2-phasige Dekantiergefäß-Zentrifugen
,Aktivierte Schlamm-Dekantiergefäß-Zentrifugen
,35 Kilowatt-Dekantiergefäß-Zentrifugen

Die Peony-Dekanterzentrifuge zur Entwässerung von Bentonitschlamm ist für die kontinuierliche Eindickung, Entwässerung und Rückgewinnung von Bentonitschlamm konzipiert, der beim Bergbau, Waschen, Aufbereiten, Bohrspülungsaufbereitung, Mineralverarbeitung und Abwasserrückgewinnung entsteht.
Bentonitschlamm ist oft hochviskos und enthält ultrafeine Tonpartikel mit starken Wasserrückhalteeigenschaften. Eine richtig ausgewählte Dekanterzentrifuge trennt die Aufschlämmung in eine konzentrierte Bentonit-Feststoffphase und eine geklärte Flüssigphase zur Wiederverwertung, Wiederverwendung oder weiteren Behandlung.
Bei stark quellendem Natriumbentonit, Schlamm mit geringem Feststoffgehalt oder schwer absetzbaren Feinpartikeln kann eine Polymerdosierung, Futteraufbereitung, Differenzgeschwindigkeitsregelung und Anpassung der Teichtiefe erforderlich sein, um eine stabile Rückgewinnung und eine akzeptable Flüssigkeitsklarheit zu erreichen.
- Eindickung der Bentonitaufschlämmung nach der Nassaufbereitung
- Entwässerung von Natriumbentonitschlamm
- Rückgewinnung von Calciumbentonit-Waschschlamm
- Kontrolle und Rückgewinnung von Bohrschlammfeststoffen
- Abwasserbehandlung bei der Bentonitverarbeitung
- Bentonit-Feinstoffrückgewinnung aus Waschwasser
- Behandlung von Bentonitschlamm in der Gießerei
- Konzentration der Bentonitschlämme imprägnierend
- Entwässerung von Tonmineralschlamm
- Eindickung von Abraumhalden aus der Mineralverarbeitung
- Rückgewinnung von Bentonitrückständen vor dem Filterpressen
- Prozesswasserrückgewinnung aus Bentonit-Waschanlagen
Peony stellt den kontinuierlichen Trennabschnitt zwischen der Bentonitaufschlämmungsaufbereitung und der nachgeschalteten Filtration, Trocknung, Lagerung oder Wasserrückführung bereit.
Bentonit-Erz / Rohton → Brechen und Brechen → Sieben / Entsanden → Schlammtank → optionale Polymerdosierung → Dekanterzentrifuge → eingedickte Bentonit-Feststoffe → Filterpresse / Trockner / Lagerung
Geklärte Flüssigkeit → Prozesswassertank → Wiederverwertung zum Waschen oder zur Schlammaufbereitung
Pfingstrose kann Folgendes bieten:
- Dekanterzentrifuge, abgestimmt auf die Eigenschaften der Bentonitaufschlämmung
- Pufferbehälter für gerührte Gülle, um Absetzen und Viskositätsschichtung zu verhindern
- Gesteuerte Förderpumpe und Durchflussregulierungssystem
- Optionale Anordnung zur Polymerdosierung und -mischung
- Einstellbare Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit und Teichtiefe
- Sammel- und Recyclinganschluss für geklärte Flüssigkeit
- Verschleißfeste Spirale und Feststoffaustragskonfiguration
- SPS- und VFD-Steuerungssystem
- Anschluss an Filterpresse, Trockner, Lagertank oder Abwasseraufbereitungsanlage
Wie die Dekanterzentrifuge bei der Bentonitschlamm-Entwässerung funktioniert
1. Bentonit-Aufschlämmungszuführung
Die Bentonitaufschlämmung gelangt über ein kontrolliertes Zufuhrrohr in die rotierende Trommel.
Ein stabiler Zufuhrzustand ist wichtig, da sich die Viskosität und die Feststoffkonzentration der Bentonitaufschlämmung während der Produktion erheblich ändern können.
2. Zentrifugale Trennung
Im Inneren der Hochgeschwindigkeitstrommel trennt die Zentrifugalkraft Bentonit-Feststoffe von der flüssigen Phase.
Die dichteren Feststoffpartikel setzen sich an der Trommelwand ab, während geklärte Flüssigkeit die innere Flüssigkeitsschicht bildet.
3. Kontinuierliche Feststoffförderung
Die interne Förderschnecke dreht sich mit einer kontrollierten Differenzgeschwindigkeit relativ zur Schüssel.
Dadurch werden die abgesetzten Bentonitfeststoffe in Richtung des konischen Endes bewegt, um eine kontinuierliche Entladung zu ermöglichen.
4. Austritt geklärter Flüssigkeit
Die abgeschiedene Flüssigkeit fließt zum Flüssigkeitsauslass.
Abhängig von den Anforderungen an die Wasserqualität kann es in den Waschprozess zurückgeführt, als Prozesswasser wiederverwendet, einem Absetzbecken zugeführt oder einer weiteren Aufbereitung zugeführt werden.
5. Austrag verdickter Bentonit-Feststoffe
Die konzentrierten Bentonit-Feststoffe werden kontinuierlich aus dem Feststoffauslass ausgetragen.
Die endgültige Feststoffkonzentration hängt von den Zufuhrfeststoffen, der Bentonitart, der Partikelgröße, der Viskosität der Aufschlämmung, der Polymerverwendung, der Trommelgeschwindigkeit, der Differenzgeschwindigkeit, der Teichtiefe und dem Durchsatz ab.

| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Bentonit-Typ
Natriumbentonit, Calciumbentonit, aktivierter Bentonit und gemischte Tonmaterialien können sich in Wasser unterschiedlich verhalten. Vor der Modellauswahl sollten Quellneigung, Viskosität und Wasserretention bestätigt werden.
Feinpartikelgehalt
Bentonit enthält oft ultrafeine Partikel, die sich langsam absetzen. Wenn die Klarheit der Flüssigkeit oder die Rückgewinnung von Feststoffen von entscheidender Bedeutung sind, kann eine Polymerdosierung oder eine Futteraufbereitung erforderlich sein.
Konzentration der Futterfeststoffe
Sehr verdünnte Gülle erfordert möglicherweise eine höhere hydraulische Kapazität oder eine zusätzliche Eindickung vor der Entwässerung. Schlamm mit hohem Feststoffgehalt erfordert möglicherweise eine stärkere Zufuhrkontrolle, um eine Überlastung zu verhindern.
Viskosität der Aufschlämmung
Eine hohe Viskosität kann die Absetzleistung beeinträchtigen und die Feststoffförderung beeinträchtigen. Der Differenzgeschwindigkeits- und Drehmomentschutz sollte entsprechend dem tatsächlichen Gülleverhalten ausgewählt werden.
Endgültiger Feuchtigkeitsbedarf
Zur kontinuierlichen Eindickung und Primärentwässerung wird üblicherweise eine Dekanterzentrifuge eingesetzt. Wenn eine sehr niedrige Endfeuchte erforderlich ist, wird häufig eine Filterpresse, ein Vakuumfilter oder ein Thermotrockner nachgeschaltet.
Kontinuierliche Reduzierung des Schlammvolumens
Die Dekanterzentrifuge entfernt kontinuierlich Wasser aus der Bentonit-Aufschlämmung und reduziert so das Volumen der Aufschlämmung vor dem Filterpressen, Trocknen, Lagern oder Transportieren.
Bessere Feintonrückgewinnung
Es hilft dabei, feine Bentonit-Feststoffe aus Prozesswasser und Überlaufschlamm zurückzugewinnen, wodurch Produktverluste reduziert und die Wasserwiederverwendung verbessert werden.
Geeignet für variable Güllebedingungen
Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Teichtiefe und Zufuhrgeschwindigkeit können angepasst werden, um auf Änderungen der Güllekonzentration, der Viskosität und des Absetzverhaltens zu reagieren.
Geringere Belastung der nachgeschalteten Filtration
Durch die Voreindickung mit einer Dekanterzentrifuge kann die Belastung von Filterpressen, Vakuumfiltern und thermischen Trocknungsanlagen reduziert werden.
Automatisierter Betrieb
Mit der SPS- und VFD-Steuerung kann die Zentrifuge einen stabilen Betrieb mit weniger manuellen Eingriffen aufrechterhalten als herkömmliche Absetz- oder Batch-Filtrationssysteme.
Verschleißfeste Konfiguration verfügbar
Die Einzugszone, die Schneckenflügel, der Kegelabschnitt und der Feststoffaustragsbereich können vor Verschleiß durch Quarz, Sand, Splitt oder andere mit der Tonaufschlämmung mitgeführte mineralische Verunreinigungen geschützt werden.
Bitte geben Sie die folgenden Informationen für eine geeignete Bentonitschlamm-Entwässerungslösung an:
- Bentonit-Typ, wie Natriumbentonit oder Calciumbentonit
- Partikelgrößenverteilung
- Konzentration der Schlammfeststoffe
- Dichte und Viskosität der Aufschlämmung
- Quellverhalten im Wasser
- Gehalt an Sand, Quarz oder abrasiven Verunreinigungen
- Erforderliche Verarbeitungskapazität
- Zielfeststoffkonzentration nach der Zentrifugation
- Erforderliche Qualität der geklärten Flüssigkeit
- Derzeit verwendetes Polymer oder Flockungsmittel
- Anforderungen an die Wiederaufbereitung von Prozesswasser
- Nachgeschaltete Filterpresse, Trockner oder Lageranordnung
- Erforderliches Baumaterial
- Elektrik- und Steuerungsstandard
- Ggf. Explosionsschutzanforderung
Kann eine Dekanterzentrifuge Bentonitschlamm direkt entwässern?
Ja. Es kann Bentonitschlamm kontinuierlich eindicken und entwässern, wenn die Zufuhrbedingungen, die Trommelgeschwindigkeit, die Differenzgeschwindigkeit und die Teichtiefe richtig ausgewählt sind. Bei sehr feinem oder stark quellendem Bentonit kann eine Polymerdosierung erforderlich sein.
Benötigt Bentonit-Aufschlämmung vor der Zentrifugation Polymer?
Nicht immer. Polymer kann jedoch das Absetzen, die Feststoffrückgewinnung und die Qualität der geklärten Flüssigkeit bei sehr feinen, feststoffarmen oder schwer absetzbaren Bentonitschlämmen verbessern.
Kann das abgetrennte Wasser wiederverwendet werden?
Ja. Die geklärte Flüssigkeit kann je nach erforderlicher Wasserqualität in den Waschprozess, den Schlammaufbereitungstank, das Staubkontrollsystem oder andere Prozesswasser-Recyclingpunkte zurückgeführt werden.
Kann der Dekanter eine Filterpresse ersetzen?
Es hängt vom endgültigen Feuchtigkeitsziel ab. Zur kontinuierlichen Eindickung und Primärentwässerung eignet sich eine Dekanterzentrifuge. Wenn ein wesentlich trockeneres Bentonitprodukt benötigt wird, kann dennoch eine Filterpresse oder ein Trockner erforderlich sein.
Ist bei der Bentonitverarbeitung ein Verschleißschutz erforderlich?
Wenn die Schlämme Quarzsand, Splitt, Kieselsäure oder andere abrasive mineralische Verunreinigungen enthält, wird ein Verschleißschutz empfohlen. Die Einzugszone, die Schneckenflügel, der Kegel und der Feststoffaustragsbereich sind typische Verschleißpunkte.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit von Vertriebshändlern und Vertretern mit Bentonitherstellern, Bohrflüssigkeitslieferanten, Mineralverarbeitungsbetrieben, Herstellern von Gießereimaterialien, Abwasseraufbereitungsunternehmen und industriellen Trennungspartnern.
Wir unterstützen Partner bei Bentonitslurry-Tests, Zentrifugenauswahl, Polymerdosierungsdesign, verschleißfester Konfiguration, Integration von Zufuhr- und Recyclingsystemen, Installationsanleitungen, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Ersatzteilen und Kundendienst.
Senden Sie uns Ihren Bentonittyp, die Feststoffkonzentration der Aufschlämmung, die Partikelgröße, die Viskosität, die erforderliche Kapazität, das Ziel für geklärtes Wasser, den Endfeuchtigkeitsbedarf und die nachgelagerte Handhabungsanordnung. Unser Technikteam empfiehlt Ihnen eine geeignete Dekanterzentrifugenlösung für Ihren Bentonitschlamm-Entwässerungsprozess.
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