logo

Bentonit Bulamaç Susuzlaştırma için Dekantör Santrifüjü

Menşe Yeri:Çin
Marka Adı:Peony
Sertifikasyon:ISO
Model Numarası:PDC
Minimum Sipariş Miktarı:1 takım
Fiyat:USD20500-92000
Ödeme Koşulları:TT,.LC,Western Union
Tedarik Yeteneği:Ayda 80 Takım
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

2 Fazlı Dekantörlü Santrifüjler

,

Aktif Çamur Dekantörlü Santrifüjler

,

35 kw Dekanterli Santrifüjler

Product Name: Bentonit Bulamaç Susuzlaştırma için Dekantör Santrifüjü
Type: yatay dekanter santrifüj
Application: Bentonit çamurunun yoğunlaştırılması ve susuzlaştırılması
Operation: Sürekli
Separation Type: İki fazlı katı-sıvı ayrımı
Feed Condition: Yüksek viskoziteli kil bulamacı
Differential Speed: VFD ayarlanabilir
Polymer Dosing: İnce parçacık geri kazanımı için isteğe bağlı
Wear Protection: Kaydırma ve katı madde tahliyesi için isteğe bağlı
Clarified Liquid: Proses suyunun geri dönüşümü veya ileri arıtma
MOC: SS304, SS316L veya özelleştirilmiş
Control System: PLC ve VFD kontrolü
Ürün Açıklaması
Bentonit çamurlarının su çekilmesi için dekanter santrifüj
Bentonit Bulamaç Susuzlaştırma için Dekantör Santrifüjü 0
Açıklama

Bentonit çamurları sulandırma için Peony Decanter Merkezici, madencilik, yıkama, benefisiasyon sırasında üretilen bentonit çamurlarının sürekli kalınlaştırılması, sulandırılması ve geri kazanımı için tasarlanmıştır.sondaj sıvısı işleme, maden işleme ve atık su geri kazanımı.

Bentonit hamuru genellikle yüksek viskozlukta olup, güçlü su tutma özelliklerine sahip ultra ince kil parçacıkları içerir.Uygun bir şekilde seçilen bir dekanter santrifüj, gübreyi yoğun bir bentonit katı fazına ve geri dönüşüm için netleştirilmiş sıvı fazına ayırır., yeniden kullanmak veya daha fazla işleme.

Yüksek şişlikli sodyum bentonit, düşük katılıklı çamur veya yerleşmesi zor ince parçacıklar için, polimer dozajlama, besleme koşullandırma, diferansiyel hız kontrolü,istikrarlı bir geri kazanım ve kabul edilebilir sıvı berraklığı elde etmek için havuz derinliği ayarlaması gerekebilir..


Tipik Uygulamalar
  • Nüfuzlu beneficiasyon sonrası bentonit gübre kalınlaşması
  • Sodyum bentonit çamurunun su çekilmesi
  • Kalsiyum bentonit yıkama çamurunun geri kazanımı
  • Borlama çamur katılarının kontrolü ve geri kazanımı
  • Bentonit işleme atık su arıtma
  • Bentonit temizleme suyundan geri kazanım
  • Döküm endüstrisi bentonit gübre işleme
  • Su geçirmezlik bentonit gübre konsantrasyonu
  • Çamur maden çamurlarının su çekilmesi
  • Mineral işleme kabuklarının kalınlaştırılması
  • Filtre basmadan önce bentonit kalıntılarının geri kazanımı
  • Bentonit yıkama hatlarından gelen süreç suyu geri dönüşümü

Bentonit çamur su çekme çözeltisi

Peony, bentonit gübre hazırlaması ve aşağı akım filtrasyonu, kurutma, depolama veya su geri dönüşümü arasındaki sürekli ayrım bölümünü sağlar.

Bentonit Cevizi / Çiğ Kil → Çömelme ve Blunging → Tarama / Çömelme → Çamur Tankı → Seçmeli Polimer Dozajlama → Dekantör Merkezci → Kalınlaştırılmış Bentonit Katıları → Filtre Baskı / Kurutma / Depolama

Açıklanmış Sıvı → İşleme Su Tankı → Yıkama veya Çamur Hazırlamaya Geri Dönüştürme

Piyon şunları sağlayabilir:

  • Bentonit çamur özelliklerine eşleşen dekanter santrifüj
  • Depolamanın ve viskozluk katmanlarının önlenmesi için karıştırılmış gübre tamponu tankı
  • Kontrollü besleme pompası ve akış düzenleme sistemi
  • Seçilebilir polimer dozajlama ve karıştırma düzenlemesi
  • Düzenlenebilir kase hızı, diferansiyel hız ve havuz derinliği
  • Açıklanmış sıvı toplama ve geri dönüşüm bağlantısı
  • Kullanıma dayanıklı kaydırma ve katı madde boşaltma konfigürasyonu
  • PLC ve VFD kontrol sistemi
  • Filtre basıncı, kurutucu, depolama tankı veya atık su arıtma sistemine bağlantı

Decanter santrifüjünün Bentonit Çamurları Su Çözelmesinde Nasıl Çalıştığı

1. Bentonit Çamur Besleme

Bentonit çamur kontrol edilen bir besleme borusu aracılığıyla dönen kaseye girer.

