أجهزة الطرد المركزي الصلبة
,طرد مركزي للأوعية الأفقية
مركزية التفريغ العليا مصممة لغسل الدفعات، فصل الصلبة السائلة، و إزالة الماء من الكرات البوليمرية قابلة للتصفية بعد البوليمرة، المعالجة اللاحقة، التطهير، التصنيف،أو استرداد.
يمكن أن تحتوي خليط الكرات البوليمرية على جزيئات بوليمرية كروية، أو الماء أو المذيب، والمونومر المتبقي، والمواد المشتتة، والملحات، ومساعدات التفاعل، وكسور الجسيمات الدقيقة، والشوائب القابلة للذوبان.مرحلة إزالة المياه يجب إزالة السائل الحر بكفاءة مع الاحتفاظ بالخرز، والحد من كسر الكرات غير الضروري، ودعم نقل نظيف إلى التجفيف أسفل التيار، الفحص، التخزين، أو التعبئة.
هذا التكوين مناسب لعمليات الكتل البوليمرية الشرائح حيث يمكن تصفية الجسيمات ، وتدفقها بحرية معقولة ، وقادرة على تشكيل سرير مستقر داخل السلة.
- إزالة الماء من الكرات البوليمرية بعد البوليمرة في التعليق
- غسيل واستعادة الجسيمات الكروية البوليمرية
- فصل الكرات البوليمرية بعد المعالجة اللاحقة
- غسل المياه بعد المحايدة أو التنقية
- غسيل المذيب قبل التجفيف أسفل النهر
- استرداد الكرات البوليمرية من سائل العملية
- إزالة المياه من حبات البوليمر الامتصاصية
- غسل الوسائط البوليمرية الكبيرة
- استرداد الميكروسفيرات البوليمرية ، حيث يمكن تصفية الجسيمات
- تحضير الكرات البوليمرية قبل الفحص أو التصنيف
- إزالة المياه قبل التجفيف أو التجفيف أو التخزين أو التعبئة
- استرداد دفعات من الوسائط القائمة على البوليمر القابلة لإعادة الاستخدام
- معالجة دفعات متعددة المنتجات التي تتطلب تنظيف السلة واستبدال الوسائط
يوفر البيوني قسم فصل المجموعات بين معدات البوليمرة أو الغسيل أو تخزين السماد أو التطهير في المسبق وأنظمة التجفيف أو الفحص أو التخزين أو التعبئة.
Polymerization Reactor / Washing Tank → Slurry Holding Tank → Controlled Feed → Top Discharge Centrifuge → Filtrate Collection / Recycle → Optional Bead Washing → Spin Dewatering → Top Opening → Polymer Bead Discharge → Dryer / Screen / Storage / Packaging
البيوني يمكن أن توفر:
- طرد مركزي التفريغ العلوي تم اختياره وفقًا لحجم الكرات وقدرة الدفعة وحالة السماد
- اختيار الوسائط الشاشة أو المرشحة بناءً على قطر الكرات ومحتوى الدقيق
- ترتيبات تغذية خاضعة للرقابة لتحميل السلة بشكل متساو
- غسل المياه أو غسل المذيب أو نظام غسل متعدد المراحل اختياري
- جمع المصفاة، إعادة التدوير، الاسترداد، أو اتصال المعالجة
- حاوية التجميع أو الحافلة أو العربة أو واجهة نقل التيار السفلي
- اختيار المواد المتوافقة مع التآكل في اتصال المنتج
- التكوين الكهربائي القياسي أو المقاوم للانفجار حسب الحاجة
- تشغيل مجموعة بتحكم من PLC مع قفلات السلامة
- دعامة اتصال للمجفف أو الشاشة أو المصنف أو سلة التخزين أو معدات التعبئة
كيف تعمل أجهزة الطرد المركزي في إزالة الماء من البوليمر
1إطعام البوليمر بالخرز
تدخل سماد الكرات البوليمرية إلى السلة الدوارة من خلال نظام تغذية خاضع للسيطرة. يتم ضبط معدل التغذية لدعم التحميل المتساوي وتجنب الحركة المفرطة للكرات.
2التصفية الأولية
يمر الماء أو المذيب أو السائل الأم أو سائل العملية عبر الشاشة أو وسط الفلتر وخرق السلة قبل الخروج من منفذ التصفية.
3الاحتفاظ بالخرز البوليمري
تبقى الكرات البوليمرية داخل السلة بينما يتم تفريغ المرحلة السائلة.
4تشكيل سرير الحبات
مع استمرار التغذية، تتشكل الكرات المتبقية تدريجياً سريرًا ثابتًا ومرخٍ على جدار السلة الداخلي.
5غسل الحبات الاختياري
يمكن إدخال سائل غسل للحد من المونومر المتبقي والملحات والمواد المشتتة والذائب أو سائل التفاعل أو الشوائب القابلة للذوبان المتبقية بين حبات البوليمر.
6. التفريغ
تستمر السلة في الدوران لتقليل السائل الحر المحتجز في سرير الكرات البوليمرية.
7توقف الجهاز وفتح القمة
بعد الانتهاء من دورة الدفعة المبرمجة، يتم إيقاف الطرد المركزي ويتم فتح الغطاء العلوي.
8. إفرازات الكرات البوليمرية العليا
يتم تفريغ حبات البوليمر المجففة يدويًا من خلال الفتحة العليا ونقلها إلى سلة جمع أو مجفف أو شاشة أو تصنيف أو سلة تخزين أو عملية تعبئة.
المعلم التقني
| النوع | السلة - قطرها (ملم) | السلة - الحجم (L) | السلة - السعة (كيلوغرام) | السلة - السرعة (rpm) | السلة - قوة G | الطاقة (كيلوواط) | الوزن (كيلوغرام) | الأبعاد (L × W × H) (ملم) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890 × 600 × 500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300 × 880 × 900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050 × 1500 × 1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050 × 1500 × 1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350 × 1650 × 1370 |
الاحتفاظ بالخرز المستقر
يحتفظ نظام تصفية السلة بالرؤوس البوليمرية مع السماح للماء أو المذيب أو سائل العملية بالمرور عبر وسط التصفية.
السائل الحر المقلوب قبل التجفيف
يساعد التصفية تليها إزالة الماء من الدوران على تقليل نقل السائل قبل دخول حبات البوليمر إلى التجفيف أو الفحص أو التخزين أو التعبئة.
غسل السلة اختياري
يمكن أن تقلل خطوة غسل خاضعة للرقابة من مونومر المتبقي والملحات والمواد المشتتة وسائل التفاعل أو الشوائب القابلة للذوبان قبل التعامل مع التيار السفلي.
الوسائط المرشحة التي تتطابق مع حجم الحبة
يمكن اختيار فتح الشاشة وحجم الشبكة أو تصنيف وسائل التصفية وفقًا لقطر الكرات ومحتوى الدقائق ومتطلبات وضوح المرشح وخسارة الجسيمات المقبولة.
معالجة المجموعات المتحكم بها
تسمح عملية الدفعة بتعديل كمية الغذاء ، ووقت الغسيل ، ووقت التجفيف بالدوران ، ووقت التفريغ وفقًا لحالة الكرات البوليمرية الفعلية.
