排水処理を遠心分離機にかけて下さい
,掘削マッドデキャンタ遠心

水回収工業デカンター遠心分離機は,鉱山,砂洗浄,石炭洗浄,鉱物加工のために設計されています不機動性スラムプロジェクト 主な目的はスラムから澄んだ水を回収し,堆積池や排水池の負荷を軽減することです.
耐磨性のあるデカンターページとは異なり,このページは主に磨砂スローリング条件下での機械保護と使用寿命の延長に焦点を当てています.澄んだ液体の再利用休止固体減量,排水管理,水循環
- 砂洗浄プロセス水回収
- 鉱物洗浄水の清浄
- 石炭洗浄プロセス水の再利用
- 排水水の浄化
- 採掘プロセス水回帰
- 石粉のスラム水回収
- カオリン処理水の澄み
- カルシウムカルボナートのスロー液体回収
- 濃縮剤の溢れ流または下流の磨き
- 閉ループ洗浄水循環
- 貯水池の負荷削減
- 再利用前の工業用スローガーの清掃
採掘,砂洗い,石炭洗い,鉱物加工システムでは,しばしば大量の処理水を使います
堆積水が堆積池にのみ放出される場合,プロジェクトはいくつかの問題に直面する可能性があります.
- 大規模な堆積池面積
- ゆっくりとした自然沉着
- 返水水中の高懸浮固体
- 淡水消費量の増加
- 不安定なプロセス水質
- 排水管の水処理圧が高い
- 池の清掃を頻繁に行う
- 下流フィルタリングや排水処理の負荷の増加
デカンター遠心分離機は,単純に堆積するよりも,スローから澄んだ液体をより早く取り戻すのに役立ちます.この方法により,水の一部がプロセスに戻り,池に送られるスラムの量は減少しますタンクや下流処理
| 設定項目 | 利用可能な選択肢 / 目的 |
|---|---|
| ボウル構造 | 砂利用鉱物スライス用の重量固体ボウル |
| スクリップコンベア | 安定した固体輸送用耐磨型輸送機 |
| スクロールフライト保護 | バルブメンカービッドタイル,硬合金,セラミック,耐磨性コーティングオプション |
| 飼料地帯保護 | 衝撃の磨きを減らすための強化された入口 |
| 固体放出口 | 耐磨性のあるブッシングやアブラシブケーキ放出用インナー |
| 液体出口 | 安定した澄んだ水の放出のために設計された |
| 差速度制御 | ケーキの乾燥と固体とのバランスをとります. |
| メインドライブシステム | 糞便の負荷と鉱物固体含有量に応じて選択 |
| 接触材料 | 炭酸鋼,ステンレス鋼,またはスラム状態に応じてカスタマイズされた材料 |
| 履き心地 | 高摩擦性のあるスローラ接触面ではオプション |
| ポリマー用投与インターフェース | 精細な粘土や超精細な粒子がフロッキュレーションを必要とする場合 |
| 制御システム | PLC/VFD制御,トルクモニタリング,振動アラーム |
| スキッド式オプション | 主要な水回収構成オプション |
- 採掘スライドは,供給パイプを通って回転ボウルに入ります.
- 遠心力によって 重い鉱物粒子は外へ移動し,鉢内壁に密集した堆積層を形成する.
- 澄んだ液体相は中心部に近い状態で,液体出口を通って連続的に放出されます.
- 同時に,スクリューコンベアーは制御された差速度で回転し,分離された鉱物固体を放出端に向かって押します.
- 放出された鉱物ケーキは,積み重ね,バックフィール,乾燥,輸送,廃棄,またはさらなる加工のために収集することができます.

| モデル | 直径 (mm) | 長さ (mm) | 長さから直径の比率 | G力 | 最大固体放出量 (m3/h) | 体重 (kg) | 尺寸 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
遠心分離機は,鉱物固体をプロセス水から分離し,生産システムでの再利用のために澄んだ液体を回収するのに役立ちます.
このシステムでは,浮遊した粒子を除去することで,返水水の質を向上させ,水循環における固体の蓄積を減らすのに役立ちます.
機械分離により,堆積池,排水池,または澄ましの盆に流入する泥水の量は減少する.
復元水を再利用できる場合,プロジェクトでは,水質の要求に応じて淡水消費量の一部を削減できます.
安定した澄んだ液体放出は,より一貫した洗浄,スローリー準備,または鉱物処理操作をサポートするのに役立ちます.
遠心分離機は液体相の一部をスラムから分離し,下流スラム処理と貯蔵負荷を削減する.
このシステムは,既存の洗浄ライン,加厚タンク,堆積池,または処理水回路と統合できます.
適切な供給制御,適切なフロッキュレーション,安定した動作,そして明確な水再利用目標があれば,この水回収産業用デカンター遠心分離機は,通常,以下のようなことを達成するのに役立ちます.
- 澄んだ水の再利用率60~85%,水質要件に応じて
- 粒子の大きさと飼料の状態に応じて,懸浮固体の70~90%減少
- 80~95%の固体捕獲率,フロッキュレーションと粒子の特性によって
- 飼料濃度に応じて,スローリング量の40~70%削減
- 堆積池や排水池の負荷を減らす
- より安定した返水水質
- 適正なプロジェクトにおける淡水補給需要の減少
- 下流フィルタリングや排水処理圧の低下
- 積み重ね,バックフィール,乾燥,または廃棄のためのより管理可能な分離された鉱物固体
実際の結果は,飼料固体含有量,粒子の大きさの分布,粘土含有量,フロッキュレーション効果,水質目標,飼料の安定性,および下流再利用要件に依存する.
超清潔な水が必要であれば,下流のフィルタリング,磨き,または追加の処理が必要かもしれません.
適した鉱山泥工業用デカンター遠心分離機を推奨するには,以下を提示してください.
- 飼料材料の名称
- 鉱山の種類や鉱山の種類
- 容量要求量,m3/hまたはトン/日
- 飼料固体成分
- 粒子の大きさの分布
- 粒子の硬さや鉱物組成
- 粘土含有量または微粒子の含有量
- スラム密度
- 粘度がある場合
- 磨き状態
- 現行の予備処理,スクリーニング,厚化,砂粒除去など
- ポリマーの投与条件
- ターゲットケーキの水分
- 水の再利用率の明確化目標
- 分離された水中の標的懸浮固体
- 分離された固体が積み重ね,バックフィール,乾燥,または処分する必要があるかどうか
- 必要な営業時間
- 耐着性保護の要件
- サイト電圧と制御優先
- スキッド搭載システムが必要か否か
鉱山スラージープロジェクトでは,モデルの選択の前に,粒子の硬さ,粒子の大きさ,粘土含有量,磨損レベル,および水の再利用の目標要件が特に重要です.
溶液水から懸浮鉱物固体を分離し,洗浄,鉱物加工,溶液の準備,処理水循環システム.
耐磨性のあるデカンター遠心分離機は,磨砂スラージュから機械を保護し,接触部品の使用寿命を延長することに焦点を当てています.水回収用デカンター遠心分離機は,澄んだ水回収に焦点を当てています処理水を再利用し,堆積池の負荷を削減する.
洗浄や鉱物処理の多くのプロジェクトでは,回収された水がプロセスに戻ることができます.プロセスには非常に少ない懸浮固体が必要であれば,追加のフィルタリングや磨きが必要かもしれません..
粒子の大きさと粘土含有量によって異なります.粘土に細かな粘土または超細かな懸浮固体が含まれている場合,ポリマー用投与は,固体捕獲と澄んだ水の質を改善することができます.粒子が簡単に落ちる場合投与量を減らしたり,必要ないこともあります.
貯水池の負荷を軽減し,水回収効率を向上させることができますが,貯水池の代わりになるかどうかは 容量,水質目標,敷地内の配置,流程下流のプロセス要件.
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