سانتریفیوژ فشار کننده کنترل ایمنی برای تخلیه آب از کریستال نیترات

سانتریفیوژ Pusher برای آبگیری کریستال نیترات برای جداسازی مداوم جامد از مایع، حذف مشروب مادر و شستشوی کیک اختیاری کریستال های نیترات در خطوط تولید مواد شیمیایی معدنی و کریستالیزاسیون طراحی شده است.

دوغاب کریستال نیترات ممکن است از تبلور تبخیر، کریستالیزاسیون خنک کننده، کریستالیزاسیون واکنش یا سیستم های بازیافت نمک به دست آید. دوغاب معمولاً حاوی کریستال های نیترات، مشروب مادر، نمک های محلول، ذرات ریز و مایع فرآیند باقی مانده است.

یک سانتریفیوژ فشاری مایع آزاد را از طریق فیلتراسیون گریز از مرکز خارج می کند و به طور مداوم کیک کریستال نیترات آبگیری شده را قبل از خشک شدن، خنک شدن، غربالگری یا بسته بندی تخلیه می کند.

• آبگیری کریستال نیترات سدیم
• آبگیری کریستال نیترات پتاسیم
• آبگیری کریستال نیترات کلسیم
• دوغاب کریستال نیترات جداسازی جامد-مایع
• جداسازی مشروب مادر پس از تبلور نیترات
• شستشو و آبگیری کیک کریستال نیترات
• ترشح کریستال نیترات مرطوب قبل از خشک شدن
• دست زدن به کریستال نیترات قبل از خنک شدن، غربالگری یا بسته بندی
• ادغام خط تولید نمک نیترات مداوم
• کلکسیون مشروب مادر نیترات و مشروب شستشو

نتیجه جداسازی واقعی به نوع نیترات، اندازه کریستال، غلظت دوغاب، ترکیب مایع مادر، ویسکوزیته مایع، باز شدن صفحه، نیاز شستشو و شرایط ایمنی بستگی دارد.

نمک های نیترات با بسیاری از نمک های معدنی معمولی متفاوت هستند زیرا ممکن است برخی از مواد نیترات دار باشندخواص اکسید کنندهیا الزامات رسیدگی سختگیرانه تر.

اگر مرحله آبگیری به درستی طراحی نشده باشد، گیاه ممکن است با:

• حمل مشروب مادری بالا
• رطوبت کیک مرطوب قبل از خشک شدن بیشتر است
• خشک کن یا تغذیه کولر ناپایدار
• ناخالصی محلول بالاتر
• از دست دادن کریستال ریز از طریق دهانه های نامناسب صفحه نمایش
• ایجاد کریستال یا مسدود شدن صفحه نمایش
• کیک شدن محصول در حین نگهداری یا بسته بندی
• فرکانس تمیز کردن و نگهداری بالاتر
• خطر ایمنی ناشی از مواد نامناسب، آلودگی یا شرایط فرآیند

یک سانتریفیوژ هل دهنده به حذف مداوم مشروب مادر کمک می کند و در عین حال ترشح کیک کریستال نیترات را ثابت نگه می دارد. هنگامی که شستشو محصول مورد نیاز است، نازل های شستشو را می توان اضافه کرد تا باقیمانده مشروب مادر یا ناخالصی های محلول را کاهش دهد.

دوغاب کریستال نیترات از طریق لوله تغذیه وارد سانتریفیوژ می شود و به طور مساوی روی سبد صفحه چرخان توزیع می شود.

تحت نیروی گریز از مرکز، مشروب مادر از منافذ صفحه عبور می کند و به عنوان فیلتر جمع آوری می شود. کریستال های نیترات روی سطح صفحه نمایش باقی می مانند و کیک فیلتر را تشکیل می دهند.

مکانیزم هل دهنده کیک کریستال نیترات را گام به گام به جلو حرکت می دهد. در طی این حرکت، کیک به از دست دادن مایع آزاد خود ادامه می دهد.

در صورت نیاز به شستشوی محصول، مایع شستشو را می توان روی کیک اسپری کرد تا باقیمانده مشروب مادر یا ناخالصی های محلول را کاهش دهد.

در نهایت، کیک کریستالی نیترات آبگیری شده به طور مداوم از انتهای سبد تخلیه می شود و به خشک کن، خنک کننده، دستگاه غربالگری، بخش بسته بندی یا مرحله بعدی فرآیند ارسال می شود.

تحت شرایط تغذیه و عملکرد مناسب، سیستم معمولاً می تواند به دستیابی به موارد زیر کمک کند:

• کنترل بهتر مایع انتقال نیترات مادر قبل از خشک شدن
• 4 تا 12 درصد رطوبت کیک مرطوب برای بسیاری از کریستال های نیترات خوش فرم
• کاهش 30 تا 60 درصدی باقیمانده مشروب مادر در زمانی که شستشوی کیک به درستی انجام شود
• حفظ 90 تا 98 درصد کریستال های نیترات با اندازه هدف زمانی که دهانه صفحه با توزیع اندازه کریستال نیترات مطابقت دارد.
• تغذیه پایدارتر برای بخش های خشک کردن با دمای پایین یا دمای کنترل شده
• کاهش خطر لکه‌های مرطوب موضعی، تجمع کریستال و خشک شدن ناهموار، که ممکن است بر پایداری محصول نیترات در حین جابجایی پایین دست تأثیر بگذارد.
• جداسازی بهتر مشروب مادر و مشروب شستشو
• 8-24 ساعت در روز کار مداوم

عملکرد نهایی به نوع نیترات، توزیع اندازه کریستال، غلظت دوغاب، ترکیب مایع مادر، خاصیت اکسید کننده، کنترل دما، باز شدن صفحه، نسبت شستشو، سازگاری مواد و پارامترهای عملیاتی بستگی دارد.

برای توصیه یک سانتریفیوژ فشاری مناسب برای آبگیری کریستال نیترات، لطفاً ارائه دهید:

• نام ماده نیترات
• ظرفیت پردازش
• غلظت دوغاب خوراک
• محتوای جامدات
• توزیع اندازه کریستال
• شکل کریستالی
• ترکیب مشروب مادر
• ویسکوزیته مشروب مادر
• دمای تغذیه
• شرایط pH یا خوردگی
• خواص اکسید کننده یا حساس به ایمنی
• رطوبت کیک مرطوب را هدف قرار دهید
• الزامات شستشوی کیک
• میزان خلوص یا حد ناخالصی محصول مورد نیاز
• تصفیه و شستشو مورد نیاز مجموعه مشروب
• کریستالایزر یا راکتور بالادست موجود
• خشک کن پایین دست، کولر، دستگاه غربالگری یا سیستم بسته بندی
• ساعات کاری مورد نیاز در روز
• ولتاژ سایت و اولویت کنترل
• مصالح ساختمانی ترجیحی
• اندازه اسلات صفحه مورد نیاز، اگر مشخص باشد
• الزامات ایمنی یا انطباق سایت

اگر منابع مشتری یا فرصت های پروژه ای در زمینه تولید نمک نیترات، آبگیری کریستال های معدنی، کریستالیزاسیون شیمیایی، یا سیستم های جداسازی جامد-مایع دارید، Peony از همکاری استقبال می کند.

ما از توزیع کنندگان، نمایندگان و شرکای پروژه با انتخاب مدل، مشاوره فرآیند، پیکربندی سفارشی، ساخت تجهیزات، راهنمایی نصب، قطعات یدکی، سفارشی سازی بخش صفحه نمایش، و خدمات پس از فروش پشتیبانی می کنیم.

نوع نیترات، ظرفیت، اندازه کریستال، محتوای جامد، ترکیب مشروب مادر، نیاز ایمنی، و رطوبت کیک مورد نظر خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما به ارزیابی محلول مناسب آبگیری کریستال نیترات کمک خواهد کرد.