Máy ly tâm đẩy pha lê & loại bỏ rượu mẹ

Máy ly tâm đẩy loại bỏ rượu mẹ và rửa tinh thể được thiết kế để lọc, rửa, khử nước và xả liên tục các sản phẩm tinh thể sau khi kết tinh. Nó chủ yếu được sử dụng khi bánh pha lê chứa dư lượng rượu mẹ, tạp chất hòa tan, sản phẩm phụ hoặc chất lỏng xử lý phải được khử trước khi sấy khô hoặc chế biến thêm.

Trong nhiều quá trình kết tinh hóa học, muối và phân bón, việc tách không chỉ là loại bỏ chất lỏng tự do. Rượu mẹ còn sót lại trên bề mặt tinh thể có thể ảnh hưởng đến độ tinh khiết, màu sắc, mức tạp chất, độ ổn định khi sấy ở hạ lưu và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Máy ly tâm đẩy cho phép bánh pha lê di chuyển liên tục qua các vùng lọc và rửa, giúp loại bỏ rượu mẹ trong khi vẫn duy trì quá trình xả chất rắn ổn định.

Loại máy ly tâm này phù hợp với các tinh thể có thể lọc được với đặc tính tạo bánh tốt, đặc biệt khi cần vận hành liên tục, rửa có kiểm soát, lượng chất lỏng mang theo thấp và xả bánh ướt ổn định.

Máy ly tâm đẩy thường được lắp đặt sau bể kết tinh, chất làm đặc hoặc bể chứa bùn.

Lộ trình quy trình điển hình:

Kết tinh → Cho ăn bùn → Lọc ly tâm → Rửa bánh → Loại bỏ rượu mẹ → Xả bánh ướt → Sấy khô / Làm mát / Sàng lọc / Đóng gói

Đối với các quy trình yêu cầu tách dịch lọc:

Bùn kết tinh → Thu dịch lọc đầu tiên → Vùng rửa → Thu dịch lọc rửa → Xả bánh tinh thể

Trong một số dự án, dung dịch mẹ và nước rửa có thể cần được thu gom riêng. Điều này phụ thuộc vào việc chất lỏng sẽ được tái sử dụng, quay trở lại thiết bị kết tinh, gửi đi thu hồi hay thải ra để xử lý tiếp.

Bùn tinh thể đi vào giỏ màn hình quay thông qua ống cấp liệu. Dưới lực ly tâm, rượu mẹ đi qua các lỗ sàng và được thu lại dưới dạng dịch lọc. Các tinh thể vẫn còn trên bề mặt màn hình và tạo thành bánh lọc.

Khi cơ cấu đẩy di chuyển bánh về phía trước, bánh tiếp tục tách nước. Nếu cần rửa, dung dịch rửa sẽ được phun đều lên lớp bánh đang chuyển động. Điều này giúp pha loãng và loại bỏ rượu mẹ còn sót lại trên bề mặt tinh thể.

Sau khi rửa và khử nước thêm, bánh pha lê ướt được xả liên tục từ đầu giỏ. Dịch lọc và chất lỏng rửa được thu thập thông qua nhà xử lý và gửi đi để tái sử dụng, thu hồi hoặc xử lý thêm.

Kích thước tinh thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất giặt và khử nước.

Các tinh thể thô và đồng nhất thường cho phép nước rửa đi qua bánh đều hơn. Các tinh thể mịn hoặc không đều có thể gây ra tính thấm kém, tắc nghẽn màng lọc, độ đục của dịch lọc cao hơn và hiệu quả rửa thấp hơn.

Rượu mẹ có thể chứa muối, tạp chất hữu cơ, sản phẩm phụ hòa tan, axit, kiềm hoặc các thành phần ăn mòn. Thành phần của nó ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu, thiết kế bộ lọc, khả năng chống ăn mòn và chiến lược rửa.

Trước khi lựa chọn, phải xác nhận nồng độ rượu mẹ, độ pH, hàm lượng clorua, nhiệt độ và độ nhớt.

Không phải mọi tinh thể đều cần rửa. Đối với một số sản phẩm, việc loại bỏ rượu mẹ đơn giản là đủ. Đối với các sản phẩm có độ tinh khiết cao hơn, vùng rửa trở nên quan trọng.

