Kristal Yıkama & Ana Likör Çekme Cihazı Merkezci

Kristal yıkama ve ana likör çıkarma itici santrifüjü, kristalizasyondan sonra kristalli ürünlerin sürekli filtrelenmesi, yıkanması, suyunun alınması ve boşaltılması için tasarlanmıştır. Esas olarak, kristal kekin, kurutmadan veya daha fazla işlemden önce azaltılması gereken artık ana likör, çözünebilir yabancı maddeler, yan ürünler veya işlem sıvısı içerdiği durumlarda kullanılır.

Pek çok kimyasal, tuz ve gübre kristalleştirme prosesinde ayırma, yalnızca serbest sıvının uzaklaştırılmasıyla ilgili değildir. Kristal yüzeyinde kalan ana sıvı, ürünün saflığını, rengini, safsızlık düzeyini, sonraki kurutma stabilitesini ve nihai ürün kalitesini etkileyebilir. İtici bir santrifüj, kristal kekin sürekli olarak filtreleme ve yıkama bölgelerinden geçmesine izin vererek, stabil katı madde deşarjını korurken ana likörün çıkarılmasına yardımcı olur.

Bu tip santrifüj, özellikle sürekli çalışmanın, kontrollü yıkamanın, düşük sıvı taşınmasının ve stabil ıslak kek tahliyesinin gerekli olduğu durumlarda, iyi kek oluşturma davranışına sahip filtrelenebilir kristaller için uygundur.

İtici santrifüj genellikle kristalleştirici, yoğunlaştırıcı veya bulamaç besleme tankından sonra kurulur.

Tipik süreç rotası:

Kristalizasyon → Bulamaç besleme → Santrifüjlü filtreleme → Kek yıkama → Ana likör giderme → Islak kek boşaltma → Kurutma / Soğutma / Eleme / Paketleme

Filtrat ayrımı gerektiren işlemler için:

Kristalleştirici bulamaç → İlk filtrat toplama → Yıkama bölgesi → Yıkama filtrat toplama → Kristal kek tahliyesi

Bazı projelerde ana sıvının ve yıkama filtratının ayrı ayrı toplanması gerekebilir. Bu, sıvının yeniden kullanılıp kullanılmayacağına, kristalleştiriciye geri gönderilip gönderilmeyeceğine, geri kazanıma gönderilip gönderilmeyeceğine veya daha ileri bir işlem için boşaltılıp boşaltılmayacağına bağlıdır.

Kristal bulamaç besleme borusu yoluyla döner elek sepetine girer. Merkezkaç kuvveti altında ana sıvı elek açıklıklarından geçer ve süzüntü olarak toplanır. Kristaller elek yüzeyinde kalır ve bir filtre keki oluşturur.

İtici mekanizma keki ileri doğru hareket ettirdikçe kekin suyu alınmaya devam eder. Yıkama gerekiyorsa, yıkama sıvısı hareketli kek tabakasına eşit şekilde püskürtülür. Bu, ana likörün kristal yüzeyinden seyreltilmesine ve uzaklaştırılmasına yardımcı olur.

Yıkandıktan ve susuzlaştırıldıktan sonra ıslak kristal kek, sepetin ucundan sürekli olarak boşaltılır. Süzüntü ve yıkama sıvısı proses muhafazası aracılığıyla toplanır ve yeniden kullanım, geri kazanım veya daha ileri işlemler için gönderilir.

Kristal boyutu yıkama ve susuzlaştırma performansını doğrudan etkiler.

Kaba ve tekdüze kristaller genellikle yıkama sıvısının kekin içinden daha eşit bir şekilde geçmesine izin verir. İnce veya düzensiz kristaller zayıf geçirgenliğe, elek tıkanmasına, daha yüksek filtrat bulanıklığına ve daha düşük yıkama verimliliğine neden olabilir.

Ana likör tuzlar, organik yabancı maddeler, çözünebilir yan ürünler, asitler, alkaliler veya aşındırıcı bileşenler içerebilir. Bileşimi malzeme seçimini, filtrat toplama tasarımını, korozyon direncini ve yıkama stratejisini etkiler.

Seçimden önce ana likör konsantrasyonu, pH, klorür içeriği, sıcaklık ve viskozite doğrulanmalıdır.

Her kristalin yıkanması gerekmez. Bazı ürünler için ana likörün basit bir şekilde çıkarılması yeterlidir. Daha yüksek saflıkta ürünler için yıkama bölgesi önem kazanmaktadır.

Yıkama sıvısı türü, püskürtme miktarı, dağıtım yöntemi, kek kalınlığı ve kalma süresi, ürünün saflık gereksinimlerine göre tasarlanmalıdır.

Bazı prosesler ana sıvının ve yıkama filtratının ayrı ayrı toplanmasını gerektirir. Bu, ana likörün kristalleştiriciye geri gönderilmesi gerektiğinde veya yıkama süzüntüsünün farklı bir konsantrasyona sahip olduğu durumlarda yaygındır.

Bu durumda proses muhafazası ve filtrat toplama yapısının buna göre tasarlanması gerekir.

Daha düşük kek nemi kurutucu yükünü azaltabilir, ancak nihai nem kristal boyutuna, kek kalınlığına, elek açıklığına, merkezkaç kuvvetine, yıkama miktarına ve kalma süresine bağlıdır.

Pratik amaç, yalnızca santrifüjleme yoluyla gerçekçi olmayan nem azaltımının peşinde koşmak değil, aşağı yönde kurutma için uygun, stabil bir ıslak kek elde etmektir.

Kristal bulamaç aşındırıcı olabilirken, ana likör aşındırıcı olabilir. Islanan parçalar, elek sepeti, itici bileşenler ve boşaltma alanları, gerçek çalışma koşullarına göre seçilmelidir.

Yaygın seçenekler arasında paslanmaz çelik, çift yönlü paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı alaşımlar, güçlendirilmiş elek sepetleri ve aşınmaya karşı korumalı boşaltma parçaları yer alır.

İtici santrifüj sürekli bulamaç beslemeyi, kek oluşumunu, yıkamayı, susuzlaştırmayı ve boşaltmayı destekler.

Hareketli kek katmanı, kurutma veya paketleme öncesinde kalan ana sıvının azaltılmasına olanak tanır.

Kristal yıkama, çözünebilir yabancı maddelerin, yüzey kirliliğinin ve ana likörün taşınmasının azaltılmasına yardımcı olabilir.

İtme mekanizması keki adım adım ileri doğru hareket ettirerek sürekli üretim hatlarında stabil boşaltmayı destekler.

Ana likör ve yıkama filtratı proses gereksinimlerine göre toplanabilir.

Ekipman, kimyasal kristaller, inorganik tuzlar, gübre kristalleri, tuz kimyasalları ve diğer filtrelenebilir kristal ürünler için uygundur.

Doğru model seçimi için lütfen şunları sağlayın:

• Malzeme adı
• Besleme kapasitesi
• Katı içeriği besleyin
• Kristal boyutu dağılımı
• Ana likör bileşimi
• pH değeri
• Klorür konsantrasyonu
• Çalışma sıcaklığı
• Yıkama sıvısı tipi
• Yıkama gereksinimi
• Kek nemini hedefleyin
• Gerekli ürün saflığı
• Ana likör ve yıkama filtratının ayrı toplamaya ihtiyaç duyup duymadığı
• Aşağı akışlı kurutucu tipi
• Korozyon veya aşınma endişeleri
• Sürekli çalışma saatleri
• Saha düzeni ve boşaltma yüksekliği gereklilikleri

Kristal yıkama, ana sıvının uzaklaştırılması, tuz kristalinin susuzlaştırılması, gübre kristali yıkama, kimyasal kristal saflaştırma veya kristalizasyon hattı ayırma projelerini içeren yerel müşteri kanallarınız veya proje kaynaklarınız varsa, Peony işbirliğini memnuniyetle karşılar.

Peony, malzeme değerlendirmesi, elek sepeti seçimi, yıkama bölgesi tasarımı, filtrat toplama konfigürasyonu, korozyona dayanıklı malzeme tavsiyesi, proses teklifi, üretim, kurulum rehberliği, devreye alma desteği, yedek parça ve satış sonrası hizmet konularında yerel acentelere, distribütörlere ve proje ortaklarına destek verebilir.

Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri tipinizi, malzeme adınızı, proses geçmişinizi, yıkama gereksiniminizi ve işbirliği teklifinizi gönderin. Ekibimiz fırsatı değerlendirecek ve uygun kristal yıkama ve ana likör giderme projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacaktır.