নাইট্রেট ক্রিস্টাল ডিহাইড্রেশন জন্য নিরাপত্তা-নিয়ন্ত্রণ pusher centrifuge

নাইট্রেট ক্রিস্টাল ডিওয়াটারিংয়ের জন্য পিউসার সেন্ট্রিফুগটি ক্রমাগত সলিড-তরল বিচ্ছেদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মাদার তরল অপসারণ,অজৈব রাসায়নিক এবং স্ফটিক উত্পাদন লাইনগুলিতে নাইট্রেট স্ফটিকগুলির ঐচ্ছিক কেক ওয়াশিং.

নাইট্রেট ক্রিস্টাল স্লারি বাষ্পীভবন স্ফটিক, শীতল স্ফটিক, প্রতিক্রিয়া স্ফটিক বা লবণ পুনরুদ্ধার সিস্টেম থেকে আসতে পারে। স্লারি সাধারণত নাইট্রেট স্ফটিক ধারণ করে,মাদার লিকর, দ্রবীভূত লবণ, সূক্ষ্ম কণা এবং অবশিষ্ট প্রক্রিয়া তরল।

একটি ধাক্কা কেন্দ্রিক তরলকে কেন্দ্রিক পরিস্রাবণের মাধ্যমে মুক্ত তরল অপসারণ করে এবং শুকানোর, শীতল করার, স্ক্রিনিং বা প্যাকেজিংয়ের আগে অবিচ্ছিন্নভাবে নিট্রেট ক্রিস্টাল কেকটি নিষ্কাশন করে।

• সোডিয়াম নাইট্রেট ক্রিস্টাল ডিহাইড্রেশন
• পটাসিয়াম নাইট্রেট ক্রিস্টাল ডিহাইড্রেশন
• ক্যালসিয়াম নাইট্রেট স্ফটিকের পানি অপসারণ
• নাইট্রেট ক্রিস্টাল স্লারি সলিড-তরল পৃথকীকরণ
• নাইট্রেট ক্রিস্টালাইজেশনের পরে মাদার লিকর বিচ্ছেদ
• নাইট্রেট ক্রিস্টাল কেক ওয়াশিং এবং ডিহাইড্রেশন
• শুকানোর আগে ভিজা নাইট্রেট স্ফটিক স্রাব
• শীতল, স্ক্রিনিং বা প্যাকেজিংয়ের আগে নাইট্রেট ক্রিস্টাল হ্যান্ডলিং
• ক্রমাগত নাইট্রেট লবণ উত্পাদন লাইন সংহতকরণ
• নাইট্রেট মাদার লিকর এবং ওয়াশ লিকর সংগ্রহ

প্রকৃত বিচ্ছেদ ফলাফল নাইট্রেট প্রকার, স্ফটিকের আকার, স্লারি ঘনত্ব, মাদার লিকুরের গঠন, তরল সান্দ্রতা, স্ক্রিন খোলার, ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং নিরাপত্তা অবস্থার উপর নির্ভর করে।

নাইট্রেট লবণ অনেক সাধারণ অজৈব লবণ থেকে ভিন্ন কারণ কিছু নাইট্রেট উপকরণ থাকতে পারেঅক্সিডাইজিং বৈশিষ্ট্যঅথবা আরও কঠোর হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা।

যদি ডিহাইড্রেশন স্টেজটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা না হয় তবে উদ্ভিদটি নিম্নলিখিত সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেঃ

• উচ্চ মাদার অ্যালকোহল বহন
• শুকানোর আগে ভিজা কেকের উচ্চতর আর্দ্রতা
• অস্থির ড্রায়ার বা কুলার খাওয়ানো
• উচ্চতর দ্রবণীয় অমেধ্য স্থানান্তর
• অনুপযুক্ত স্ক্রিন খোলার মাধ্যমে সূক্ষ্ম স্ফটিক ক্ষতি
• ক্রিস্টাল বা স্ক্রিন ব্লকিং
• স্টোরেজ বা প্যাকেজিংয়ের সময় পণ্যের প্যাকিং
• পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি
• অপ্রয়োজনীয় উপাদান, দূষণ বা প্রক্রিয়া শর্তের কারণে নিরাপত্তা ঝুঁকি

যখন পণ্য ধোয়ার প্রয়োজন হয়, তখন একটি পিউসার সেন্ট্রিফুগ মাদার লিকুরকে অবিচ্ছিন্নভাবে অপসারণ করতে সাহায্য করে।অবশিষ্ট মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্য হ্রাস করার জন্য ওয়াশিং ডোজ যোগ করা যেতে পারে.

