیوژ، طراحی دوز پلیمری، پیکربندی مقاوم به لباس، ادغام سیستم تغذیه و بازیافت، راهنمایی نصب،حمایت از راه اندازی، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش

به ما نوع بنتونيت، غلظت مواد جامد، اندازه ذرات، ويسکوسي، ظرفیت مورد نياز، هدف آب تصفيه شده، مورد نياز رطوبت نهايي و ترتيب دستيابي پايين رودخانه بفرستيد.تیم مهندسی ما توصیه خواهد شد یک راه حل مناسب سانتریفیوژ Decanter برای فرآیند خمیر bentonite خود را از آب.