Laveuse à cristaux et centrifugeuse pour éliminer l'alcool maternel

Une centrifugeuse à poussoir pour le lavage des cristaux et l'élimination de la liqueur mère est conçue pour la filtration, le lavage, la déshydratation et l'évacuation en continu des produits cristallins après cristallisation. Il est principalement utilisé lorsque le gâteau de cristal contient de la liqueur mère résiduelle, des impuretés solubles, des sous-produits ou un liquide de traitement qui doivent être réduits avant le séchage ou un traitement ultérieur.

Dans de nombreux processus de cristallisation de produits chimiques, de sels et d’engrais, la séparation ne consiste pas seulement à éliminer le liquide libre. La liqueur mère restante à la surface des cristaux peut affecter la pureté, la couleur, le niveau d'impuretés, la stabilité du séchage en aval et la qualité du produit final. Une centrifugeuse à poussoir permet au gâteau de cristal de se déplacer en continu à travers les zones de filtration et de lavage, aidant ainsi à éliminer la liqueur mère tout en maintenant une décharge stable des solides.

Ce type de centrifugeuse convient aux cristaux filtrables ayant un bon comportement de formation de gâteau, en particulier lorsqu'un fonctionnement continu, un lavage contrôlé, un faible entraînement de liquide et une décharge humide stable du gâteau sont requis.

La centrifugeuse à poussoir est généralement installée après le cristalliseur, l'épaississeur ou le réservoir d'alimentation en lisier.

Itinéraire de processus typique :

Cristallisation → Alimentation en boue → Filtration centrifuge → Lavage du gâteau → Élimination des liqueurs mères → Décharge du gâteau humide → Séchage / Refroidissement / Criblage / Conditionnement

Pour les procédés nécessitant une séparation par filtrat :

Boue de cristalliseur → Collecte du premier filtrat → Zone de lavage → Collecte du filtrat de lavage → Évacuation du gâteau de cristal

Dans certains projets, la liqueur mère et le filtrat de lavage peuvent devoir être collectés séparément. Cela dépend si le liquide sera réutilisé, renvoyé au cristalliseur, envoyé à la récupération ou déchargé pour un traitement ultérieur.

La suspension cristalline pénètre dans le panier de tamis rotatif par le tuyau d'alimentation. Sous l'effet de la force centrifuge, la liqueur mère passe à travers les ouvertures du tamis et est collectée sous forme de filtrat. Les cristaux restent à la surface du tamis et forment un gâteau de filtration.

À mesure que le mécanisme poussoir fait avancer le gâteau, celui-ci continue de s'égoutter. Si un lavage est nécessaire, le liquide de lavage est pulvérisé uniformément sur la couche de gâteau en mouvement. Cela aide à diluer et à éliminer la liqueur mère résiduelle de la surface du cristal.

Après lavage et déshydratation supplémentaire, le gâteau de cristaux humide est évacué en continu de l'extrémité du panier. Le filtrat et le liquide de lavage sont collectés à travers le boîtier de traitement et envoyés pour réutilisation, récupération ou traitement ultérieur.

La taille des cristaux affecte directement les performances de lavage et de déshydratation.

Les cristaux grossiers et uniformes permettent généralement au liquide de lavage de traverser le gâteau plus uniformément. Des cristaux fins ou irréguliers peuvent entraîner une mauvaise perméabilité, un blocage du tamis, une turbidité plus élevée du filtrat et une efficacité de lavage inférieure.

La liqueur mère peut contenir des sels, des impuretés organiques, des sous-produits solubles, des acides, des alcalis ou des composants corrosifs. Sa composition affecte la sélection des matériaux, la conception de la collecte du filtrat, la résistance à la corrosion et la stratégie de lavage.

Avant la sélection, la concentration de la liqueur mère, le pH, la teneur en chlorure, la température et la viscosité doivent être confirmés.

Tous les cristaux ne nécessitent pas de lavage. Pour certains produits, une simple élimination des liqueurs mères suffit. Pour les produits de plus grande pureté, la zone de lavage devient importante.

Le type de liquide de lavage, la quantité de pulvérisation, la méthode de distribution, l'épaisseur du gâteau et le temps de séjour doivent être conçus en fonction des exigences de pureté du produit.

Certains procédés nécessitent que la liqueur mère et le filtrat de lavage soient collectés séparément. Ceci est courant lorsque la liqueur mère doit être renvoyée vers le cristalliseur ou lorsque le filtrat de lavage a une concentration différente.

Dans ce cas, le boîtier de traitement et la structure de collecte du filtrat doivent être conçus en conséquence.

Une humidité plus faible du gâteau peut réduire la charge du séchoir, mais l'humidité finale dépend de la taille des cristaux, de l'épaisseur du gâteau, de l'ouverture du tamis, de la force centrifuge, de la quantité de lavage et du temps de séjour.

L’objectif pratique est d’obtenir un gâteau humide stable adapté au séchage en aval, et non de rechercher une réduction irréaliste de l’humidité uniquement par centrifugation.

La suspension de cristaux peut être abrasive, tandis que la liqueur mère peut être corrosive. Les pièces en contact avec le produit, le panier de tamisage, les composants du poussoir et les zones de décharge doivent être sélectionnés en fonction des conditions de travail réelles.

Les options courantes incluent l'acier inoxydable, l'acier inoxydable duplex, les alliages résistants à la corrosion, les paniers de tamis renforcés et les pièces de décharge protégées contre l'usure.

La centrifugeuse à poussoir prend en charge l'alimentation continue du lisier, la formation des gâteaux, le lavage, la déshydratation et le déchargement.

La couche de gâteau mobile permet de réduire les eaux-mères résiduelles avant séchage ou conditionnement.

Le lavage des cristaux peut aider à réduire les impuretés solubles, la contamination de surface et le transfert de liqueur mère.

Le mécanisme poussoir fait avancer le gâteau pas à pas, permettant une décharge stable dans les lignes de production continues.

La liqueur mère et le filtrat de lavage peuvent être collectés selon les exigences du processus.

L'équipement convient aux cristaux chimiques, aux sels inorganiques, aux cristaux d'engrais, aux sels chimiques et à d'autres produits cristallins filtrables.

Pour une sélection correcte du modèle, veuillez fournir :

• Nom du matériau
• Capacité d'alimentation
• Teneur en matières solides des aliments
• Distribution de la taille des cristaux
• Composition de la liqueur mère
• valeur pH
• Concentration de chlorure
• Température de fonctionnement
• Type de liquide de lavage
• Exigence de lavage
• Cibler l'humidité du gâteau
• Pureté du produit requise
• Si la liqueur mère et le filtrat de lavage nécessitent une collecte séparée
• Type de séchoir en aval
• Problèmes de corrosion ou d’usure
• Heures de fonctionnement continues
• Exigences en matière d’aménagement du site et de hauteur de déversement

Si vous disposez de canaux de clientèle locaux ou de ressources de projet impliquant le lavage des cristaux, l'élimination de la liqueur mère, la déshydratation des cristaux de sel, le lavage des cristaux d'engrais, la purification des cristaux chimiques ou des projets de séparation de lignes de cristallisation, Peony accueille favorablement la coopération.

Peony peut aider les agents locaux, les distributeurs et les partenaires de projet dans l'évaluation des matériaux, la sélection du panier de tamisage, la conception de la zone de lavage, la configuration de la collecte des filtrats, la recommandation de matériaux résistant à la corrosion, la proposition de processus, la fabrication, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.

Veuillez nous envoyer votre marché cible, votre type de client, le nom du matériau, l'historique du processus, les exigences de lavage et la proposition de coopération. Notre équipe évaluera l’opportunité et fournira un soutien technique et commercial pour les projets appropriés de lavage des cristaux et d’élimination de la liqueur mère.