سانتریفیوژ های کاسه جامد
,سانتریفیوژ دکنتر افقی
سانتریفیوژ Top Discharge برای شستشوی دسته ای، جداسازی جامد از مایع و آبگیری دانه های پلیمری قابل فیلتر پس از پلیمریزاسیون، پس از تصفیه، خالص سازی، طبقه بندی یا بازیابی طراحی شده است.
دوغاب مهره های پلیمری ممکن است حاوی ذرات پلیمری کروی، آب یا حلال، مونومر باقیمانده، پخش کننده ها، نمک ها، مواد کمکی واکنش، کسرهای ذرات ریز و ناخالصی های محلول باشد. مرحله آبگیری باید مایع آزاد را به طور موثر حذف کند در حالی که مهره ها را حفظ می کند، شکستگی های غیرضروری را محدود می کند و از انتقال تمیز به خشک کردن، غربالگری، ذخیره سازی یا بسته بندی پایین دست پشتیبانی می کند.
این پیکربندی برای فرآیندهای مهرههای پلیمری دستهای مناسب است که در آن ذرات قابل فیلتر هستند، به طور منطقی جریان آزاد دارند و میتوانند یک بستر پایدار در داخل سبد تشکیل دهند.
- آبگیری مهره های پلیمری پس از پلیمریزاسیون سوسپانسیون
- شستشو و بازیابی ذرات پلیمری کروی
- جداسازی مهره های پلیمری پس از درمان
- شستشوی آب پس از خنثی سازی یا تصفیه
- شستشو با حلال قبل از خشک شدن پایین دست
- بازیابی مهره های پلیمری از مشروب فرآیندی
- آبگیری مهره پلیمری جاذب
- شستشوی رسانه های پلیمری ماکرو متخلخل
- بازیابی میکروسفر پلیمری، جایی که ذرات قابل فیلتر هستند
- آماده سازی مهره های پلیمری قبل از غربالگری یا طبقه بندی
- آبگیری قبل از خشک کردن، پخت، ذخیره سازی یا بسته بندی
- بازیابی دسته ای رسانه های مبتنی بر پلیمر قابل استفاده مجدد
- حمل و نقل دسته ای چند محصول که نیاز به تمیز کردن سبد و تعویض رسانه دارد
گل صد تومانی بخش جداسازی دسته ای را بین تجهیزات پلیمریزاسیون بالادست، شستشو، ذخیره سازی دوغاب یا تصفیه و سیستم های خشک کردن، غربالگری، ذخیره سازی یا بسته بندی پایین دست فراهم می کند.
راکتور پلیمریزاسیون / مخزن شستشو ← مخزن نگهدارنده دوغاب ← تغذیه کنترل شده ← سانتریفیوژ تخلیه بالا ← مجموعه فیلتر / بازیافت ← شستشوی اختیاری مهره ← آبگیری چرخشی ← بازشوی بالا ← تخلیه مهره پلیمری ← خشک کن / صفحه نمایش / بسته بندی / ذخیره سازی
گل صد تومانی می تواند ارائه دهد:
- سانتریفیوژ تخلیه بالا با توجه به اندازه مهره، ظرفیت دسته ای و شرایط دوغاب انتخاب شده است
- انتخاب رسانه صفحه یا فیلتر بر اساس قطر مهره و محتوای ریز
- چیدمان خوراک کنترل شده برای بارگیری یکنواخت سبد
- شستشوی اختیاری با آب، شستشو با حلال، یا سیستم شستشوی چند مرحله ای
- جمع آوری فیلتر، بازیافت، بازیابی یا اتصال تصفیه
- سطل جمع آوری، قیف، واگن برقی، یا رابط انتقال پایین دست
- انتخاب مواد تماس با محصول سازگار با خوردگی
- پیکربندی الکتریکی استاندارد یا ضد انفجار، در صورت لزوم
- عملکرد دسته ای کنترل شده با PLC با اینترلاک های ایمنی
- پشتیبانی از اتصال برای خشک کن، صفحه نمایش، طبقه بندی کننده، سطل ذخیره سازی، یا تجهیزات بسته بندی
چگونه سانتریفیوژ سبد تخلیه بالا در آبگیری مهره های پلیمری کار می کند
1. تغذیه دوغاب مهره های پلیمری
دوغاب مهره های پلیمری از طریق یک سیستم تغذیه کنترل شده وارد سبد چرخان می شود. نرخ تغذیه برای پشتیبانی از بارگذاری یکنواخت و جلوگیری از حرکت بیش از حد مهره تنظیم شده است.