Loại chất lỏng rửa, lượng phun, phương pháp phân phối, độ dày của bánh và thời gian lưu phải được thiết kế theo yêu cầu về độ tinh khiết của sản phẩm.

Một số quy trình yêu cầu nước mẹ và dịch lọc rửa phải được thu gom riêng. Điều này thường xảy ra khi rượu mẹ cần được đưa trở lại thiết bị kết tinh hoặc khi dịch lọc rửa có nồng độ khác.

Trong trường hợp này, cấu trúc nhà chứa quy trình và bộ lọc phải được thiết kế phù hợp.

Độ ẩm của bánh thấp hơn có thể làm giảm tải của máy sấy, nhưng độ ẩm cuối cùng phụ thuộc vào kích thước tinh thể, độ dày của bánh, độ mở của lưới, lực ly tâm, lượng giặt và thời gian lưu.

Mục tiêu thực tế là đạt được một loại bánh ướt ổn định phù hợp cho quá trình sấy ở hạ lưu, chứ không phải theo đuổi việc giảm độ ẩm không thực tế chỉ bằng cách ly tâm.

Bùn pha lê có thể bị mài mòn, trong khi rượu mẹ có thể ăn mòn. Các bộ phận bị ướt, giỏ sàng, bộ phận đẩy và khu vực xả phải được lựa chọn dựa trên điều kiện làm việc thực tế.

Các lựa chọn phổ biến bao gồm thép không gỉ, thép không gỉ song công, hợp kim chống ăn mòn, giỏ lưới chắn gia cố và các bộ phận xả được bảo vệ chống mài mòn.

Máy ly tâm đẩy hỗ trợ cấp bùn liên tục, tạo bánh, rửa, khử nước và xả.

Lớp bánh chuyển động giúp giảm lượng rượu mẹ còn sót lại trước khi sấy khô hoặc đóng gói.

Rửa tinh thể có thể giúp giảm tạp chất hòa tan, ô nhiễm bề mặt và rượu mẹ mang theo.

Cơ cấu đẩy di chuyển bánh về phía trước từng bước, hỗ trợ xả ổn định trong dây chuyền sản xuất liên tục.

Rượu mẹ và nước rửa có thể được thu thập theo yêu cầu của quy trình.

Thiết bị phù hợp với tinh thể hóa học, muối vô cơ, tinh thể phân bón, hóa chất muối và các sản phẩm tinh thể có thể lọc khác.

Để lựa chọn mô hình chính xác, vui lòng cung cấp:

• Tên vật liệu
• Công suất thức ăn
• Hàm lượng chất rắn thức ăn
• Phân bố kích thước tinh thể
• Thành phần rượu mẹ
• giá trị pH
• nồng độ clorua
• Nhiệt độ hoạt động
• Loại chất lỏng rửa
• Yêu cầu giặt
• Độ ẩm bánh mục tiêu
• Yêu cầu độ tinh khiết của sản phẩm
• Cho dù rượu mẹ và nước rửa cần thu gom riêng
• Loại máy sấy hạ lưu
• Mối lo ngại về ăn mòn hoặc mài mòn
• Giờ hoạt động liên tục
• Yêu cầu bố trí địa điểm và chiều cao xả

Nếu bạn có các kênh khách hàng địa phương hoặc tài nguyên dự án liên quan đến rửa tinh thể, loại bỏ rượu mẹ, khử nước tinh thể muối, rửa tinh thể phân bón, tinh chế tinh thể hóa học hoặc các dự án tách dòng kết tinh, Peony hoan nghênh hợp tác.

Peony có thể hỗ trợ các đại lý, nhà phân phối và đối tác dự án địa phương trong việc đánh giá vật liệu, lựa chọn giỏ sàng lọc, thiết kế khu vực rửa, cấu hình bộ lọc, đề xuất vật liệu chống ăn mòn, đề xuất quy trình, sản xuất, hướng dẫn lắp đặt, hỗ trợ vận hành, phụ tùng thay thế và dịch vụ hậu mãi.

Vui lòng gửi cho chúng tôi thị trường mục tiêu, loại khách hàng, tên vật liệu, nền tảng quy trình, yêu cầu giặt và đề xuất hợp tác. Nhóm của chúng tôi sẽ đánh giá cơ hội và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và thương mại cho các dự án rửa pha lê và loại bỏ rượu mẹ phù hợp.