الظروف المناسبة للكرات البوليمرية
| مناسبة ل | الخصائص النموذجية |
|---|---|
| حبات البوليمر القابلة للتصفية | الجسيمات يمكن أن تشكل سرير مستقرة وقابلة للعبور |
| حبات البوليمر المعلقة | يتطلب غسل وإزالة السوائل بعد الإنتاج |
| جزيئات البوليمر المتوسطة إلى الخام | مناسبة للاحتفاظ بالشاشة أو قطعة من القماش المرشح |
| حبات مغسولة بالماء أو المذيبات | يجب إزالة السائل المتبقي قبل التجفيف أو التخزين |
| عمليات إنتاج الدفعات | دورة الطرد المركزي يمكن أن تتوافق مع إيقاع الإنتاج في المداخل |
| وسائط البوليمر القابلة للإسترداد | الحبات تحتاج إلى نقلها لإعادة الاستخدام أو الفحص أو التجفيف أو التعبئة |
الرجاء تقديم:
- نوع البوليمر
- نطاق قطر الحبة ومحتوى الدقيق
- كثافة الجسيمات والكثافة السائبة
- صلابة الحبات أو حساسيتها للكسر
- تركيز المواد الصلبة في الدلو
- ماء الغسيل أو المذيب أو تركيب سائل العملية
- درجة حرارة الغذاء ولزوجة السائل
- السعة المطلوبة للقطعة أو قدرة الإنتاج اليومية
- وضوح المرشح المطلوب
- الرطوبة المتبقية المستهدف
- مراحل الغسيل المطلوبة
- الهدف لإزالة المونومر والملح أو الشوائب المتبقية
- حالة التآكل
- متطلبات مقاومة للانفجارات، إذا وجدت
- المواد المطلوبة للاتصال بالمنتج
- ترتيبات التجفيف، الفحص، التصنيف، التخزين، أو التعبئة
هل أجهزة الطرد المركزي ذات التفريغ العلوي مناسبة لإزالة الماء من حبات البوليمر؟
نعم، بشرط أن تكون الكرات البوليمرية قابلة للتصفية ويمكن أن تشكل سرير ثابت ومرن داخل السلة.
هل يمكن غسل الكرات البوليمرية داخل جهاز الطرد المركزي؟
نعم، نظام غسيل إختياري داخل السلة يمكن تكوينه لتقليل البقايا من المونومر، الأملاح، المذيبات، المذيبات، أو سائل المعالجة قبل إزالة الماء النهائي.
هل ستضر الطرد المركزي بالرؤوس البوليمرية؟
هذا يعتمد على صلابة الكرات، وحجم الجسيمات، وطريقة التغذية، وظروف الغسيل، ووضع السلة، وممارسات التفريغ.يساعد التغذية المسيطرة والمعايير التشغيلية المناسبة على الحد من الكسور غير الضرورية.
هل يمكن إعادة تدوير المرشح؟
نعم، يمكن جمع الفلترات لإعادة تدويرها واستردادها واستكمال غسلها واستعادة المذيبات أو معالجة مياه الصرف الصحي حسب طريق العملية.
هل التكوين ضد الانفجار متاح؟
أجل، يمكن توفير محركات مضادة للانفجارات وتكوينات كهربائية حيثما تطلبها خصائص المذيبات وتصنيف المناطق ومعايير سلامة المحطات.
(بيوني) ترحب بالتعاون بين الموزعين و الوكلاء مع شركات تصنيع البوليمر و شركات معالجة البوليمر و شركات الهندسة الكيميائية و موردي معدات التصفيةمنتجي المواد الخاصة، وشركاء الفصل الصناعي.
نحن ندعم اختيار الطرد المركزي، والشاشة والمرشحات مطابقة وسائل الإعلام، تصميم غسل الحبات، وتكوين المواد، وتشغيل التشغيل التوصيل، توجيهات التثبيت، دعم التشغيل، قطع الغيار,وخدمة ما بعد البيع
أرسل لنا نوع البوليمر، وحجم الحبات، ومحتوى الدقيق، تركيز السوائل السائل، معلومات غسل السوائل، والقدرة المطلوبة للمجموعة، الرطوبة المستهدفة، متطلبات الغسيل، حالة التآكل،وترتيبات المعالجة في خط التداول.
معالجة مياه الصرف الصحي الدورق الطرد المركزي
طرد مركزي للزيت النخيل
صناعة الكيماويات الدقيقة مركز الطرد