2. فیلتر اولیه
آب، حلال، مشروب مادر یا مایع فرآیندی قبل از خروج از خروجی فیلتر از صفحه یا محیط فیلتر و سوراخ های سبد عبور می کند.
3. نگهداری مهره های پلیمری
در حالی که فاز مایع تخلیه می شود، دانه های پلیمری در داخل سبد باقی می مانند.
4. تشکیل تخت مهره
همانطور که تغذیه ادامه می یابد، دانه های حفظ شده به تدریج یک بستر پایدار و قابل نفوذ روی دیواره سبد داخلی تشکیل می دهند.
5. شستن مهره اختیاری
مایع شستشو را می توان برای کاهش مونومر باقیمانده، نمک ها، مواد پخش کننده، حلال، مایع واکنش یا ناخالصی های محلول باقی مانده بین دانه های پلیمری معرفی کرد.
6. آبگیری اسپین
سبد به چرخش ادامه می دهد تا مایع آزاد باقی مانده در بستر پلیمری را کاهش دهد.
7. استاپ ماشین و باز شدن بالا
پس از تکمیل چرخه دسته ای برنامه ریزی شده، سانتریفیوژ متوقف می شود و پوشش بالایی باز می شود.
8. تخلیه مهره پلیمری بالا
دانه های پلیمری آبگیری شده به صورت دستی از دهانه بالایی تخلیه می شوند و به سطل جمع آوری، خشک کن، صفحه نمایش، طبقه بندی، سطل ذخیره سازی یا فرآیند بسته بندی منتقل می شوند.
پارامتر فنی
| تایپ کنید | سبد - قطر (میلی متر) | سبد - حجم (L) | سبد - ظرفیت (کیلوگرم) | سبد - سرعت (دور در دقیقه) | سبد - G-force | توان (کیلووات) | وزن (کیلوگرم) | ابعاد (L×W×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
حفظ مهره پایدار
سیستم فیلتراسیون سبد، دانههای پلیمری را حفظ میکند و در عین حال اجازه میدهد آب، حلال یا مشروب فرآیندی از محیط فیلتر عبور کند.
کاهش مایع آزاد قبل از خشک شدن
فیلتر به دنبال آبگیری چرخشی به کاهش انتقال مایع قبل از ورود دانه های پلیمری به خشک کردن، غربالگری، ذخیره سازی یا بسته بندی کمک می کند.
شستشوی درون سبد اختیاری
یک مرحله شستشوی کنترل شده می تواند مونومر، نمک ها، مواد پخش کننده، مایع واکنش یا ناخالصی های محلول را قبل از دست زدن به پایین دست کاهش دهد.
رسانه فیلتر متناسب با اندازه مهره
باز شدن صفحه، اندازه مش، یا رتبه بندی رسانه فیلتر را می توان با توجه به قطر مهره، محتوای ریز، شفافیت فیلتر و از دست دادن ذرات قابل قبول انتخاب کرد.
کنترل دسته ای
فرآیند دسته ای امکان تنظیم مقدار خوراک، زمان شستشو، زمان خشک شدن چرخشی و زمان تخلیه را با توجه به شرایط مهره پلیمری واقعی فراهم می کند.
شرایط مهره پلیمری مناسب
| مناسب برای | خصوصیات معمولی |
|---|---|
| مهره های پلیمری قابل فیلتر | ذرات می توانند بستری پایدار و قابل نفوذ را تشکیل دهند |
| مهره های پلیمریزه شده با تعلیق | نیاز به شستشو و حذف مایع پس از تولید |
| ذرات پلیمری متوسط تا درشت | مناسب برای نگه داشتن پارچه صفحه نمایش یا فیلتر |
| مهره های شسته شده با آب یا حلال | مایع باقیمانده قبل از خشک شدن یا ذخیره سازی نیاز به حذف دارد |
| فرآیندهای تولید دسته ای | چرخه سانتریفیوژ می تواند با ریتم تولید بالادست مطابقت داشته باشد |
| رسانه پلیمری قابل بازیافت | مهره ها برای استفاده مجدد، غربالگری، خشک کردن یا بسته بندی نیاز به انتقال دارند |
لطفا ارائه دهید:
- نوع پلیمری
- محدوده قطر مهره و محتوای ریز
- چگالی ذرات و چگالی ظاهری
- سختی مهره یا حساسیت به شکستگی
- غلظت مواد جامد دوغاب
- آب، حلال یا ترکیب مایع را بشویید
- دمای خوراک و ویسکوزیته دوغاب
- ظرفیت دسته ای مورد نیاز یا ظرفیت تولید روزانه
- شفافیت فیلتر مورد نیاز
- رطوبت باقیمانده را هدف قرار دهید
- مراحل شستشو لازم است
- هدف حذف مونومر، نمک یا ناخالصی باقیمانده
- وضعیت خوردگی
- الزامات ضد انفجار، در صورت وجود
- مواد مورد نیاز تماس با محصول
- خشک کردن پایین دست، غربالگری، طبقه بندی، ذخیره سازی یا ترتیب بسته بندی
آیا سانتریفیوژ Top Discharge برای آبگیری مهره های پلیمری مناسب است؟
بله، به شرطی که مهره های پلیمری قابل فیلتر باشند و بتوانند بستری پایدار و قابل نفوذ را در داخل سبد تشکیل دهند.
آیا می توان مهره های پلیمری را در داخل سانتریفیوژ شست؟
بله. یک سیستم شستشوی درون سبد اختیاری را میتوان برای کاهش مونومر، نمکها، پخشکنندهها، حلالها، یا مشروب فرآوریشده قبل از آبگیری نهایی پیکربندی کرد.
آیا سانتریفیوژ به دانه های پلیمری آسیب می رساند؟
این بستگی به سختی مهره، اندازه ذرات، روش تغذیه، شرایط شستشو، بارگیری سبد و عمل تخلیه دارد. تغذیه کنترل شده و پارامترهای عملیاتی مناسب به کاهش شکستگی غیر ضروری کمک می کند.
آیا می توان فیلتر را بازیافت کرد؟
بله. فیلتر را می توان برای بازیافت، بازیابی، شستشوی بیشتر، بازیافت حلال یا تصفیه فاضلاب با توجه به مسیر فرآیند جمع آوری کرد.
آیا پیکربندی ضد انفجار موجود است؟
بله. موتورهای ضد انفجار و پیکربندی الکتریکی را می توان در مواردی که نیاز به خواص حلال، طبقه بندی منطقه و استانداردهای ایمنی کارخانه داشته باشد، ارائه کرد.
Peony از همکاری توزیع کننده و عامل با تولید کنندگان پلیمر، شرکت های فرآوری پلیمر، پیمانکاران مهندسی شیمی، تامین کنندگان تجهیزات فیلتراسیون، تولید کنندگان مواد ویژه و شرکای جداسازی صنعتی استقبال می کند.
ما از انتخاب سانتریفیوژ، تطبیق رسانه صفحه و فیلتر، طراحی شستشوی مهره ها، پیکربندی مواد، اتصال مدیریت فیلتر، راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش پشتیبانی می کنیم.
نوع پلیمر، اندازه مهره، محتوای ریز، غلظت مواد جامد دوغاب، اطلاعات مایع شستشو، ظرفیت دسته ای مورد نیاز، رطوبت هدف، نیاز شستشو، شرایط خوردگی، و ترتیب رسیدگی به پایین دست را برای ما ارسال کنید.
سانتریفیوژ دکانتر تصفیه فاضلاب
سانتریفیوژ استخراج روغن نخل
سانتریفیوژ دکانتر صنایع شیمیایی خوب