جهاز طرد مركزي دافع للتحكم في السلامة لنزح المياه من كريستال النترات

تم تصميم جهاز الطرد المركزي الدافع لنزح المياه من كريستال النترات للفصل المستمر للسائل الصلب، وإزالة السائل الأم، وغسل الكعك الاختياري لبلورات النترات في خطوط إنتاج المواد الكيميائية غير العضوية والبلورة.

يمكن أن يأتي الملاط البلوري النترات من تبلور التبخر، أو تبلور التبريد، أو تبلور التفاعل، أو أنظمة استرداد الملح. يحتوي الملاط عادةً على بلورات النترات، والمحلول الأم، والأملاح الذائبة، والجسيمات الدقيقة، وسائل المعالجة المتبقي.

تعمل أجهزة الطرد المركزي الدافعة على إزالة السائل الحر من خلال الترشيح بالطرد المركزي وتفريغ كعكة كريستال النترات المنزوعة الماء بشكل مستمر قبل التجفيف أو التبريد أو الفحص أو التعبئة.

• نزح المياه بلورات نترات الصوديوم
• نزح المياه بلورات نترات البوتاسيوم
• نزح المياه بلورات نترات الكالسيوم
• نترات الطين البلوري فصل الصلبة والسائلة
• فصل المحلول الأم بعد تبلور النترات
• غسل الكيك ونزح الماء من كريستال النترات
• تفريغ بلورات النترات الرطبة قبل التجفيف
• معالجة بلورات النترات قبل التبريد أو الفرز أو التغليف
• التكامل المستمر لخط إنتاج ملح النترات
• نترات سائل الأم وجمع سائل الغسيل

تعتمد نتيجة الفصل الفعلية على نوع النترات، وحجم البلورة، وتركيز الملاط، وتركيبة السائل الأم، ولزوجة السائل، وفتح الشاشة، ومتطلبات الغسيل، وظروف السلامة.

تختلف أملاح النترات عن العديد من الأملاح غير العضوية الشائعة لأنه قد تحتوي على بعض مواد النتراتخصائص الأكسدةأو متطلبات التعامل الأكثر صرامة.

إذا لم يتم تصميم مرحلة نزح المياه بشكل صحيح، فقد تواجه المحطة ما يلي:

• ارتفاع نسبة الخمور الأم
• زيادة رطوبة الكيك الرطب قبل التجفيف
• مجفف غير مستقر أو تغذية أكثر برودة
• ارتفاع نسبة الشوائب القابلة للذوبان
• فقدان كريستال جيد من خلال فتحات الشاشة غير المناسبة
• تراكم الكريستال أو انسداد الشاشة
• تكتل المنتج أثناء التخزين أو التعبئة والتغليف
• ارتفاع وتيرة التنظيف والصيانة
• مخاطر السلامة الناجمة عن المواد غير المناسبة أو التلوث أو ظروف العملية

تساعد أجهزة الطرد المركزي الدافعة على إزالة السائل الأم بشكل مستمر مع الحفاظ على تفريغ مستقر لكعكة كريستال النترات. عندما يكون غسل المنتج مطلوبًا، يمكن إضافة فوهات الغسيل لتقليل السائل الأم المتبقي أو الشوائب القابلة للذوبان.

يدخل ملاط ​​بلورات النترات إلى جهاز الطرد المركزي من خلال أنبوب التغذية ويتم توزيعه بالتساوي على سلة الشاشة الدوارة.

تحت قوة الطرد المركزي، يمر السائل الأم عبر فتحات الشاشة ويتم جمعه على شكل راشح. يتم الاحتفاظ ببلورات النترات على سطح الشاشة وتشكل كعكة الترشيح.

تعمل آلية الدفع على تحريك كعكة كريستال النترات للأمام خطوة بخطوة. خلال هذه الحركة، تستمر الكعكة في فقدان السوائل الحرة.

