de tweefasenkaraf centrifugeert
,De geactiveerde Modderkaraf centrifugeert
,35 kW-de Karaf centrifugeert

De Peony Decanter Centrifuge voor het ontwateren van bentonietslurry is ontworpen voor het continu verdikken, ontwateren en terugwinnen van bentonietslurry die wordt gegenereerd tijdens mijnbouw, wassen, verrijking, behandeling van boorvloeistof, verwerking van mineralen en terugwinning van afvalwater.
Bentonietslurry is vaak zeer stroperig en bevat ultrafijne kleideeltjes met sterke waterretentie-eigenschappen. Een goed geselecteerde decanteercentrifuge scheidt de slurry in een geconcentreerde vaste bentonietfase en een geklaarde vloeibare fase voor recycling, hergebruik of verdere behandeling.
Voor sterk zwellende natriumbentoniet, slurry met een laag vastestofgehalte of moeilijk te bezinken fijne deeltjes kunnen polymeerdosering, voerconditionering, differentiële snelheidsregeling en aanpassing van de vijverdiepte nodig zijn om een stabiel herstel en een aanvaardbare vloeistofhelderheid te bereiken.
- Verdikking van bentonietslurry na natte verrijking
- Ontwatering van natriumbentonietslurry
- Terugwinning van calciumbentonietwasslurry
- Controle en terugwinning van vaste stoffen in boormodder
- Bentonietverwerking afvalwaterzuivering
- Terugwinning van bentonietdeeltjes uit waswater
- Behandeling van bentonietslurry in gieterijen
- Waterdicht makende bentonietslurryconcentratie
- Ontwatering van kleimineralenmest
- Minerale verwerking van residuen verdikking
- Terugwinning van bentonietresten vóór het filterpersen
- Recyclage van proceswater uit bentonietwaslijnen
Peony zorgt voor het continue scheidingsgedeelte tussen de bereiding van bentonietslurry en stroomafwaartse filtratie, drogen, opslag of waterrecycling.
Bentonieterts / ruwe klei → Breken en blunken → Zeven / ontzanden → Drijfmesttank → Optionele polymeerdosering → Decantercentrifuge → Verdikte bentonietvaste stoffen → Filterpers / droger / opslag
Geklaarde vloeistof → Proceswatertank → Recyclen tot wassen of slurrybereiding
Peony kan bieden:
- Decanteercentrifuge afgestemd op de eigenschappen van bentonietslurry
- Geroerde mestbuffertank om bezinking en viscositeitslaagvorming te voorkomen
- Gecontroleerde voedingspomp en stroomregelsysteem
- Optionele polymeerdoseer- en mengopstelling
- Instelbare komsnelheid, differentiële snelheid en vijverdiepte
- Verduidelijkte vloeistofopvang- en recycle-aansluiting
- Slijtvaste scroll- en vastestofafvoerconfiguratie
- PLC- en VFD-besturingssysteem
- Aansluiting op filterpers, droger, opslagtank of afvalwaterzuiveringssysteem
Hoe de decantercentrifuge werkt bij het ontwateren van bentonietslurry
1. Bentonietmesttoevoer
Bentonietslurry komt de roterende kom binnen via een gecontroleerde toevoerleiding.
Een stabiele voedingsconditie is belangrijk omdat de viscositeit van de bentonietslurry en de concentratie aan vaste stoffen aanzienlijk kunnen veranderen tijdens de productie.
2. Centrifugale scheiding
In de hogesnelheidskom scheidt de middelpuntvliedende kracht de vaste bentonietdeeltjes van de vloeibare fase.
De dichtere vaste deeltjes bezinken tegen de wand van de kom, terwijl geklaarde vloeistof de binnenste vloeistoflaag vormt.
3. Continu transport van vaste stoffen
De interne schroeftransporteur roteert met een gecontroleerd snelheidsverschil ten opzichte van de kom.
Hierdoor worden de bezonken vaste bentonietdeeltjes naar het conische uiteinde verplaatst voor een continue afvoer.
4. Geklaarde vloeistofafvoer
De afgescheiden vloeistof stroomt naar de vloeistofuitlaat.
Afhankelijk van de eisen aan de waterkwaliteit kan het worden teruggevoerd naar het wasproces, worden hergebruikt als proceswater, naar een bezinktank worden gestuurd of naar verdere behandeling worden geleid.
5. Afvoer van ingedikte bentonietvaste stoffen
De geconcentreerde bentoniet-vaste stoffen worden continu afgevoerd uit de vaste-stofuitlaat.
De uiteindelijke concentratie vaste stoffen hangt af van de vaste stoffen in het voer, het bentoniettype, de deeltjesgrootte, de viscositeit van de slurry, het polymeergebruik, de komsnelheid, de differentiële snelheid, de vijverdiepte en de doorvoer.

| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Bentoniet type
Natriumbentoniet, calciumbentoniet, geactiveerd bentoniet en gemengde kleimaterialen kunnen zich in water verschillend gedragen. De neiging tot zwelling, de viscositeit en het vasthouden van water moeten worden bevestigd voordat het model wordt geselecteerd.
Fijne deeltjesinhoud
Bentoniet bevat vaak ultrafijne deeltjes die langzaam bezinken. Wanneer de helderheid van de vloeistof of het terugwinnen van vaste stoffen van cruciaal belang is, kan het doseren van polymeren of het conditioneren van de voeding vereist zijn.
Concentratie van vaste stoffen
Voor zeer verdunde slurry kan een hoger hydraulisch vermogen of extra indikking nodig zijn vóór het ontwateren. Drijfmest met een hoog vastestofgehalte kan een sterkere voercontrole vereisen om overbelasting te voorkomen.
Viscositeit van de drijfmest
Een hoge viscositeit kan de bezinkingsprestaties verminderen en het transport van vaste stoffen beïnvloeden. Differentiële snelheids- en koppelbescherming moeten worden geselecteerd op basis van het feitelijke mestgedrag.
Uiteindelijke vochtvereiste
Voor het continu indikken en de primaire ontwatering wordt meestal een decanteercentrifuge gebruikt. Wanneer een zeer laag eindvocht vereist is, wordt dit vaak gevolgd door een filterpers, vacuümfilter of thermische droger.
Continue reductie van het mestvolume
De decantercentrifuge verwijdert continu water uit bentonietslurry, waardoor het slurryvolume wordt verminderd voordat het filter wordt geperst, gedroogd, opgeslagen of getransporteerd.
Beter herstel van fijne klei
Het helpt bij het terugwinnen van fijne bentoniet-vaste stoffen uit proceswater en overloopslurry, waardoor productverlies wordt verminderd en het hergebruik van water wordt verbeterd.
Geschikt voor variabele mestomstandigheden
De baksnelheid, differentiële snelheid, vijverdiepte en voedingssnelheid kunnen worden aangepast om te reageren op veranderingen in de mestconcentratie, viscositeit en bezinkingsgedrag.
Lagere belasting op stroomafwaartse filtratie
Voorverdikking met een decanteercentrifuge kan de belasting van filterpersen, vacuümfilters en thermische droogapparatuur verminderen.
Geautomatiseerde bediening
Met PLC- en VFD-besturing kan de centrifuge een stabiele werking behouden met minder handmatige tussenkomst dan conventionele bezinkings- of batchfiltratiesystemen.
Slijtvaste configuratie beschikbaar
De toevoerzone, scroll-vluchten, kegelsectie en afvoergebied voor vaste stoffen kunnen worden beschermd tegen slijtage veroorzaakt door kwarts, zand, gruis of andere minerale onzuiverheden die met de kleislurry worden meegevoerd.
Geef de volgende informatie op voor een geschikte Bentoniet-slurry-ontwateringsoplossing:
- Bentoniettype, zoals natriumbentoniet of calciumbentoniet
- Deeltjesgrootteverdeling
- Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
- Slurrydichtheid en viscositeit
- Zwellingsgedrag in water
- Zand-, kwarts- of schurende onzuiverheidsinhoud
- Benodigde verwerkingscapaciteit
- Doelconcentratie vaste stoffen na centrifugeren
- Vereiste geklaarde vloeistofkwaliteit
- Momenteel gebruikt polymeer of vlokmiddel
- Recyclagevereiste voor proceswater
- Stroomafwaartse filterpers, droger of opslagvoorziening
- Benodigd constructiemateriaal
- Elektrische en besturingsnorm
- Explosieveilige eis, indien van toepassing
Kan een decantercentrifuge bentonietslurry rechtstreeks ontwateren?
Ja. Het kan bentonietslurry continu indikken en ontwateren wanneer de voedingsconditie, komsnelheid, differentiële snelheid en vijverdiepte correct zijn geselecteerd. Voor zeer fijn of sterk zwellend bentoniet kan polymeerdosering nodig zijn.
Heeft bentonietslurry polymeer nodig vóór centrifugatie?
Niet altijd. Polymeer kan echter de bezinking, het terugwinnen van vaste stoffen en de kwaliteit van de geklaarde vloeistof verbeteren voor zeer fijne bentonietslurry met een laag vastestofgehalte of moeilijk te bezinken.
Kan het afgescheiden water hergebruikt worden?
Ja. De geklaarde vloeistof kan worden teruggevoerd naar het wasproces, de slurrybereidingstank, het stofbeheersingssysteem of andere recyclepunten voor proceswater, afhankelijk van de vereiste waterkwaliteit.
Kan de karaf een filterpers vervangen?
Het hangt af van het uiteindelijke vochtdoel. Een decanteercentrifuge is geschikt voor continu indikken en primaire ontwatering. Wanneer een veel droger bentonietproduct nodig is, kan toch een filterpers of droger nodig zijn.
Is slijtagebescherming nodig bij bentonietverwerking?
Slijtagebescherming wordt aanbevolen als de slurry kwartszand, gruis, silica of andere schurende minerale onzuiverheden bevat. De toevoerzone, scroll-vluchten, kegel en afvoergebied voor vaste stoffen zijn typische slijtagepunten.
Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met bentonietproducenten, leveranciers van boorvloeistoffen, mineraalverwerkingsfabrieken, fabrikanten van gieterijmaterialen, aannemers van afvalwaterbehandeling en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met het testen van bentonietslurry, centrifugeselectie, ontwerp van polymeerdosering, slijtvaste configuratie, integratie van toevoer- en recyclingsystemen, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.
Stuur ons uw bentoniettype, de concentratie vaste stoffen in de slurry, de deeltjesgrootte, de viscositeit, de vereiste capaciteit, het doel voor geklaard water, de uiteindelijke vochtvereiste en de stroomafwaartse verwerkingsregeling. Ons technische team zal een geschikte decanter-centrifuge-oplossing aanbevelen voor uw bentoniet-slurry-ontwateringsproces.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie