Scheinbremspaketzentrifuge
,Horizontale Dekanter Zentrifugen

Eine Kristallwasch- und Mutterflüssigkeitsentfernungsschubszentrifuge ist für die kontinuierliche Filtration, Waschung, Entwässerung und Entladung kristalliner Produkte nach der Kristallisation ausgelegt.Es wird hauptsächlich verwendet, wenn der Kristallkuchen Rückstände von Mutterliquor enthält, lösliche Verunreinigungen, Nebenprodukte oder Prozessflüssigkeit, die vor dem Trocknen oder der weiteren Verarbeitung reduziert werden müssen.
Bei vielen chemischen, Salz- und Düngekristallisierungsprozessen geht es bei der Trennung nicht nur darum, freie Flüssigkeit zu entfernen.Farbe, Verunreinigungsgrad, Trocknungsstabilität nachgelaufen und Endproduktqualität. Eine Druckzentrifuge ermöglicht es der Kristallkuchen, sich kontinuierlich durch Filtrations- und Waschzonen zu bewegen,Hilfe beim Entfernen von Mutterliquor bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung stabiler Feststoffe.
Diese Art von Zentrifuge eignet sich für filterfähige Kristalle mit gutem Kuchenbild, insbesondere bei Dauerbetrieb, kontrolliertem Waschen, geringer Flüssigkeitsübertragung,und stabilen nassen Kuchenentladung erforderlich sind.
| Art des Materials | Prozessquelle | Hauptzweck |
|---|---|---|
| Salzkristalle | Verdampfungs- oder Kühlkristallisation | Salzlösung entfernen und Rest-Muttersäure reduzieren |
| Düngekristalle | Kristallisierungs- oder Reaktionsschlamm | Verbesserung der Qualität des nassen Kuches vor dem Trocknen |
| Chemische Kristalle | Produktion von Feinchemikalien oder Zwischenprodukten | Verringerung der löslichen Verunreinigungen und der Übertragung von Prozessflüssigkeiten |
| Anorganische Salzkristalle | Chemische Kristallisation von Salz | Trennen der Kristalle und Rückgewinnung des Mutterliquors |
| Nitratkristalle | Chemische oder Düngemittelverfahren | Waschen Sie den Kristallkuchen und reduzieren Sie die Verunreinigungen |
| Ammoniumsulfatkristalle | Kristallisation von Düngemitteln | Vor der Fütterung mit dem Trockner entfernen Sie den Mutterliquor |
| Metalle, andere als Metalle, mit einem Gehalt an Kohlenstoff von mehr als 10 GHT | Prozess mit Kalium oder Salzlake | Verringerung des Salzölübergangs und Verbesserung der Produktbearbeitung |
| Sodaaschkristalle | Prozess der alkalischen Kristallisation | Entfernen Sie den alkalischen Mutterliquor aus dem Kristallkuchen |
Die Pusher-Zentrifuge wird in der Regel nach dem Kristallisierer-, Verdickungs- oder Schlammzufuhrbehälter installiert.
Typischer Prozessweg:
Kristallisation → Schlammfütterung → Zentrifugalfiltration → Kuchenwaschen → Entfernung der Mutterflüssigkeit → Nasskuchenentladung → Trocknen / Kühlen / Screening / Verpacken
Für Verfahren, bei denen eine Filtrattrennung erforderlich ist:
Kristallisierer-Schlamm → Erste Filtratsammlung → Waschzone → Waschfiltratsammlung → Kristallkuchenentladung
In einigen Projekten kann es notwendig sein, Mutterliquor und Waschfiltrat getrennt zu sammeln, abhängig davon, ob die Flüssigkeit wiederverwendet, in den Kristallisierer zurückgebracht, zur Verwertung geschickt oder nicht.oder zur weiteren Behandlung entlassen.
Der Kristallschlauch gelangt durch das Zuführrohr in den rotierenden Filterkorb und wird durch die Filteröffnungen gefiltert.Die Kristalle bleiben auf der Bildschirmoberfläche und bilden einen Filterkuchen.
