2 단계 디캔터 원심 분리기
,활성 슬리지 디캔터 원심 분리기
,35 kw 디캔터 원심 분리기

벤토나이트 슬러리 탈수용 피온 디칸터 원심분리기는 광업, 세척, 복원,굴착 유체 처리, 광물 처리 및 폐수 회수
벤토나이트 매료는 종종 고밀도가 있으며 강한 수질 보유 특성을 가진 초미세한 점토 입자를 포함합니다.적절하게 선택 된 디칸터 원심분리기는 매립물을 농축 된 벤토나이트 고체 단계와 재활용을 위해 정화 된 액체 단계로 분리합니다., 재사용 또는 추가 처리
고 부풀이 나트륨 벤토나이트, 낮은 고체 매일, 또는 정착하기 어려운 미세 입자, 폴리머 투여, 공급 조건, 차차 속도 제어,안정적인 회수와 수용 가능한 액체 투명성을 달성하기 위해 수족관 깊이 조정이 필요할 수 있습니다..
- 빗자루가 습한 채소화 후 덩어리 두께가 커지는 경우
- 나트륨 벤토나이트 매일 수분 제거
- 칼슘 벤토나이트 세척 매립물 회수
- 굴착 진흙 고체 제어 및 회수
- 벤토나이트 처리 폐수 처리
- 뱅토나이트는 세탁수에서 회수됩니다.
- 금속물질의 처리
- 방수용 벤토나이트 매일 농도
- 진흙 광물 매립물 수분 제거
- 광물 가공 잔류의 두꺼움
- 필터 압축 전에 벤토나이트 잔류 재구성
- 벤토나이트 세척 라인에서 나오는 공정 물 재활용
피온은 벤토나이트 매립물 준비와 하류 필터레이션, 건조, 저장 또는 물 재활용 사이의 연속 분리 섹션을 제공합니다.
벤토나이트 광석 / 원료 진흙 → 분쇄 및 분쇄 → 스크리닝 / 디싱 → 슬러리 탱크 → 선택적 폴리머 투여 → 데칸터 원심화기 → 두꺼운 벤토나이트 고체 → 필터 프레스 / 드라이어 / 저장
정화 된 액체 → 처리 물 탱크 → 세탁 또는 슬러리 준비로 재활용
피온은 다음 과 같은 것 들 을 제공 할 수 있다.
- 벤토나이트 매립물 특성에 맞춘 데칸터 원심분리기
- 침착 및 점착성 층을 방지하기 위해 흔들린 매물 버퍼 탱크
- 제어식 공급 펌프 및 흐름 조절 시스템
- 선택적인 폴리머 투여 및 혼합 장치
- 조절 가능한 그릇 속도, 차차 속도, 연못 깊이
- 명확한 액체 수집 및 재활용 연결
- 마모 저항 스롤 및 고체 방출 구성
- PLC 및 VFD 제어 시스템
- 필터 프레스, 드라이어, 저장 탱크 또는 폐수 처리 시스템과의 연결
벤토나이트 매립물 해수화에서 데칸터 원심분리기가 어떻게 작동하는지
1벤토나이트 슬러리 공급
벤토나이트 용액은 제어 된 공급 파이프를 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
안정적인 먹이 상태는 중요한데, 왜냐하면 벤토나이트 매료의 점성과 고체 농도는 생산 과정에서 크게 변할 수 있기 때문이다.
2중앙분리
초고속 컵 내부에서는 원심력 작용으로 벤토나이트 고체와 액체 단계가 분리됩니다.
더 밀도가 높은 고체 입자는 그릇 벽에 부착되며, 정화 된 액체는 내부 액체 층을 형성합니다.
3. 연속 고체 전달
내부 나사 컨베이어는 컵에 대한 제어된 차차 속도로 회전합니다.
이것은 고정된 벤토나이트 고체를 뿔 모양 끝으로 이동시켜 지속적으로 방출합니다.
4정화 된 액체 방출
분리된 액체는 액체 출구로 흐릅니다.
물 품질 요구 사항에 따라 세척 과정에 반환되거나 공정 물로 재사용되거나 퇴적 탱크로 보내거나 추가 처리로 전달 될 수 있습니다.
5. 두꺼운 벤토나이트 고체 방출
농축 된 벤토나이트 고체들은 고체 출구에서 지속적으로 배출됩니다.
최종 고체 농도는 식품 고체, 벤토나이트 종류, 입자 크기, 매일 고체성, 폴리머 사용, 그릇 속도, 차차 속도, 연못 깊이 및 처리량에 달려 있습니다.

| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 크기 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
벤토나이트 종류
나트륨 벤토나이트, 칼슘 벤토나이트, 활성 벤토나이트, 혼합된 점토 물질은 물에서 다르게 행동할 수 있습니다.모델 선택 전에 수분 보유가 확인되어야 합니다..
미세먼지 함량
벤토나이트는 종종 느리게 침착하는 초미세 입자를 포함합니다. 액체 투명성 또는 고체 회복이 중요한 경우, 폴리머 복용량 또는 사료 조건이 필요할 수 있습니다.
식품 고체 농도
매우 희석 된 매료는 수분 제거 전에 더 높은 수압 용량 또는 추가 두께를 요구 할 수 있습니다. 고 고질 매료는 과부하를 방지하기 위해 더 강력한 공급 통제를 요구 할 수 있습니다.
용액의 점성
높은 점성이 정착 성능을 감소시키고 고체 전달에 영향을 줄 수 있습니다. 차이 속도 및 토크 보호는 실제 매일 행동에 따라 선택해야합니다.
최종 습도 요구 사항
디칸터 원심분리기는 일반적으로 지속적인 두꺼움과 1차 탈수용으로 사용됩니다. 매우 낮은 최종 습도가 필요한 경우 종종 필터 프레스, 진공 필터,또는 열 건조기.
계속적으로 용량 감소
디칸터 원심분리기는 벤토나이트 매립물에서 물을 지속적으로 제거하여 필터 압축, 건조, 저장 또는 운송 전에 매립물 부피를 감소시킵니다.
더 나은 얇은 점토 회복
그것은 공정 물과 넘치는 매립물에서 미세한 벤토나이트 고체를 복구하는 데 도움이되며 제품 손실을 줄이고 물을 재사용하는 것을 향상시킵니다.
변동성 매립 조건에 적합합니다
그릇 속도, 차차 속도, 연못 깊이 및 먹이 속도는 매료 농도, 점착성 및 정착 행동의 변화에 대응하여 조정 할 수 있습니다.
하류 필터레이션에 대한 낮은 부하
디칸터 원심분리기로 미리 두꺼워지면 필터 프레스, 진공 필터 및 열 건조 장비에 대한 부하를 줄일 수 있습니다.
자동화 작업
PLC 및 VFD 제어로 원심분리기는 기존의 정착 또는 팩 필터레이션 시스템보다 수동 개입이 적은 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다.
착용 저항성 구성이 가능
먹이 구역, 스크롤 비행, 콘 섹션 및 고체 배출 지역은 쿼츠, 모래, 자갈 또는 점토 매료와 함께 운반되는 다른 광물 불순물에 의한 마모로부터 보호 할 수 있습니다.
적절한 벤토나이트 슬러리 탈수 용액에 대해 다음 정보를 제공하십시오.
- 나트륨 벤토나이트 또는 칼슘 벤토나이트와 같은 벤토나이트 유형
- 입자 크기 분포
- 용액 고체 농도
- 용액 밀도 및 점착성
- 물 속의 붓는 행동
- 모래, 쿼츠 또는 가러기 불순물 함량
- 필요한 처리 용량
- 원심화 후 목표 고체 농도
- 요구되는 명확한 액체 품질
- 현재 사용 중인 폴리머 또는 플로클런트
- 공정용수 재활용 요구 사항
- 하류 필터 프레스, 드라이어 또는 저장 장치
- 필요한 건설 재료
- 전기 및 제어 표준
- 폭발성 요구 사항
디칸터에서 벤토나이트 용액을 직접 탈수할 수 있나요?
네. 그것은 지속적으로 두꺼워질 수 있습니다. 그리고 배토나이트 용액을 물을 제거 할 수 있습니다.,폴리머 투여가 필요할 수 있습니다.
벤토나이트 용액은 원심화 전에 폴리머가 필요합니까?
항상 그렇지는 않습니다. 그러나, 폴리머는 매우 얇고, 낮은 고체, 또는 정착하기 어려운 벤토나이트 매립물에 대한 퇴적, 고체 회복, 그리고 명확한 액체 품질을 향상시킬 수 있습니다.
분리 된 물 은 다시 사용 될 수 있습니까?
예. 정화 된 액체는 필요한 물 품질에 따라 세척 과정, 매립물 준비 탱크, 먼지 관리 시스템 또는 다른 공정-물 재활용 장소로 되돌릴 수 있습니다.
디칸터 는 필터 프레스 를 대체 할 수 있습니까?
그것은 최종 습도 목표에 달려 있습니다. 디칸터 원심분리기는 지속적인 두꺼움과 1차 탈수를 위해 적합합니다.훨씬 건조한 벤토나이트 제품이 필요할 때 필터 프레스 또는 드라이어는 여전히 필요할 수 있습니다..
벤토나이트 가공에 착용 보호가 필요합니까?
소금에 쿼츠 모래, 자갈, 실리카 또는 다른 가려지기 쉬운 광물 불순물이 포함되면 착용 보호가 권장됩니다.그리고 고체 배charge 지역은 전형적인 마모 지점입니다.
피온은 벤토나이트 생산자, 굴착 유체 공급자, 광물 처리 공장, 발사 재료 제조업체, 폐수 처리 업체,그리고 산업 분리 파트너.
우리는 벤토나이트 매립물 테스트, 원심분리기 선택, 폴리머 용량 설계, 착용 저항성 구성,시공 지원, 예비 부품, 판매 후 서비스.
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