إذا كان غسل المنتج مطلوبًا، فيمكن رش سائل الغسيل على الكعكة لتقليل السائل الأم المتبقي أو الشوائب القابلة للذوبان.

أخيرًا، يتم تفريغ كعكة كريستال النترات المنزوعة الماء بشكل مستمر من نهاية السلة وإرسالها إلى المجفف أو المبرد أو آلة الغربلة أو قسم التغليف أو مرحلة العملية التالية.

في ظل ظروف التغذية والتشغيل المناسبة، يمكن للنظام عادةً أن يساعد في تحقيق ما يلي:

• تحكم أفضل في ترحيل سائل أم النترات قبل التجفيف
• 4-12% رطوبة كعكة رطبة للعديد من بلورات النترات جيدة التكوين
• انخفاض بنسبة 30-60% في السائل الأم المتبقي عند تطبيق غسل الكيك بشكل صحيح
• الاحتفاظ بنسبة 90-98% من بلورات النترات بالحجم المستهدف عندما يتطابق فتح الشاشة مع توزيع حجم بلورات النترات.
• تغذية أكثر استقرارًا لأقسام التجفيف ذات درجة الحرارة المنخفضة أو درجة الحرارة المتحكم فيها
• تقليل خطر البقع الرطبة الموضعية، وتراكم البلورات، والتجفيف غير المتساوي، مما قد يؤثر على استقرار منتج النترات أثناء المعالجة النهائية.
• تحسين فصل السائل الأم عن سائل الغسيل
• 8-24 ساعة / يوم عمل متواصل

يعتمد الأداء النهائي على نوع النترات، وتوزيع حجم البلورة، وتركيز الملاط، وتكوين السائل الأم، وخاصية الأكسدة، والتحكم في درجة الحرارة، وفتح الشاشة، ونسبة الغسيل، وتوافق المواد، ومعلمات التشغيل.

للتوصية بجهاز طرد مركزي مناسب لنزح المياه من بلورات النترات، يرجى تقديم ما يلي:

• اسم مادة النترات
• قدرة المعالجة
• تركيز ملاط ​​التغذية
• محتوى المواد الصلبة
• توزيع حجم الكريستال
• شكل كريستال
• تكوين الخمور الأم
• لزوجة السائل الأم
• درجة حرارة التغذية
• درجة الحموضة أو حالة التآكل
• خصائص مؤكسدة أو حساسة للسلامة
• استهدف رطوبة الكعكة الرطبة
• متطلبات غسل الكعكة
• نقاء المنتج المطلوب أو حد الشوائب
• متطلبات جمع السوائل الترشيح والغسيل
• وجود مبلور أو مفاعل في المراحل الأولية
• مجفف أو مبرد أو آلة غربلة أو نظام تعبئة
• ساعات العمل المطلوبة يوميا
• جهد الموقع وتفضيل التحكم
• المواد المفضلة للبناء
• حجم فتحة الشاشة المطلوبة، إذا كان معروفًا
• متطلبات سلامة الموقع أو الامتثال

إذا كانت لديك موارد العملاء أو فرص المشاريع في إنتاج ملح النترات، أو نزح المياه البلوري غير العضوي، أو التبلور الكيميائي، أو أنظمة فصل المواد الصلبة والسائلة، فإن الفاوانيا ترحب بالتعاون.

نحن ندعم الموزعين والوكلاء وشركاء المشروع من خلال اختيار النماذج، والمشورة العملية، والتكوين المخصص، وتصنيع المعدات، وإرشادات التثبيت، وقطع الغيار، وتخصيص قطاع الشاشة، وخدمة ما بعد البيع.

أرسل لنا نوع النترات، والسعة، وحجم البلورة، ومحتوى المواد الصلبة، وتركيبة السائل الأم، ومتطلبات السلامة، ورطوبة الكعكة المستهدفة. سيساعد فريقنا في تقييم محلول نزح المياه البلوري النترات المناسب.