2 Fazlı Dekantörlü Santrifüjler
,Aktif Çamur Dekantörlü Santrifüjler
,35 kw Dekanterli Santrifüjler

Bentonit çamurları sulandırma için Peony Decanter Merkezici, madencilik, yıkama, benefisiasyon sırasında üretilen bentonit çamurlarının sürekli kalınlaştırılması, sulandırılması ve geri kazanımı için tasarlanmıştır.sondaj sıvısı işleme, maden işleme ve atık su geri kazanımı.
Bentonit hamuru genellikle yüksek viskozlukta olup, güçlü su tutma özelliklerine sahip ultra ince kil parçacıkları içerir.Uygun bir şekilde seçilen bir dekanter santrifüj, gübreyi yoğun bir bentonit katı fazına ve geri dönüşüm için netleştirilmiş sıvı fazına ayırır., yeniden kullanmak veya daha fazla işleme.
Yüksek şişlikli sodyum bentonit, düşük katılıklı çamur veya yerleşmesi zor ince parçacıklar için, polimer dozajlama, besleme koşullandırma, diferansiyel hız kontrolü,istikrarlı bir geri kazanım ve kabul edilebilir sıvı berraklığı elde etmek için havuz derinliği ayarlaması gerekebilir..
- Nüfuzlu beneficiasyon sonrası bentonit gübre kalınlaşması
- Sodyum bentonit çamurunun su çekilmesi
- Kalsiyum bentonit yıkama çamurunun geri kazanımı
- Borlama çamur katılarının kontrolü ve geri kazanımı
- Bentonit işleme atık su arıtma
- Bentonit temizleme suyundan geri kazanım
- Döküm endüstrisi bentonit gübre işleme
- Su geçirmezlik bentonit gübre konsantrasyonu
- Çamur maden çamurlarının su çekilmesi
- Mineral işleme kabuklarının kalınlaştırılması
- Filtre basmadan önce bentonit kalıntılarının geri kazanımı
- Bentonit yıkama hatlarından gelen süreç suyu geri dönüşümü
Peony, bentonit gübre hazırlaması ve aşağı akım filtrasyonu, kurutma, depolama veya su geri dönüşümü arasındaki sürekli ayrım bölümünü sağlar.
Bentonit Cevizi / Çiğ Kil → Çömelme ve Blunging → Tarama / Çömelme → Çamur Tankı → Seçmeli Polimer Dozajlama → Dekantör Merkezci → Kalınlaştırılmış Bentonit Katıları → Filtre Baskı / Kurutma / Depolama
Açıklanmış Sıvı → İşleme Su Tankı → Yıkama veya Çamur Hazırlamaya Geri Dönüştürme
Piyon şunları sağlayabilir:
- Bentonit çamur özelliklerine eşleşen dekanter santrifüj
- Depolamanın ve viskozluk katmanlarının önlenmesi için karıştırılmış gübre tamponu tankı
- Kontrollü besleme pompası ve akış düzenleme sistemi
- Seçilebilir polimer dozajlama ve karıştırma düzenlemesi
- Düzenlenebilir kase hızı, diferansiyel hız ve havuz derinliği
- Açıklanmış sıvı toplama ve geri dönüşüm bağlantısı
- Kullanıma dayanıklı kaydırma ve katı madde boşaltma konfigürasyonu
- PLC ve VFD kontrol sistemi
- Filtre basıncı, kurutucu, depolama tankı veya atık su arıtma sistemine bağlantı
Decanter santrifüjünün Bentonit Çamurları Su Çözelmesinde Nasıl Çalıştığı
1. Bentonit Çamur Besleme
Bentonit çamur kontrol edilen bir besleme borusu aracılığıyla dönen kaseye girer.
Bentonit gübre viskozitesi ve katı maddeler konsantrasyonu üretim sırasında önemli ölçüde değişebileceği için sabit bir yem durumu önemlidir.
2Merkezi kaçak ayrım.
Yüksek hızlı kasede, merkezkaç kuvveti bentonit katıları sıvı fazdan ayırır.
Daha yoğun katı parçacıklar kasanın duvarına dayanırken, açık sıvı iç sıvı tabakasını oluşturur.
3. Sürekli Katı Taşıma
İç vida taşıyıcı, kaseye göre kontrol edilen bir farklı hızla döner.
Bu, sabitlenmiş bentonit katılarını sürekli boşaltma için konik ucuna doğru hareket ettirir.
4Açıklanmış sıvı boşaltma.
Ayrılan sıvı sıvı çıkışına akıyor.
Su kalitesi gereksinimlerine bağlı olarak, yıkama sürecine geri gönderilebilir, işleme suyu olarak yeniden kullanılabilir, bir çökme tankına gönderilebilir veya daha fazla arıtma için yönlendirilebilir.
5. Kalınlaştırılmış Bentonit Katı Atışları
Konsantre bentonit katı maddeler katı maddeler çıkışından sürekli olarak boşaltılır.
Son katı maddeler konsantrasyonu besin katı maddelerine, bentonit türüne, parçacık boyutuna, gübre viskozluğuna, polimer kullanımına, kase hızına, diferansiyel hızına, havuz derinliğine ve verime bağlıdır.

| Model | Diametre (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk/diametre oranı | G kuvveti | Maksimum katı akıntı (m3/saat) | Ağırlık (kg) | Boyut (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Bentonit Türü
Sodyum bentonit, kalsiyum bentonit, aktif bentonit ve karışık kil malzemeleri suda farklı davranabilir.ve su tutma modeli seçilmeden önce doğrulanmalıdır.
