Kristalwas- en moederalcoholverwijderingscentrifuge

Een duwcentrifuge voor het wassen van kristallen en het verwijderen van moederloog is ontworpen voor continue filtratie, wassen, ontwateren en afvoeren van kristallijne producten na kristallisatie. Het wordt voornamelijk gebruikt wanneer de kristalkoek resterende moederloog, oplosbare onzuiverheden, bijproducten of procesvloeistof bevat die moet worden verkleind voordat deze wordt gedroogd of verder wordt verwerkt.

Bij veel kristallisatieprocessen van chemicaliën, zout en kunstmest gaat het bij scheiding niet alleen om het verwijderen van vrije vloeistof. De achtergebleven moederloog op het kristaloppervlak kan de productzuiverheid, de kleur, het onzuiverheidsniveau, de stroomafwaartse droogstabiliteit en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Een duwcentrifuge zorgt ervoor dat de kristalkoek continu door de filtratie- en waszones beweegt, waardoor de moederloog wordt verwijderd terwijl de afvoer van vaste stoffen stabiel blijft.

Dit type centrifuge is geschikt voor filtreerbare kristallen met goed koekvormend gedrag, vooral waar continu gebruik, gecontroleerd wassen, weinig vloeistofoverdracht en stabiele afvoer van natte koek vereist zijn.

De duwcentrifuge wordt meestal geïnstalleerd na de kristallisator, het verdikkingsmiddel of de slurrytoevoertank.

Typische procesroute:

Kristallisatie → Drijfmesttoevoer → Centrifugaalfiltratie → Cakewassen → Moederloogverwijdering → Natte koekafvoer → Drogen / Koelen / Zeven / Verpakken

Voor processen waarbij filtraatscheiding vereist is:

Kristallisatorslurry → Eerste filtraatverzameling → Waszone → Wasfiltraatverzameling → Kristalkoekafvoer

Bij sommige projecten kan het nodig zijn dat moederloog en wasfiltraat apart worden ingezameld. Dit hangt ervan af of de vloeistof zal worden hergebruikt, teruggestuurd naar de kristallisator, teruggewonnen zal worden of afgevoerd zal worden voor verdere behandeling.

De kristalbrij komt via de toevoerleiding de roterende zeefkorf binnen. Onder middelpuntvliedende kracht stroomt de moederloog door de zeefopeningen en wordt opgevangen als filtraat. De kristallen blijven op het zeefoppervlak achter en vormen een filterkoek.

Terwijl het duwmechanisme de cake naar voren beweegt, blijft de cake ontwateren. Als wassen nodig is, wordt wasvloeistof gelijkmatig op de bewegende cakevorm gespoten. Dit helpt bij het verdunnen en verwijderen van resterende moederloog van het kristaloppervlak.

Na het wassen en verder ontwateren wordt de natte kristalkoek continu uit het mandeinde afgevoerd. Het filtraat en de wasvloeistof worden via de procesbehuizing verzameld en verzonden voor hergebruik, terugwinning of verdere behandeling.

De kristalgrootte heeft een directe invloed op de was- en ontwateringsprestaties.

Grove en uniforme kristallen zorgen er meestal voor dat de wasvloeistof gelijkmatiger door de cake stroomt. Fijne of onregelmatige kristallen kunnen een slechte permeabiliteit, verstopping van de zeef, een hogere troebelheid van het filtraat en een lagere wasefficiëntie veroorzaken.

Moederloog kan zouten, organische onzuiverheden, oplosbare bijproducten, zuren, alkaliën of corrosieve componenten bevatten. De samenstelling ervan beïnvloedt de materiaalkeuze, het ontwerp van de filtraatopvang, de corrosieweerstand en de wasstrategie.

Vóór de selectie moeten de concentratie van de moederloog, de pH, het chloridegehalte, de temperatuur en de viscositeit worden bevestigd.

Niet elk kristal hoeft gewassen te worden. Voor sommige producten is een eenvoudige verwijdering van de moederloog voldoende. Voor producten met een hogere zuiverheid wordt de waszone belangrijk.

Het type wasvloeistof, de spuithoeveelheid, de distributiemethode, de cakedikte en de verblijftijd moeten worden ontworpen in overeenstemming met de productzuiverheidseisen.

Bij sommige processen moeten moederloog en wasfiltraat afzonderlijk worden verzameld. Dit komt vaak voor als de moederloog moet worden teruggevoerd naar de kristallisator of als het wasfiltraat een andere concentratie heeft.

In dit geval moeten de procesbehuizing en de filtraatopvangstructuur dienovereenkomstig worden ontworpen.

Een lager cakevocht kan de drogerbelasting verminderen, maar het uiteindelijke vocht hangt af van de kristalgrootte, cakedikte, zeefopening, centrifugaalkracht, washoeveelheid en verblijftijd.

Het praktische doel is het verkrijgen van een stabiele natte koek die geschikt is voor stroomafwaartse droging, en niet het nastreven van een onrealistische vochtreductie alleen door centrifugeren.

Kristalslurry kan schurend zijn, terwijl moederloog corrosief kan zijn. Bevochtigde onderdelen, zeefkorf, duwonderdelen en afvoergebieden moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke werkomstandigheden.

Veel voorkomende opties zijn roestvrij staal, duplex roestvrij staal, corrosiebestendige legeringen, versterkte zeefkorven en tegen slijtage beschermde afvoeronderdelen.

De duwcentrifuge ondersteunt continue mesttoevoer, cakevorming, wassen, ontwateren en afvoeren.

Door de bewegende cakelaag kan de resterende moederloog worden verminderd vóór het drogen of verpakken.

Kristalwassen kan oplosbare onzuiverheden, oppervlakteverontreiniging en overdracht van moederloog helpen verminderen.

Het duwmechanisme beweegt de cake stap voor stap naar voren, waardoor een stabiele afvoer in continue productielijnen wordt ondersteund.

Moederloog en wasfiltraat kunnen worden verzameld volgens de procesvereisten.

De apparatuur is geschikt voor chemische kristallen, anorganische zouten, kunstmestkristallen, zoutchemicaliën en andere filtreerbare kristallijne producten.

Geef voor de juiste modelkeuze het volgende op:

• Materiaal naam
• Voercapaciteit
• Gehalte aan vaste stoffen
• Kristalgrootteverdeling
• Samenstelling van de moederloog
• pH-waarde
• Chloride concentratie
• Bedrijfstemperatuur
• Soort wasvloeistof
• Wasbehoefte
• Doel taartvocht
• Vereiste productzuiverheid
• Of moederloog en wasfiltraat aparte inzameling nodig hebben
• Stroomafwaarts drogertype
• Corrosie- of slijtageproblemen
• Doorlopende bedrijfsuren
• Vereisten voor locatie-indeling en afvoerhoogte

Als u over lokale klantkanalen of projectmiddelen beschikt met betrekking tot het wassen van kristallen, het verwijderen van moederloog, het ontwateren van zoutkristallen, het wassen van kunstmestkristallen, chemische kristalzuivering of scheidingsprojecten voor kristallisatielijnen, verwelkomt Peony samenwerking.

Peony kan lokale agenten, distributeurs en projectpartners ondersteunen met materiaalevaluatie, selectie van zeefmanden, ontwerp van waszones, configuratie van filtraatopvang, aanbevelingen voor corrosiebestendig materiaal, procesvoorstel, productie, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw doelgroep, klanttype, materiaalnaam, procesachtergrond, wasbehoefte en samenwerkingsvoorstel. Ons team zal de mogelijkheden beoordelen en technische en commerciële ondersteuning bieden voor geschikte projecten voor het wassen van kristallen en het verwijderen van moederloog.