Su Geri Kazanma Endüstriyel Dekantör Atık su santrifüj

Su Geri Kazanımlı Endüstriyel Dekantör Santrifüjü, ana hedefin çamurdan arıtılmış suyu geri kazanmak ve çökeltme havuzları veya atık havuzları üzerindeki yükü azaltmak olduğu madencilik, kum yıkama, kömür yıkama, mineral işleme ve inorganik çamur projeleri için tasarlanmıştır.

Esas olarak makine korumasına ve aşındırıcı çamur koşullarında daha uzun hizmet ömrüne odaklanan aşınmaya dayanıklı dekantör sayfasından farklı olarak bu sayfa, proses suyunun geri kazanılmasına, arıtılmış sıvının yeniden kullanımına, askıda katı maddelerin azaltılmasına, atık su yönetimine ve kapalı döngü su sirkülasyonuna odaklanır.

• Kum yıkama prosesinde su geri kazanımı
• Mineral yıkama suyu arıtımı
• Kömür yıkama prosesi suyunun yeniden kullanımı
• Atık suyu arıtımı
• Madencilik proses suyunun geri dönüşümü
• Taş tozu bulamaç su geri kazanımı
• Kaolin proses suyu arıtımı
• Kalsiyum karbonat bulamacı sıvı geri kazanımı
• Kalınlaştırıcı taşması veya alt taşması cilalaması
• Kapalı devre yıkama suyu sirkülasyonu
• Çökeltme havuzu yükünün azaltılması
• Yeniden kullanımdan önce endüstriyel çamurun arıtılması

Madencilik, kum yıkama, kömür yıkama ve maden işleme sistemleri sıklıkla büyük miktarda proses suyu kullanır.

Çamurlu su yalnızca çökeltme havuzlarına boşaltılırsa proje çeşitli sorunlarla karşı karşıya kalabilir:

• Büyük çökeltme havuzu alanı
• Yavaş doğal çökelme
• Dönüş suyunda yüksek askıda katı madde miktarı
• Artan tatlı su tüketimi
• Kararsız proses suyu kalitesi
• Daha yüksek atık suyu taşıma basıncı
• Daha sık havuz temizliği
• Artan aşağı akış filtrasyonu veya atık su arıtma yükü

Dekantör santrifüjü, berraklaştırılmış sıvının bulamaçtan basit çöktürmeden daha hızlı bir şekilde geri kazanılmasına yardımcı olur. Bu, suyun bir kısmının prosese geri dönmesine olanak tanır ve havuzlara, tanklara veya sonraki arıtmaya gönderilen çamur miktarını azaltır.

1. Madencilik bulamacı besleme borusu yoluyla döner hazneye girer.
2. Merkezkaç kuvveti altında, daha ağır mineral parçacıkları dışarı doğru hareket ederek çanağın iç duvarında yoğun bir tortu tabakası oluşturur.
3. Arıtılmış sıvı fazı merkeze daha yakın kalır ve sıvı çıkışından sürekli olarak dışarı atılır.
4. Aynı zamanda vidalı konveyör kontrollü bir diferansiyel hızda döner ve ayrılan mineral katıları boşaltma ucuna doğru iter.
5. Boşaltılan mineral keki istifleme, geri doldurma, kurutma, taşıma, imha veya daha ileri işlemler için toplanabilir.

Santrifüj, mineral katıları proses suyundan ayırır ve arıtılmış sıvının üretim sisteminde yeniden kullanılmak üzere geri kazanılmasına yardımcı olur.

Sistem, askıdaki parçacıkları ortadan kaldırarak dönüş suyu kalitesinin iyileştirilmesine ve su devresindeki katı madde birikiminin azaltılmasına yardımcı olur.

Mekanik ayırma, çökeltme havuzlarına, atık havuzlarına veya arıtma havuzlarına giren bulamaç miktarını azaltır.

Geri kazanılan su yeniden kullanılabildiğinde proje, sahadaki su kalitesi gerekliliklerine bağlı olarak tatlı su tüketiminin bir kısmını azaltabilir.

Kararlı berraklaştırılmış sıvı tahliyesi, daha tutarlı yıkama, bulamaç hazırlama veya mineral işleme operasyonunu desteklemeye yardımcı olur.

Santrifüj, sıvı fazın bir kısmını bulamaçtan ayırarak akış yönündeki bulamaç elleçleme ve depolama yükünü azaltır.

Sistem mevcut yıkama hatlarına, yoğunlaştırma tanklarına, çökeltme havuzlarına veya proses suyu devrelerine entegre edilebilir.

Uygun besleme kontrolü, uygun flokülasyon, stabil çalışma ve temiz su yeniden kullanım hedefi ile bu su geri kazanımlı endüstriyel dekantör santrifüjü tipik olarak aşağıdakilerin başarılmasına yardımcı olabilir:

• Su kalitesi gereksinimine bağlı olarak %60–85 arıtılmış su yeniden kullanım oranı
• Parçacık boyutuna ve besleme durumuna bağlı olarak askıda katı madde miktarını %70-90 oranında azaltır
• Flokülasyon ve partikül özelliklerine bağlı olarak %80–95 katı yakalama oranı
• Besleme konsantrasyonuna bağlı olarak %40-70 çamur hacminde azalma
• Çökeltme havuzlarında veya atık havuzlarında daha düşük yük
• Daha istikrarlı dönüş suyu kalitesi
• Uygun projelerde azaltılmış tatlı su takviyesi talebi
• Aşağı akış filtrasyonunda veya atık su arıtma basıncında azalma
• İstifleme, geri doldurma, kurutma veya imha için daha kolay yönetilebilir ayrılmış mineral katılar

Gerçek sonuçlar, yemdeki katı madde içeriğine, parçacık boyutu dağılımına, kil içeriğine, topaklanma etkisine, su kalitesi hedefine, yem stabilitesine ve akış aşağı yeniden kullanım gereksinimlerine bağlıdır.

Ultra berrak suya ihtiyaç duyulursa, yine de aşağı yönde filtreleme, cilalama veya ek arıtmaya ihtiyaç duyulabilir.

Uygun bir madencilik çamuru endüstriyel dekantör santrifüjünü tavsiye etmek için lütfen şunları sağlayın:

• Besleme malzemesi adı
• Maden tipi veya mineral tipi
• Kapasite gereksinimi, m³/saat veya ton/gün cinsinden
• Katı içeriği besleyin
• Parçacık boyutu dağılımı
• Parçacık sertliği veya mineral bileşimi
• Kil içeriği veya ince parçacık içeriği
• Bulamaç yoğunluğu
• Varsa viskozite
• Aşınma durumu
• Eleme, kalınlaştırma veya kum giderme gibi mevcut ön işlemler
• Varsa polimer dozaj koşulu
• Hedef kek nemi
• Arıtılmış suyun yeniden kullanım oranı hedefi
• Ayrılmış sudaki askıdaki katı maddeleri hedefleyin
• Ayrılan katıların istiflenmesine, doldurulmasına, kurutulmasına veya atılmasına gerek olup olmadığı
• Günlük gerekli çalışma saatleri
• Aşınmaya karşı koruma gereksinimi
• Saha voltajı ve kontrol tercihi
• Kızağa monteli sisteme ihtiyaç olup olmadığı

Madencilik çamuru projeleri için parçacık sertliği, parçacık boyutu, kil içeriği, aşınma seviyesi ve hedef suyun yeniden kullanım gereksinimi, model seçiminden önce özellikle önemlidir.

Madencilik artıkları, kömür yıkama atık suyu, kum yıkama atık suyu, taş tozu bulamacı, kaolin bulamacı, kalsiyum karbonat bulamacı, mineral işleme bulamacı veya inorganik toz bulamaç arıtmasını içeren yerel müşteri kanallarınız veya proje kaynaklarınız varsa, Peony işbirliğini memnuniyetle karşılar.

Peony, teknik model seçimi, aşınmaya dayanıklı konfigürasyon önerisi, süreç teklifi, kızağa monteli sistem entegrasyonu, ekipman üretimi, kurulum rehberliği, devreye alma desteği, yedek parça ve satış sonrası hizmet ile yerel acentelere, distribütörlere ve proje ortaklarına destek verebilir.

Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri türünüzü, proje geçmişinizi ve işbirliği teklifinizi gönderin. Ekibimiz fırsatı değerlendirecek ve uygun madencilik çamuru ayırma projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacaktır.