Centrifughe industriali decanter per il recupero dell'acqua

Centrifughe decantatrici industriali per il recupero dell'acqua sono progettate per l'estrazione mineraria, il lavaggio della sabbia, il lavaggio del carbone, la lavorazione dei minerali,e progetti di scarico inorganico il cui obiettivo principale è il recupero dell'acqua chiarita dallo scarico e la riduzione del carico sugli stagni di deposizione o sugli stagni di scarico.

A differenza di una pagina di decanter resistente all'usura che si concentra principalmente sulla protezione della macchina e sulla durata di vita più lunga in condizioni di liquame abrasivo, questa pagina si concentra sul recupero dell'acqua di processo,riutilizzo di liquidi chiariti, riduzione dei solidi sospesi, gestione delle acque di scarico e circolazione dell'acqua a circuito chiuso.

• Recupero dell'acqua durante il lavaggio della sabbia
• Clarificazione delle acque di lavaggio minerale
• Riutilizzazione dell'acqua di lavaggio del carbone
• Clarificazione delle acque di scarico
• Riciclaggio delle acque di processo minerario
• Ricostruzione dell'acqua di liquami in polvere di pietra
• Clarificazione delle acque di processo di kaolina
• Ricostruzione del liquido di liquami di carbonato di calcio
• Poligrafia a superamento o sottoflusso di ispessitore
• Circolazione dell'acqua di lavaggio a circuito chiuso
• Riduzione del carico di stagno
• Clarificazione delle scorie industriali prima del riutilizzo

I sistemi di estrazione, di lavaggio della sabbia, di lavaggio del carbone e di lavorazione dei minerali spesso utilizzano una grande quantità di acqua di processo.

Se l'acqua di scarico è scaricata solo in stagni di deposizione, il progetto può affrontare diversi problemi:

• Grande area di stagno
• Sedimentazione naturale lenta
• Solidi in sospensione elevati nell'acqua di ritorno
• Aumento del consumo di acqua dolce
• Qualità instabile delle acque di processo
• Pressione di gestione delle acque di scarico superiore
• Pulizia più frequente degli stagni
• Maggiore carico di filtrazione a valle o di trattamento delle acque reflue

Una centrifugatrice a decanter aiuta a recuperare il liquido chiarito dal liquame più rapidamente rispetto al semplice sedimento.Ciò consente a parte dell'acqua di tornare al processo e riduce la quantità di liquame inviato agli stagni, serbatoi o trattamento a valle.

1. L'immondizia di estrazione entra nella ciotola rotante attraverso il tubo di alimentazione.
2. Sotto la forza centrifuga, particelle minerali più pesanti si muovono verso l'esterno e formano uno strato denso di sedimenti sulla parete interna della ciotola.
3. La fase liquida chiarita rimane più vicina al centro e viene scaricata continuamente attraverso l'uscita del liquido.
4. Allo stesso tempo, il trasportatore a vite ruota ad una velocità differenziale controllata e spinge i solidi minerali separati verso l'estremità di scarico.
5. La torta minerale scaricata può essere raccolta per essere impilata, riempita, essiccata, trasportata, smaltita o ulteriormente lavorata.

La centrifuga separa i solidi minerali dall'acqua di processo e aiuta a recuperare il liquido chiarito per il riutilizzo nel sistema di produzione.

Rimuovendo le particelle in sospensione, il sistema contribuisce a migliorare la qualità dell'acqua di ritorno e riduce l'accumulo di solidi nel circuito idrico.

La separazione meccanica riduce la quantità di liquami che entrano in stagni di sedimentazione, stagni di scarico o bacini di chiarificazione.

Quando l'acqua recuperata può essere riutilizzata, il progetto può ridurre in parte il consumo di acqua dolce, a seconda dei requisiti di qualità dell'acqua del sito.

Lo scarico stabile di liquido chiarito aiuta a sostenere un lavaggio più coerente, la preparazione di liquame o l'operazione di lavorazione minerale.

La centrifughe separa parte della fase liquida dal liquame, riducendo la movimentazione e il carico di stoccaggio dello liquame a valle.

Il sistema può essere integrato con linee di lavaggio esistenti, serbatoi di ispessimento, stagni di deposizione o circuiti di acqua di processo.

Con un adeguato controllo dell'alimentazione, un'adeguata floculazione, un funzionamento stabile e un chiaro obiettivo di riutilizzo dell'acqua, questa centrifuga per decanter industriale per il recupero dell'acqua può in genere contribuire a raggiungere:

• Tasso di riutilizzo dell'acqua chiara del 60-85%, a seconda dei requisiti di qualità dell'acqua
• 70~90% di riduzione dei solidi in sospensione, a seconda delle dimensioni delle particelle e delle condizioni dell'alimentazione
• Tasso di cattura del solido pari all'80-95%, a seconda delle caratteristiche di flocculazione e di particelle
• 40~70% di riduzione del volume di liquame, a seconda della concentrazione di mangime
• Ridurre il carico nelle stagni di deposizione o nelle stagni di scarico
• Qualità dell'acqua di ritorno più stabile
• Riduzione della domanda di acqua dolce in progetti idonei
• Riduzione della pressione di filtrazione a valle o di trattamento delle acque reflue
• solidi minerali separati più gestibili per l'impilazione, il riempimento, l'essiccazione o lo smaltimento

I risultati effettivi dipendono dal contenuto di solidi nel mangime, dalla distribuzione delle particelle, dal contenuto di argilla, dall'effetto di flocculazione, dall'obiettivo di qualità dell'acqua, dalla stabilità del mangime e dai requisiti di riutilizzo a valle.

Se è necessaria acqua ultra-chiara, può essere comunque necessario filtrare, lucidare o trattare ulteriormente.

Per raccomandare una centrifuga decanter industriale per scorie minerarie adatta, indicare:

• Nome del materiale per mangimi
• Tipo di miniera o tipo di minerale
• Necessità di capacità, in m3/h o in tonnellate/giorno
• Contenuto di sostanze solide nel mangime
• Distribuzione delle dimensioni delle particelle
• Durezza delle particelle o composizione minerale
• Contenuto di argilla o contenuto di particelle fini
• Densità dello slurry
• Viscosità, se disponibile
• Condizione di abrasione
• Pre-trattamento in corso, come lo screening, l'ispessimento o la rimozione del grano
• Condizione di dosaggio del polimero, se presente
• umidità di torta bersaglio
• Tasso di riutilizzo dell'acqua chiarito
• Sostanze solide in sospensione bersaglio nell'acqua separata
• Se i solidi separati devono essere impilati, riempiti, essiccati o smaltiti
• Orario di esercizio richiesto al giorno
• Requisito di protezione dall'usura
• Voltaggio e preferenza di controllo del sito
• Necessità o meno di un sistema montato sul pattinaggio

Per i progetti di scorie minerarie, la durezza delle particelle, le dimensioni delle particelle, il contenuto di argilla, il livello di abrasione e il requisito di riutilizzo dell'acqua target sono particolarmente importanti prima della selezione del modello.

Se si dispone di canali di clienti locali o risorse di progetto che coinvolgono scorie minerarie, acque reflue di lavaggio del carbone, acque reflue di lavaggio della sabbia, liquami di polvere di pietra, liquami di kaolina, liquami di carbonato di calcio,liquidi di lavorazione minerale, o trattamento con liquame in polvere inorganica, Peony accoglie con favore la collaborazione.

Peony può supportare gli agenti locali, i distributori e i partner del progetto con la selezione del modello tecnico, la raccomandazione di configurazione resistente all'usura, la proposta di processo, l'integrazione del sistema montato sul pattinaggio,produzione di attrezzature, guida all'installazione, supporto alla messa in servizio, ricambi e servizio post-vendita.

Inviateci il vostro mercato target, il tipo di cliente, il background del progetto e la vostra proposta di cooperazione.Il nostro team valuterà l'opportunità e fornirà supporto tecnico e commerciale per progetti di separazione di liquami minerari adatti.