Während der Druckmechanismus den Kuchen nach vorne bewegt, wird der Kuchen weiter entwässern.Dies hilft bei der Verdünnung und Entfernung der übrigen Mutterflüssigkeit von der Kristalloberfläche.
Nach dem Waschen und weiteren Entwässerung wird der nasse Kristallkuchen kontinuierlich vom Korbende entsorgt. Das Filtrat und die Waschflüssigkeit werden durch das Prozessgehäuse gesammelt und zur Wiederverwendung geschickt.Rückgewinnung, oder einer weiteren Behandlung.

| Modell | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Durchmesser (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Drehgeschwindigkeit (Max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Schlag des Schubmechanismus (Zeiten/Min) | 33 bis 52 | 40 bis 80 | 40 bis 80 | 70 bis 80 | 70 bis 80 |
| Hauptmotorleistung (kw) | 7.5 | 11 bis 15 | 352 bis 140 | 286-1145 | 236 bis 875 |
| Hauptmotor Schutzklasse | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Hauptmotor Stromversorgung | 3-Phasen-Wechselstrom | angepasste 3-phasige Wechselstrom | angepasste 3-phasige Wechselstrom | angepasste 3-phasige Wechselstrom | Maßgeschneiderte 3-phasige 380V/50HZ |
| Spezifikation des Ölpumpenmotors/Leistung ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten. | NBX6-F160F |
| Ölpumpen-Ausfluss ((ml/Umdrehung) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Maximaldruck der Ölpumpe ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Ausführungsgröße ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000x1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Gewicht ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Die Kristallgröße beeinflusst direkt die Wasch- und Entwässerungsleistung.
Grob und einheitlich geformte Kristalle ermöglichen in der Regel einen gleichmäßigen Durchgang der Waschflüssigkeit durch den Kuchen. Feine oder unregelmäßige Kristalle können zu schlechter Durchlässigkeit, Bildschirmblockade, höherer Filtrattrübung,und niedrigere Waschleistung.
Der Mutterliquor kann Salze, organische Verunreinigungen, lösliche Nebenprodukte, Säuren, Alkalien oder ätzende Bestandteile enthalten.Korrosionsbeständigkeit, und Waschstrategie.
Vor der Auswahl sind die Konzentration, der pH-Wert, der Chloridgehalt, die Temperatur und die Viskosität des Mutterliquors zu bestätigen.
Nicht jeder Kristall muss gewaschen werden. Für einige Produkte reicht eine einfache Entfernung des Mutterliquors aus. Für Produkte mit höherer Reinheit wird die Waschzone wichtig.
Die Art der Waschflüssigkeit, die Sprühmenge, die Verteilungsmethode, die Kuchendicke und die Aufenthaltszeit sollten entsprechend den Anforderungen an die Reinheit des Produkts ermittelt werden.
Einige Verfahren erfordern eine getrennte Sammlung von Mutterliquor und Waschfiltrat.Dies ist üblich, wenn der Mutterliquor in den Kristallisierer zurückgeführt werden muss oder wenn das Waschfiltrat eine andere Konzentration aufweist.
In diesem Fall sollten die Prozessgehäuse und die Filtratsammelstruktur entsprechend konzipiert werden.
Eine geringere Tortefeuchtigkeit kann die Last des Trockners reduzieren, aber die endgültige Feuchtigkeit hängt von der Kristallgröße, der Torte Dicke, der Öffnung des Bildschirms, der Zentrifugalkraft, der Waschmenge und der Aufenthaltszeit ab.
Das praktische Ziel besteht darin, einen stabilen nassen Kuchen zu erhalten, der für die Trocknung nachgelaufen ist, und nicht, eine unrealistische Feuchtigkeitsreduktion nur durch Zentrifugation zu erreichen.
Der Kristallschlamm kann abrasiv sein, während die Mutterflüssigkeit korrosiv sein kann.
Zu den gängigen Optionen gehören Edelstahl, Duplex-Edelstahl, korrosionsbeständige Legierungen, verstärkte Bildschirmkörbe und verschleißgeschützte Entladeteile.
Die Druckzentrifuge unterstützt die kontinuierliche Schlammzufuhr, Kuchenbildung, Waschen, Entwässerung und Entladung.
Die bewegliche Kuchenschicht ermöglicht die Reduzierung der übrigen Mutterliquor vor dem Trocknen oder Verpacken.
Kristallwaschen kann dazu beitragen, lösliche Verunreinigungen, Oberflächenverschmutzung und die Übertragung von Mutterliquor zu reduzieren.
Der Schubmechanismus bewegt den Kuchen Schritt für Schritt vorwärts und unterstützt eine stabile Entladung in kontinuierlichen Produktionslinien.
Die Mutterflüssigkeit und das Waschfiltrat können je nach Prozessanforderungen gesammelt werden.
Die Ausrüstung eignet sich für chemische Kristalle, anorganische Salze, Düngekristalle, Salzchemikalien und andere filterbare kristalline Produkte.
Für die korrekte Modellwahl bitte Folgendes angeben:
- Materialbezeichnung
- Futtermittelkapazität
- Fettstoffgehalt
- Kristallgrößenverteilung
- Zusammensetzung des Mutterlikors
- pH-Wert
- Chloridkonzentration
- Betriebstemperatur
- Waschflüssigkeitsart
- Waschverpflichtung
- Zielkuchenfeuchtigkeit
- Erforderliche Produktreinheit
- Ob Mutterliquor und Waschfiltrat getrennt gesammelt werden müssen
- Typ der nachgelagerten Trockner
- Korrosions- oder Verschleißbedenken
- Dauerbetriebsstunden
- Anforderungen an die Anlagenplanung und die Entladehöhe
Durch das Kristallwaschen werden vor dem Trocknen oder der weiteren Verarbeitung verbleibende Mutterflüssigkeit, lösliche Verunreinigungen oder Prozessflüssigkeit aus dem Kristallkuchen entfernt.
Ja, die Filtratsammelstruktur kann so konstruiert werden, dass Mutterliquor und Waschfiltrat getrennt werden, wenn der Prozess eine Rückgewinnung oder Wiederverwendung erfordert.
Es hängt von der Partikelgrößenverteilung ab. Sehr feine Kristalle können die Torte durchlässig machen, den Feststoffverlust erhöhen oder den Bildschirm blockieren.
Kristallgröße, Kuchendicke, Waschflüssigkeitsverteilung, Aufenthaltszeit, Bildschirmdesign und Viskosität des Mutterliquors beeinflussen die Waschleistung.
Indem sie die freie Flüssigkeit entfernt und den Flüssigkeitsüberfluss reduziert, kann die Zentrifuge helfen, einen stabileren nassen Kuchen für die Trocknung nach unten zu schaffen.
Wenn Sie lokale Kundenkanäle oder Projektressourcen haben, die Kristallwaschung, Entfernung von Mutterliquor, Salzkristallentwässerung, Düngekristallwaschung, chemische Kristallreinigung,oder Kristallisierungsleitungstrennungsprojekte, Peony begrüßt die Zusammenarbeit.
Peony unterstützt lokale Agenten, Händler und Projektpartner bei der Materialbewertung, der Auswahl des Bildschirmkorbs, der Gestaltung der Waschzonen, der Konfiguration der Filtratsammlung,Korrosionsbeständige Materialempfehlung, Prozessvorschlag, Fertigung, Installationsführung, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteile und Kundendienst.
Bitte senden Sie uns Ihren Zielmarkt, Kundenart, Materialnamen, Prozesshintergrund, Waschbedarf und Kooperationsvorschlag.Unser Team wird die Gelegenheit bewerten und technische und kommerzielle Unterstützung für geeignete Kristallwasch- und Mutterliquor-Entfernungsprojekte bieten.
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