Katı kabuk santrifüjleri
,yatay dekanter santrifüj
En üst boşaltma santrifüjü, seri yıkama, katı-sıvı ayrım ve polimerizasyon, sonrası işlem, arıtma, sınıflandırma,Ya da geri kazanma.
Polimer boncuk hamuru küresel polimer parçacıkları, su veya çözücü, kalıntı monomer, disperjanlar, tuzlar, reaksiyon yardımcıları, ince parçacık fraksiyonları ve çözünür kirlilikler içerebilir.Su çekme aşaması, boncukları tutarak serbest sıvıyı verimli bir şekilde çıkarmalıdır., gereksiz boncuk kırılmasını sınırlamak ve temiz bir şekilde aşağıda kurutma, tarama, depolama veya ambalajlamaya geçmeyi desteklemek.
Bu konfigürasyon, parçacıkların filtre edilebilir, makul bir şekilde serbest akışa sahip ve sepete sabit bir yatak oluşturabilecekleri seri polimer boncuk işlemleri için uygundur.
- Süspansiyon polimerizasyonundan sonra polimer boncukların su çekilmesi
- Küresel polimer parçacık yıkama ve geri kazanma
- Polimer boncuk ayrımı sonrası işlemden sonra
- Etkisizleştirme veya arıtmadan sonra suyla yıkama
- Aşağı akıntıda kurutmadan önce çözücüle yıkama
- Proses liköründen polimer boncukların geri kazanımı
- Adsorbant polimer boncuk su çekimi
- Makroporous polimer ortamların yıkaması
- Parçacıkların filtre edilebilir olduğu polimer mikrosferlerin geri kazanımı
- Tarama veya sınıflandırmadan önce polimer boncuk hazırlama
- Kurutmadan, sertleştirmeden, depolamadan veya paketlemeden önce su çekme
- Tekrar kullanılabilir polimer bazlı ortamların seri geri kazanımı
- sepet temizliği ve ortam değişimi gerektiren çoklu ürün seri işleme
Peony, yukarıdaki polimerizasyon, yıkama, gübre depolama veya arıtma ekipmanı ile aşağıdaki kurutma, tarama, depolama veya ambalajlama sistemleri arasındaki parti ayrım bölümünü sağlar.
Polymerization Reactor / Washing Tank → Slurry Holding Tank → Controlled Feed → Top Discharge Centrifuge → Filtrate Collection / Recycle → Optional Bead Washing → Spin Dewatering → Top Opening → Polymer Bead Discharge → Dryer / Screen / Storage / Packaging
Piyon şunları sağlayabilir:
- Üst boşaltma santrifüj, boncuk boyutuna, parti kapasitesine ve gübre durumuna göre seçilir.
- Perdelerin çapına ve incelik içeriğine göre ekran veya filtre ortamı seçimi
- Düz bir sepet yüklemesi için kontrollü besleme düzenlemesi
- İsteğe bağlı su yıkama, çözücü yıkama veya çok aşamalı yıkama sistemi
- Filtreleme toplama, geri dönüşüm, geri kazanma veya tedavi bağlantısı
- Toplama çuvalı, hopper, araba veya aşağı akım aktarım arayüzü
- Korrozyona uygun ürün temas malzemesi seçimi
- Gerekli şekilde standart veya patlama geçirmez elektrik yapılandırması
- Güvenlik kilitleri ile PLC denetimli seri çalışması
- Kurutucu, ekran, sınıflandırıcı, depolama kutusu veya ambalajlama ekipmanları için bağlantı desteği
En üst boşaltma sepeti santrifüjünün polimer boncuk su çekme işleminde nasıl çalıştığı
1. Polimer boncuk çamur besleme
Polimer boncuk çöplüğü, kontrol edilen bir besleme sistemi aracılığıyla dönen sepete girer. Besleme hızı, eşit yüklemeyi desteklemek ve aşırı boncuk hareketini önlemek için ayarlanır.
2Başlangıç Filtrasyonu
Su, çözücü, ana likör veya işlem sıvısı, filtrat çıkışından çıkmadan önce ekran veya filtre ortamı ve sepet deliklerinden geçer.
3. Polimer boncuk tutma
Sıvı faz boşalırken polimer boncuklar sepetin içinde kalır.
4. Mercek yatak oluşumu
Beslenme devam ederken, tutulan boncuklar yavaş yavaş sepetin iç duvarında istikrarlı ve geçirgen bir yatak oluşturur.
5. Seçenek olarak boncuk yıkama
Yıkama sıvısı, polimer boncuklar arasında kalan kalıntı monomer, tuzlar, disperjanlar, çözücü, reaksiyon sıvısı veya çözünür kirlilikleri azaltmak için eklenebilir.
6. Dönüş Su çekme
Sepet, polimer boncuk yatağında tutulan serbest sıvıyı azaltmak için dönmeye devam eder.
7- Makine durması ve üst açılışı.
Programlanmış seri döngüsü tamamlandıktan sonra santrifüj durur ve üst kapağı açılır.
8En üst polimer boncuk boşaltması.
Su çekilmiş polimer boncuklar üst açıklıktan elle boşaltılır ve bir toplama kabına, kurutucuya, ekrana, sınıflandırıcıya, depolama kabına veya ambalajlama işlemine aktarılır.
Teknik parametreler
| Türü | sepet - çapı (mm) | sepet - hacim (L) | sepet - Kapasite (kg) | Sepete - Hız (rpm) | Basket - G kuvveti | Güç (kw) | Ağırlık (kg) | Boyut (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Sabit Mercek Tutma
sepet filtreleme sistemi, su, çözücü veya işlem likörünün filtre ortamından geçmesine izin verirken polimer boncukları tutar.
Kurutmadan önce azalan serbest sıvı
Filtrasyonun ardından spin su çekimi, polimer boncukların kurutulmasına, taramasına, depolanmasına veya ambalajlanmasına girmeden önce sıvı taşınmasını azaltmaya yardımcı olur.
Seçici sepet içi yıkama
Kontrollü bir yıkama adımı, aşağıda işleme girmeden önce kalıntı monomeri, tuzları, disperjanları, reaksiyon sıvısını veya çözünür kirlilikleri azaltabilir.
Mercek boyutuna uygun filtre ortamı
Ekran açılışı, ağ boyutu veya filtre ortamı derecesi, boncuk çapına, incelik içeriğine, filtre açıklığı gereksinimlerine ve kabul edilebilir parçacık kaybına göre seçilebilir.
Kontrollü Toplu İşleme
Toplu işlem, besin miktarının, yıkama süresinin, spin kurutma süresinin ve gerçek polimer boncuk durumuna göre boşaltma zamanının ayarlanmasına izin verir.
Uygun polimer boncuk koşulları
| Uygun | Tipik Özellikler |
|---|---|
| Filtre edilebilir polimer boncuklar | Parçacıklar sabit ve geçirgen bir yatak oluşturabilir |
| Süspansiyon polimerize boncuklar | Üretimden sonra yıkama ve sıvı çıkarma gerektirir |
| Orta boylu ve kaba boylu polimer parçacıkları | Ekran veya filtre bezini tutmak için uygundur |
| Suyla veya çözücü ile yıkayan boncuklar | Kurutma veya depolanmadan önce kalıntı sıvının çıkarılması gerekir. |
| Toplu üretim süreçleri | Merkezci döngüsü, yukarıdaki üretim ritmini eşleştirebilir. |
| Geri kazanılabilir polimer ortamlar | Mühürler yeniden kullanım, tarama, kurutma veya ambalaj için nakledilmelidir |
Lütfen şunları belirtin:
- Polimer türü
- Mercek çap aralığı ve incelik içeriği
- Parçacık yoğunluğu ve toplu yoğunluk
- Tırnak sertliği veya kırılma hassasiyeti
- Çamur katı maddeleri konsantrasyonu
- Yıkama suyu, çözücü veya işlem sıvısı bileşimi
- Besleme sıcaklığı ve gübre viskozluğu
- Gerekli parti kapasitesi veya günlük üretim kapasitesi
- Gerekli filtrat berraklığı
- Hedef kalıntı nem
- Yıkama aşamaları
- Kalan monomer, tuz veya kirlilik kaldırma hedefi
- Korozyon durumu
- Eğer geçerliyse patlama geçirmezlik gereksinimi
- Gerekli ürün temas malzemesi
- Aşağı akışta kurutma, tarama, sınıflandırma, depolama veya ambalajlama düzenlemesi
Bir en üst boşaltma santrifüjü polimer boncukların su çekilmesine uygun mu?
Evet, eğer polimer boncuklar filtre edilebilir ve sepetin içinde istikrarlı, geçirgen bir yatak oluşturabilirlerse.
Polimer boncuklar santrifüj içinde yıkanabilir mi?
Seçmeli bir sepet içi yıkama sistemi, son dönme su çekilmesinden önce kalıntı monomeri, tuzları, disperjanları, çözücüleri veya işlem likörlerini azaltmak için yapılandırılabilir.
Sentrifüj polimer boncuklara zarar verir mi?
Bu, boncuk sertliğine, parçacık büyüklüğüne, besleme yöntemine, yıkama koşullarına, sepet yüklenmesine ve boşaltma uygulamasına bağlıdır.Kontrol altında beslenme ve uygun çalışma parametreleri gereksiz kırılmaları azaltmaya yardımcı olur.
Filtrat geri dönüştürülebilir mi?
Evet, filtrat, işleme göre geri dönüşüm, geri kazanım, daha fazla yıkama, çözücü geri kazanım veya atık su arıtma için toplanabilir.
Patlama geçirmez yapılandırma var mı?
Patlama geçirmez motorlar ve elektrik yapılandırması, çözücü özellikleri, alan sınıflandırması ve tesis güvenlik standartları gereği sağlanabilir.
Peony, polimer üreticileri, polimer işleme şirketleri, kimyasal mühendislik müteahhitleri, filtreleme ekipmanları tedarikçileri,Özel malzeme üreticileri, ve endüstriyel ayrılma ortakları.
Biz santrifüj seçimi, ekran ve filtre ortamı eşleşmesi, boncuk yıkama tasarımı, malzeme yapılandırması, filtrat işleme bağlantısı, kurulum rehberliği, komisyonlama desteği, yedek parçaları desteklemektedir,ve satış sonrası hizmet.
Bize polimer türünüzü, boncuk boyutunuzu, incelik içeriğinizi, gübre katılarının konsantrasyonunuzu, yıkama sıvısı bilgilerinizi, gerekli parti kapasitesini, hedef neminizi, yıkama gereksiniminizi, korozyon durumunuzu,ve aşağı akım işleme düzenlemesi.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü