Przemysłowa wirówka dekantacyjna do odzyskiwania wody z odpadów poflotacyjnych

Centrifugę Dekantorową Przemysłową do Odzyskiwania Wody przeznaczono do wydobycia, prania piasku, prania węgla, przetwarzania minerałów,projekty związane z osadami i osadami nieorganicznymi, których głównym celem jest odzyskanie wody oczyszczonej z osadów i zmniejszenie obciążenia stawów osadowych lub stawów osadów.

W odróżnieniu od odpornej na zużycie, która koncentruje się głównie na ochronie maszyny i dłuższej żywotności w warunkach ścierania, ta strona koncentruje się na odzyskaniu wody procesowej,ponowne wykorzystanie płynów oczyszczonych, redukcja zawieszonych ciał stałych, zarządzanie wodą ze ścieków i cyrkulacja wody w zamkniętej pętli.

• Odzysk wody w procesie mycia piasku
• Oczyszczanie wody mineralnej do mycia
• Ponowne wykorzystanie wody w procesie prania węgla
• Oczyszczanie ścieków
• Recykling wody z procesów wydobywczych
• Odzysk wody z osadu w proszku kamiennym
• Oczyszczanie wody procesowej z kaolinu
• Odzysk płynu z osadu węglanu wapnia
• Polerowanie przepływem lub podpływem gęstniacza
• Krążenie wody do mycia w zamkniętej pętli
• Zmniejszenie obciążenia stawów
• Oczyszczanie zanieczyszczeń zanieczyszczeniami

W systemach wydobywczych, prania piasku, prania węgla i przetwarzania minerałów często zużywa się dużą ilość wody.

Jeżeli woda z osadu jest zrzucana tylko do stawów osadniczych, projekt może napotkać kilka problemów:

• Duża powierzchnia stawu osadowego
• Powolne naturalne osadzenie
• Wysoko zawieszone ciała stałe w wodzie zwrotnej
• Zwiększone zużycie wody słodkiej
• Niestabilna jakość wody procesowej
• Wyższe ciśnienie wody w kanałach odpadowych
• Częstsze czyszczenie stawów
• Zwiększone obciążenie filtracją w dół lub oczyszczaniem ścieków

Centrifuga dekanteru pozwala szybciej odzyskać rozproszoną ciecz z obłoki niż zwykłe osadzanie.Pozwala to na powrót części wody do procesu i zmniejsza ilość osadu wysyłanego do stawów, zbiorników lub obróbki dolnego nurtu.

1. Śmieci wydobywcze trafiają do wirującej miski przez rurę zasilającą.
2. Pod wpływem siły odśrodkowej cięższe cząstki mineralne poruszają się na zewnątrz i tworzą gęstą warstwę osadów na wewnętrznej ścianie miski.
3. Faza ciekła pozostaje bliżej środka i jest ciągle wypuszczana przez wyjście płynne.
4. W tym samym czasie śrubkowy przenośnik obraca się z kontrolowaną prędkością różniczącą i pcha oddzielone materiały mineralne w kierunku końca rozładowania.
5. Wyrzucony ciasto mineralne można zbierać w celu układania, wypełniania, suszenia, transportu, usuwania lub dalszego przetwarzania.

Centrifuga oddziela mineralne ciała stałe od wody procesowej i pomaga odzyskać wyczyszczony płyn do ponownego wykorzystania w systemie produkcyjnym.

Dzięki usuwaniu zawieszonych cząstek system pomaga poprawić jakość wody zwrotnej i zmniejszyć gromadzenie się ciał stałych w obwodzie wodnym.

W przypadku, gdy w trakcie procesu odgrzewania lub odgrzewania nie ma zastosowania mechaniczne, należy zastosować metodę odgrzewania lub odgrzewania.

W przypadku gdy odzyskana woda może być ponownie wykorzystana, projekt może zmniejszyć część zużycia wody słodkiej, w zależności od wymagań dotyczących jakości wody na miejscu.

Stabilny rozpuszczalny rozpuszczalnik cieczy pomaga w bardziej spójnym praniu, przygotowywaniu nawozu lub przetwarzaniu minerałów.

Centrifuga oddziela część fazy ciekłej od osadu, zmniejszając obciążenie obsługą osadu i magazynowaniem.

System ten może być zintegrowany z istniejącymi liniami prania, zbiornikami zagęszczającymi, stawami osadniczymi lub układami wodnymi.

Przy odpowiedniej kontroli podaży, odpowiedniej flokulacji, stabilnej pracy i wyraźnym celu ponownego wykorzystania wody, ta przemysłowa decanterowa wirówka do odzyskiwania wody może zazwyczaj pomóc w osiągnięciu:

• Wskaźnik ponownego wykorzystania wody oczyszczonej 60-85%, w zależności od wymogów dotyczących jakości wody
• 70~90% redukcja zawieszonych ciał stałych, w zależności od wielkości cząstek i stanu paszy
• Wskaźnik wychwytywania substancji stałych 80-95%, w zależności od charakterystyki flokulacji i cząstek
• 40~70% zmniejszenie objętości obornika, w zależności od stężenia paszy
• Obniżenie obciążenia stawów osadniczych lub stawów z odpadami
• Bardziej stabilna jakość wody zwrotnej
• Zmniejszone zapotrzebowanie na wodę słodką w odpowiednich projektach
• Zmniejszone ciśnienie filtracji dolnego nurtu lub oczyszczania ścieków
• Bardziej łatwe w obsłudze oddzielne materiały mineralne stałe do układania w stosy, uzupełniania, suszenia lub usuwania

Rzeczywiste wyniki zależą od zawartości składników stałych paszy, rozmiaru cząstek, zawartości gliny, efektu flokulacji, docelowej jakości wody, stabilności paszy oraz wymagań dotyczących ponownego wykorzystania w dalszej części przepływu.

Jeśli potrzebna jest woda ultraczysta, może być konieczna filtracja, polerowanie lub dodatkowa obróbka.

Aby polecić odpowiednią ośrodkowo-centrifugę do dekanterów przemysłowych do nawozów górniczych, proszę podać:

• Nazwa materiału paszowego
• Rodzaj kopalni lub rodzaj kopalni
• Wymóg zdolności produkcyjnej, w m3/h lub tonach/dzień
• Zawartość składników stałych pasz
• Rozkład wielkości cząstek
• Twardota cząstek lub skład mineralny
• Zawartość gliny lub drobnych cząstek
• Gęstość osadu
• Wiszkość, jeżeli jest dostępna
• Warunki ścierania
• bieżące wstępne obróbki, takie jak przesiewanie, zagęszczanie lub usuwanie ziarna
• Warunki dawkowania polimeru, w razie potrzeby
• Celowa wilgotność ciasta
• Celowy wskaźnik dokładnego ponownego wykorzystania wody
• Cel zawieszonych ciał stałych w oddzielonej wodzie
• Czy oddzielone materiały stałe muszą być układane, wypełniane, suszone lub usuwane
• Wymagane godziny pracy dziennie
• Wymóg ochrony przed zużyciem
• Włókno i preferencje sterowania w miejscu
• Wymóg zastosowania układu na podskoku lub nie

W przypadku projektów związanych z surowcami górniczymi twardość cząstek, wielkość cząstek, zawartość gliny, poziom ścierania i wymóg ponownego wykorzystania docelowej wody są szczególnie ważne przed wyborem modelu.

Jeśli macie lokalne kanały klientów lub zasoby projektowe obejmujące odpady górnicze, ścieki z mycia węgla, ścieki z mycia piasku, osadów kamiennych, osadów kaolinowych, osadów węglanów wapniowych,ślizga do przetwarzania minerałów, czyli nieorganiczne przetwarzanie proszką, Peony z zadowoleniem przyjmuje współpracę.

Peony może wspierać lokalnych agentów, dystrybutorów i partnerów projektu w wyborze modelu technicznego, rekomendacji konfiguracji odpornej na zużycie, propozycji procesu, integracji systemów montażowych,produkcja sprzętu, instrukcje montażowe, wsparcie w uruchomieniu, części zamienne i usługi posprzedażowe.

Prosimy o przesłanie nam swojego rynku docelowego, rodzaju klienta, tła projektu i propozycji współpracy.Nasz zespół będzie oceniać możliwości i zapewnić wsparcie techniczne i handlowe dla odpowiednich projektów wydobywczych osadów.