İnce parçacık içeriği
Bentonit genellikle yavaşça çöken ultra ince parçacıklar içerir. Sıvı berraklık veya katıların geri kazanımı kritik olduğunda, polimer dozlama veya besleme koşullaması gerekebilir.
Besin Katı Maddeler Konsantrasyonu
Çok seyreltilmiş gübre, aşırı yüklenmeyi önlemek için daha güçlü besleme kontrolü gerektirebilir.
Çamur viskozluğu
Yüksek viskozite çökme performansını azaltabilir ve katı maddelerin taşınmasını etkileyebilir.
Son Nem Gerekliliği
Bir dekanter santrifüj genellikle sürekli kalınlaştırma ve birincil su çekme için kullanılır.veya termal kurutma makinesi.
Sürekli çamur hacimini azaltmak
Dekanter santrifüj, bentonit gübreliğinden suyu sürekli olarak çıkarır ve filtre baskı, kurutma, depolama veya taşımadan önce gübre hacmini azaltır.
Daha İyi Balçık Geri Dönüşümü
Süreç suyundan ve aşınma çamurundan ince bentonit katılarının geri kazanılmasına yardımcı olur, ürün kaybını azaltır ve suyun yeniden kullanımını iyileştirir.
Değişken çamur koşulları için uygundur
Kavanoz hızı, diferansiyel hız, havuz derinliği ve besleme hızı, çamur konsantrasyonundaki, viskozitesindeki ve yerleşme davranışındaki değişikliklere yanıt vermek için ayarlanabilir.
Aşağı akım filtrasyonunda daha düşük yük
Bir dekanter santrifüj ile önceden kalınlaştırma, filtre baskılarına, vakum filtrelerine ve termal kurutma ekipmanlarına yükü azaltabilir.
Otomatik İşlem
PLC ve VFD kontrolü ile santrifüj, geleneksel çökme veya parti filtreleme sistemlerine göre daha az manuel müdahale ile istikrarlı bir işleyişi sürdürür.
Kullanılabilir aşınmaya dayanıklı yapılandırma
Besleme bölgesi, kaydırma uçuşları, koni bölümü ve katı maddeler boşaltma alanı, kil çamurla birlikte taşınan kuvars, kum, çamur veya diğer mineral kirliliklerin neden olduğu aşınmaya karşı korunabilir.
Lütfen uygun bir bentonit çamur su çekme çözeltisi için aşağıdaki bilgileri sağlayın:
- Sodyum bentonit veya kalsiyum bentonit gibi bentonit türü
- Parçacık boyutu dağılımı
- Çamur katı maddeleri konsantrasyonu
- Çamur yoğunluğu ve viskozluğu
- Suda şişme davranışı
- Kum, kuvars veya abrasif kirlilik içeriği
- Gerekli işleme kapasitesi
- Sentrifüjden sonra hedef katıların konsantrasyonu
- Gerekli netleştirilmiş sıvı kalitesi
- Şu anda kullanılan polimer veya flokulan
- Süreç suyu geri dönüşümü talebi
- Aşağı akıntı filtresi, kurutucu veya depolama sistemi
- Gerekli inşaat malzemesi
- Elektrik ve kontrol standardı
- Eğer geçerliyse patlama geçirmezlik gereksinimi
Bir dekanter bentonit çamurunu doğrudan su çekip atabilir mi?
Evet, besleme koşulları, kase hızı, farklılık hızı ve havuz derinliği doğru seçildiğinde bentonit çamurunu sürekli olarak kalınlaştırabilir ve sulayabilir.,polimer dozlama gerekebilir.
Bentonit çamurunun santrifüjden önce polimere ihtiyacı var mı?
Bununla birlikte, polimer, çok ince, düşük katı veya kararması zor bentonit gübre için çöküşü, katıların geri kazanılmasını ve netleştirilmiş sıvı kalitesini artırabilir.
Ayrılan su tekrar kullanılabilir mi?
Açıklanmış sıvı, gerekli su kalitesine bağlı olarak yıkama işlemine, gübre hazırlama tankına, toz kontrol sistemine veya diğer süreç-su geri dönüşüm noktalarına geri gönderilebilir.
Dekaner bir filtre presinin yerine geçebilir mi?
Bu, nihai nem hedefine bağlıdır. Bir dekanter santrifüj, sürekli kalınlaştırma ve birincil su çekme için uygundur.Çok daha kuru bir bentonit ürüne ihtiyaç duyulduğunda bir filtre basın veya kurutma makinesi hala gerekli olabilir.
Bentonit işleme için aşınma koruması gerekli mi?
Kullanım bölgesi, kaydırma uçuşları, koni, çamur, çamur veya diğer abrazif mineral kirlilikleri içerdiğinde giyim koruması önerilir.ve katı maddeler boşaltma alanı tipik aşınma noktalarıdır.
Peony, bentonit üreticileri, sondaj sıvısı tedarikçileri, mineral işleme tesisleri, döküm malzemesi üreticileri, atık su arıtma müteahhitleri,ve endüstriyel ayrım ortakları.
Ortaklarımıza bentonit çöpü testi, santrifüj seçimi, polimer dozlama tasarımı, aşınmaya dayanıklı yapılandırma, besleme ve geri dönüşüm sistemi entegrasyonu, kurulum rehberliği,Teslimat desteği, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet.
Bize bentonit türünüzü, çamur katılarının konsantrasyonunu, parçacık büyüklüğünü, viskozluğunuzu, gerekli kapasitenizi, netleştirilmiş su hedefinizi, nihai nem gereksiniminizi ve aşağı akıntıda taşıma düzenlemenizi gönderin.Mühendislik ekibimiz sizin bentonit çamur su çekme süreci için uygun bir Decanter Merkezci çözümü önerecektir.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü