Centrífuga de descarga superior para deshidratación de perlas de polímero
Centrifugadoras de cuencos sólidos
,Centrífuga decantadora horizontal
La centrífuga de descarga superior está diseñada para el lavado por lotes, la separación sólido-líquido y la deshidratación de perlas de polímero filtrables después de la polimerización, postratamiento, purificación, clasificación o recuperación.
La suspensión de perlas de polímero puede contener partículas de polímero esféricas, agua o disolvente, monómero residual, dispersantes, sales, auxiliares de reacción, fracciones de partículas finas e impurezas solubles. La etapa de deshidratación debe eliminar el líquido libre de manera eficiente y al mismo tiempo retener las perlas, limitar la rotura innecesaria de las mismas y respaldar una transferencia limpia al secado, cribado, almacenamiento o envasado posteriores.
Esta configuración es adecuada para procesos discontinuos de perlas de polímeros donde las partículas son filtrables, fluyen razonablemente libremente y pueden formar un lecho estable dentro de la canasta.
- Deshidratación de perlas de polímero después de la polimerización en suspensión.
- Lavado y recuperación de partículas esféricas de polímero.
- Separación de perlas de polímero después del postratamiento.
- Lavado con agua después de la neutralización o purificación.
- Lavado con disolvente antes del secado posterior
- Recuperación de perlas de polímero del licor de proceso.
- Deshidratación de perlas de polímero adsorbente
- Lavado de medios poliméricos macroporosos.
- Recuperación de microesferas poliméricas, donde las partículas son filtrables.
- Preparación de perlas de polímero antes del cribado o clasificación.
- Deshidratación antes del secado, curado, almacenamiento o envasado.
- Recuperación por lotes de medios reutilizables a base de polímeros
- Manejo de lotes de múltiples productos que requieren limpieza de canastas y reemplazo de medios
Peony proporciona la sección de separación de lotes entre los equipos de polimerización, lavado, almacenamiento de lodos o purificación anteriores y los sistemas de secado, cribado, almacenamiento o envasado posteriores.
Reactor de polimerización/tanque de lavado → Tanque de retención de lodos → Alimentación controlada → Centrífuga de descarga superior → Recolección/reciclado de filtrado → Lavado de perlas opcional → Deshidratación por centrifugado → Apertura superior → Descarga de perlas de polímero → Secadora/criba/almacenamiento/empaque
Peonía puede proporcionar:
- Centrífuga de descarga superior seleccionada según el tamaño de las perlas, la capacidad del lote y la condición de la pulpa
- Selección de medios filtrantes o de malla basada en el diámetro de las perlas y el contenido de finos.
- Disposición de alimentación controlada para una carga uniforme de la cesta
- Sistema de lavado con agua, lavado con solvente o sistema de lavado de múltiples etapas opcional
- Conexión de recolección, reciclaje, recuperación o tratamiento de filtrado
- Contenedor de recolección, tolva, carro o interfaz de transferencia aguas abajo
- Selección de materiales de contacto con el producto compatibles con la corrosión
- Configuración eléctrica estándar o a prueba de explosiones, según sea necesario
- Operación por lotes controlada por PLC con enclavamientos de seguridad
- Soporte de conexión para secador, criba, clasificador, contenedor de almacenamiento o equipo de embalaje
Cómo funciona la centrífuga de cesta de descarga superior en la deshidratación de perlas de polímero
1. Alimentación de lechada de perlas de polímero
La suspensión de perlas de polímero ingresa a la canasta giratoria a través de un sistema de alimentación controlado. La velocidad de avance se ajusta para soportar una carga uniforme y evitar un movimiento excesivo del cordón.
2. Filtración inicial
El agua, el solvente, las aguas madre o el líquido de proceso pasan a través de la malla o medio filtrante y las perforaciones de la canasta antes de salir por la salida del filtrado.
3. Retención de perlas de polímero
Las perlas de polímero permanecen dentro de la cesta mientras se descarga la fase líquida.
4. Formación del lecho de perlas
A medida que continúa la alimentación, las perlas retenidas forman gradualmente un lecho estable y permeable en la pared interior de la cesta.
5. Lavado de cuentas opcional
Se puede introducir líquido de lavado para reducir el monómero residual, las sales, los dispersantes, el disolvente, el licor de reacción o las impurezas solubles retenidas entre las perlas de polímero.
6. Deshidratación por centrifugado
La cesta continúa girando para reducir el líquido libre retenido en el lecho de perlas de polímero.
7. Parada de la máquina y apertura superior
Una vez completado el ciclo por lotes programado, la centrífuga se detiene y se abre la cubierta superior.
8. Descarga superior de perlas de polímero
Las perlas de polímero deshidratadas se descargan manualmente a través de la abertura superior y se transfieren a un contenedor de recolección, secadora, criba, clasificador, contenedor de almacenamiento o proceso de empaque.
Parámetro técnico
| Tipo | Cesta - Diámetro (mm) | Cesta - Volumen (L) | Cesta - Capacidad (kg) | Cesta - Velocidad (rpm) | Cesta - Fuerza G | Potencia (kilovatios) | Peso (kg) | Dimensión (Largo×Ancho×Alto) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Retención estable de cuentas
El sistema de filtración de canasta retiene las perlas de polímero mientras permite que el agua, el solvente o el licor de proceso pasen a través del medio filtrante.
Líquido libre reducido antes del secado
La filtración seguida de deshidratación por centrifugado ayuda a reducir el arrastre de líquido antes de que las perlas de polímero entren en proceso de secado, cribado, almacenamiento o envasado.
Lavado en cesta opcional
Un paso de lavado controlado puede reducir los monómeros residuales, las sales, los dispersantes, el licor de reacción o las impurezas solubles antes de su manipulación posterior.
Medios filtrantes de tamaño coincidente
La apertura de la pantalla, el tamaño de la malla o la clasificación del medio filtrante se pueden seleccionar según el diámetro de las perlas, el contenido de finos, los requisitos de claridad del filtrado y la pérdida aceptable de partículas.
Manejo controlado de lotes
El proceso por lotes permite ajustar la cantidad de alimentación, el tiempo de lavado, el tiempo de centrifugado y el tiempo de descarga de acuerdo con la condición real de las perlas de polímero.
Condiciones adecuadas de las perlas de polímero
| Adecuado para | Características típicas |
|---|---|
| Perlas de polímero filtrables | Las partículas pueden formar un lecho estable y permeable. |
| Perlas polimerizadas en suspensión | Requiere lavado y eliminación de líquidos después de la producción. |
| Partículas de polímero de tamaño medio a grueso. | Adecuado para retención de malla o tela filtrante. |
| Perlas lavadas con agua o disolvente | Es necesario eliminar el líquido residual antes de secarlo o almacenarlo. |
| Procesos de producción por lotes | El ciclo de centrifugación puede igualar el ritmo de producción ascendente |
| Medios poliméricos recuperables | Las perlas necesitan transferencia para su reutilización, cribado, secado o envasado. |
Por favor proporcione:
- Tipo de polímero
- Rango de diámetro de perlas y contenido de finos
- Densidad de partículas y densidad aparente.
- Dureza de las cuentas o sensibilidad a la rotura
- Concentración de sólidos en lodo
- Agua de lavado, disolvente o composición líquida de proceso.
- Temperatura de alimentación y viscosidad de la suspensión
- Capacidad de lote requerida o capacidad de producción diaria
- Claridad del filtrado requerida
- Objetivo de humedad residual
- Etapas de lavado requeridas
- Objetivo de eliminación de monómeros, sales o impurezas residuales
- Condición de corrosión
- Requisito a prueba de explosiones, si corresponde
- Material de contacto con el producto requerido
- Disposiciones posteriores de secado, cribado, clasificación, almacenamiento o envasado
¿Es adecuada una centrífuga de descarga superior para la deshidratación de perlas de polímero?
Sí, siempre que las perlas de polímero sean filtrables y puedan formar un lecho estable y permeable dentro de la canasta.
¿Se pueden lavar las perlas de polímero dentro de la centrífuga?
Sí. Se puede configurar un sistema de lavado en cesta opcional para reducir los monómeros residuales, las sales, los dispersantes, los disolventes o el licor de proceso antes del deshidratado final por centrifugado.
¿La centrífuga dañará las perlas de polímero?
Esto depende de la dureza de las perlas, el tamaño de las partículas, el método de alimentación, las condiciones de lavado, la carga de la cesta y la práctica de descarga. La alimentación controlada y los parámetros operativos adecuados ayudan a reducir roturas innecesarias.
¿Se puede reciclar el filtrado?
Sí. El filtrado se puede recolectar para reciclaje, recuperación, lavado adicional, recuperación de solventes o tratamiento de aguas residuales según la ruta del proceso.
¿Está disponible la configuración a prueba de explosiones?
Sí. Se pueden proporcionar motores y configuraciones eléctricas a prueba de explosiones cuando lo requieran las propiedades del solvente, la clasificación del área y los estándares de seguridad de la planta.
Peony agradece la cooperación de distribuidores y agentes con fabricantes de polímeros, empresas de procesamiento de polímeros, contratistas de ingeniería química, proveedores de equipos de filtración, productores de materiales especiales y socios de separación industrial.
Brindamos asistencia en la selección de centrífugas, combinación de medios filtrantes y de malla, diseño de lavado de perlas, configuración de materiales, conexión de manejo de filtrado, guía de instalación, soporte de puesta en marcha, repuestos y servicio posventa.
Envíenos su tipo de polímero, tamaño de perla, contenido de finos, concentración de sólidos de la lechada, información del líquido de lavado, capacidad de lote requerida, humedad objetivo, requisitos de lavado, condición de corrosión y disposición de manejo posterior.
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