Bentonit gübre viskozitesi ve katı maddeler konsantrasyonu üretim sırasında önemli ölçüde değişebileceği için sabit bir yem durumu önemlidir.

2Merkezi kaçak ayrım.

Yüksek hızlı kasede, merkezkaç kuvveti bentonit katıları sıvı fazdan ayırır.

Daha yoğun katı parçacıklar kasanın duvarına dayanırken, açık sıvı iç sıvı tabakasını oluşturur.

3. Sürekli Katı Taşıma

İç vida taşıyıcı, kaseye göre kontrol edilen bir farklı hızla döner.

Bu, sabitlenmiş bentonit katılarını sürekli boşaltma için konik ucuna doğru hareket ettirir.

4Açıklanmış sıvı boşaltma.

Ayrılan sıvı sıvı çıkışına akıyor.

Su kalitesi gereksinimlerine bağlı olarak, yıkama sürecine geri gönderilebilir, işleme suyu olarak yeniden kullanılabilir, bir çökme tankına gönderilebilir veya daha fazla arıtma için yönlendirilebilir.

5. Kalınlaştırılmış Bentonit Katı Atışları

Konsantre bentonit katı maddeler katı maddeler çıkışından sürekli olarak boşaltılır.

Son katı maddeler konsantrasyonu besin katı maddelerine, bentonit türüne, parçacık boyutuna, gübre viskozluğuna, polimer kullanımına, kase hızına, diferansiyel hızına, havuz derinliğine ve verime bağlıdır.

Bentonit Bulamaç Susuzlaştırma için Dekantör Santrifüjü 1
Teknik parametreler
Model Diametre (mm) Uzunluk (mm) Uzunluk/diametre oranı G kuvveti Maksimum katı akıntı (m3/saat) Ağırlık (kg) Boyut (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Ana Seçim Değerlendirmeleri

Bentonit Türü

Sodyum bentonit, kalsiyum bentonit, aktif bentonit ve karışık kil malzemeleri suda farklı davranabilir.ve su tutma modeli seçilmeden önce doğrulanmalıdır.

İnce parçacık içeriği

Bentonit genellikle yavaşça çöken ultra ince parçacıklar içerir. Sıvı berraklık veya katıların geri kazanımı kritik olduğunda, polimer dozlama veya besleme koşullaması gerekebilir.

Besin Katı Maddeler Konsantrasyonu

Çok seyreltilmiş gübre, aşırı yüklenmeyi önlemek için daha güçlü besleme kontrolü gerektirebilir.

Çamur viskozluğu

Yüksek viskozite çökme performansını azaltabilir ve katı maddelerin taşınmasını etkileyebilir.

Son Nem Gerekliliği

Bir dekanter santrifüj genellikle sürekli kalınlaştırma ve birincil su çekme için kullanılır.veya termal kurutma makinesi.


Ana Avantajları

Sürekli çamur hacimini azaltmak

Dekanter santrifüj, bentonit gübreliğinden suyu sürekli olarak çıkarır ve filtre baskı, kurutma, depolama veya taşımadan önce gübre hacmini azaltır.

Daha İyi Balçık Geri Dönüşümü

Süreç suyundan ve aşınma çamurundan ince bentonit katılarının geri kazanılmasına yardımcı olur, ürün kaybını azaltır ve suyun yeniden kullanımını iyileştirir.

Değişken çamur koşulları için uygundur

Kavanoz hızı, diferansiyel hız, havuz derinliği ve besleme hızı, çamur konsantrasyonundaki, viskozitesindeki ve yerleşme davranışındaki değişikliklere yanıt vermek için ayarlanabilir.

Aşağı akım filtrasyonunda daha düşük yük

Bir dekanter santrifüj ile önceden kalınlaştırma, filtre baskılarına, vakum filtrelerine ve termal kurutma ekipmanlarına yükü azaltabilir.

Otomatik İşlem

PLC ve VFD kontrolü ile santrifüj, geleneksel çökme veya parti filtreleme sistemlerine göre daha az manuel müdahale ile istikrarlı bir işleyişi sürdürür.

Kullanılabilir aşınmaya dayanıklı yapılandırma

Besleme bölgesi, kaydırma uçuşları, koni bölümü ve katı maddeler boşaltma alanı, kil çamurla birlikte taşınan kuvars, kum, çamur veya diğer mineral kirliliklerin neden olduğu aşınmaya karşı korunabilir.


Seçim için hangi verilere ihtiyaç vardır?

Lütfen uygun bir bentonit çamur su çekme çözeltisi için aşağıdaki bilgileri sağlayın:

  • Sodyum bentonit veya kalsiyum bentonit gibi bentonit türü
  • Parçacık boyutu dağılımı
  • Çamur katı maddeleri konsantrasyonu
  • Çamur yoğunluğu ve viskozluğu
  • Suda şişme davranışı
  • Kum, kuvars veya abrasif kirlilik içeriği
  • Gerekli işleme kapasitesi
  • Sentrifüjden sonra hedef katıların konsantrasyonu
  • Gerekli netleştirilmiş sıvı kalitesi
  • Şu anda kullanılan polimer veya flokulan
  • Süreç suyu geri dönüşümü talebi
  • Aşağı akıntı filtresi, kurutucu veya depolama sistemi
  • Gerekli inşaat malzemesi
  • Elektrik ve kontrol standardı
  • Eğer geçerliyse patlama geçirmezlik gereksinimi

Sık Sorulan Sorular

Bir dekanter bentonit çamurunu doğrudan su çekip atabilir mi?

Evet, besleme koşulları, kase hızı, farklılık hızı ve havuz derinliği doğru seçildiğinde bentonit çamurunu sürekli olarak kalınlaştırabilir ve sulayabilir.,polimer dozlama gerekebilir.

Bentonit çamurunun santrifüjden önce polimere ihtiyacı var mı?

Bununla birlikte, polimer, çok ince, düşük katı veya kararması zor bentonit gübre için çöküşü, katıların geri kazanılmasını ve netleştirilmiş sıvı kalitesini artırabilir.

Ayrılan su tekrar kullanılabilir mi?

Açıklanmış sıvı, gerekli su kalitesine bağlı olarak yıkama işlemine, gübre hazırlama tankına, toz kontrol sistemine veya diğer süreç-su geri dönüşüm noktalarına geri gönderilebilir.

Dekaner bir filtre presinin yerine geçebilir mi?

Bu, nihai nem hedefine bağlıdır. Bir dekanter santrifüj, sürekli kalınlaştırma ve birincil su çekme için uygundur.Çok daha kuru bir bentonit ürüne ihtiyaç duyulduğunda bir filtre basın veya kurutma makinesi hala gerekli olabilir.

Bentonit işleme için aşınma koruması gerekli mi?

Kullanım bölgesi, kaydırma uçuşları, koni, çamur, çamur veya diğer abrazif mineral kirlilikleri içerdiğinde giyim koruması önerilir.ve katı maddeler boşaltma alanı tipik aşınma noktalarıdır.


Ortaklık için Peony ile iletişime geçin

Peony, bentonit üreticileri, sondaj sıvısı tedarikçileri, mineral işleme tesisleri, döküm malzemesi üreticileri, atık su arıtma müteahhitleri,ve endüstriyel ayrım ortakları.

Ortaklarımıza bentonit çöpü testi, santrifüj seçimi, polimer dozlama tasarımı, aşınmaya dayanıklı yapılandırma, besleme ve geri dönüşüm sistemi entegrasyonu, kurulum rehberliği,Teslimat desteği, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet.

Bize bentonit türünüzü, çamur katılarının konsantrasyonunu, parçacık büyüklüğünü, viskozluğunuzu, gerekli kapasitenizi, netleştirilmiş su hedefinizi, nihai nem gereksiniminizi ve aşağı akıntıda taşıma düzenlemenizi gönderin.Mühendislik ekibimiz sizin bentonit çamur su çekme süreci için uygun bir Decanter Merkezci çözümü önerecektir.

Şunlar da hoşunuza gidebilir
Kalite Atık su arıtma dekanter santrifüj fabrika
Video

Atık su arıtma dekanter santrifüj

Atık su arıtma dekanter santrifüj Açıklama Bir dekanter santrifüj, atık su arıtma projelerinde sürekli çamur su çekimi, askılı katı maddelerin çıkarılması ve katı-sıvı ayrımı için yaygın olarak kullanılır.Yüksek hızlı santrifugal kuvvet ile sıvı katı ayırır ve viska taşıyıcı boyunca sürekli olarak ...
Kalite Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci fabrika
Video

Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci

Palmiye Yağı Çıkarma Dekantör Santrifüjü Tanım Palmiye yağı işleme hatlarında sürekli yağ-su-katı ayrımı için bir palmiye yağı çıkarma dekantör santrifüjü kullanılır. Esas olarak ham palmiye yağının arıtılması, palmiye yağı çamurunun arıtılması, palmiye yağı fabrikası atık sularının ön arıtılması ve ...
Kalite İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü fabrika
Video

İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü

Güzel kimyasal endüstrisi dekantör santrifüj Açıklama İnce kimyasal üretimde, birçok süreç akışı ince parçacıklar, koroziv sıvılar, organik çözücüler, tuzlar, katalizörler, pigmentler, polimerler veya reaksiyon kalıntıları içerir.Bu malzemeler genellikle kurumadan önce istikrarlı katı-sıvı ayrım ...
Kalite Kalsiyum Hipoklorit Dekantör Merkezci fabrika
Video

Kalsiyum Hipoklorit Dekantör Merkezci

Kalsiyum Hipoklorit Dekantör Merkezci Açıklama Kalsiyum hipoklorit üretimi koroziv ve güçlü oksidleyici süreç akımlarını içerir.Malzeme genellikle kalsiyum hipoklorit kristalleri içerir., ana likör, kalsiyum tuz kalıntıları, ince parçacıklar ve alkali sıvı faz. Bir dekanter santrifüj kalsiyum ...
Bizimle İletişim
Bize Her Zaman Ulaşabilirsiniz!