নাইট্রেট ক্রিস্টাল স্লারিটি ফিড পাইপের মাধ্যমে সেন্ট্রিফুগে প্রবেশ করে এবং ঘোরানো স্ক্রিন বাস্কেটে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।

সেন্ট্রিফুগাল বলের অধীনে, মাদার লিকুর স্ক্রিনের খোলার মধ্য দিয়ে যায় এবং ফিল্টার হিসাবে সংগ্রহ করা হয়। নাইট্রেট স্ফটিকগুলি স্ক্রিনের পৃষ্ঠে ধরে রাখা হয় এবং একটি ফিল্টার কেক গঠন করে।

ধাক্কা মেশিনটি নাইট্রেট ক্রিস্টাল কেকটিকে ধাপে ধাপে এগিয়ে নিয়ে যায়। এই আন্দোলনের সময়, কেকটি বিনামূল্যে তরল হারাতে থাকে।

যদি পণ্য ধোয়ার প্রয়োজন হয়, তবে অবশিষ্ট মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্যগুলি হ্রাস করার জন্য কেকের উপর ওয়াশিং তরল স্প্রে করা যেতে পারে।

অবশেষে, নিষ্কাশিত নাইট্রেট ক্রিস্টাল কেকটি ক্যাসের শেষ থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে নিষ্কাশিত হয় এবং শুকানোর, শীতল, স্ক্রিনিং মেশিন, প্যাকেজিং বিভাগ বা পরবর্তী প্রক্রিয়া পর্যায়ে পাঠানো হয়।

উপযুক্ত ফিড এবং অপারেটিং অবস্থার অধীনে, সিস্টেমটি সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অর্জন করতে সহায়তা করতে পারেঃ

• শুকানোর আগে নাইট্রেট মাদার লিকুরের ট্রান্সফারকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা
• অনেক ভালভাবে গঠিত নাইট্রেট স্ফটিকের জন্য 4·12% ভিজা কেক আর্দ্রতা
• যদি কেক ওয়াশিং সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয় তবে 30~60% অবশিষ্ট মাদার লিকুর হ্রাস পায়
• যখন স্ক্রিন খোলার সাথে নাইট্রেট ক্রিস্টালের আকারের বিতরণ মিলিত হয় তখন লক্ষ্যমাত্রার আকারের নাইট্রেট স্ফটিকগুলির 90% 98% ধরে রাখা হয়।
• নিম্ন তাপমাত্রা বা নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা শুকানোর বিভাগগুলিতে আরও স্থিতিশীল ফিড
• স্থানীয়ভাবে ভিজা দাগ, স্ফটিক গঠনের এবং অসম শুকানোর ঝুঁকি হ্রাস, যা ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংয়ের সময় নাইট্রেট পণ্যের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।
• মাদার লিকুর এবং ওয়াশ লিকুরের পৃথকীকরণের উন্নতি
• ৮-২৪ ঘন্টা/দিন অবিচ্ছিন্ন কাজ

চূড়ান্ত পারফরম্যান্স নাইট্রেট টাইপ, স্ফটিক আকার বিতরণ, slurry ঘনত্ব, মাদার তরল গঠন, অক্সিডাইজিং বৈশিষ্ট্য, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, পর্দা খোলার, ওয়াশিং অনুপাত উপর নির্ভর করে,উপাদান সামঞ্জস্য, এবং অপারেটিং পরামিতি।

নাইট্রেট ক্রিস্টাল ডিহাইড্রেশনের জন্য একটি উপযুক্ত চাপার সেন্ট্রিফুগের প্রস্তাব দেওয়ার জন্য, দয়া করেঃ

• নাইট্রেট উপাদান নাম
• প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
• ফিড স্লারের ঘনত্ব
• শক্ত পদার্থের পরিমাণ
• ক্রিস্টাল আকারের বিতরণ
• স্ফটিকের আকৃতি
• মাদার লিকর রচনা
• মাদার লিকোরের সান্দ্রতা
• ফিড তাপমাত্রা
• পিএইচ বা ক্ষয় অবস্থা
• অক্সাইডাইজিং বা নিরাপত্তা সংবেদনশীল বৈশিষ্ট্য
• টার্গেট ভিজা কেক আর্দ্রতা
• কেক ওয়াশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা
• প্রয়োজনীয় পণ্যের বিশুদ্ধতা বা অশুদ্ধতার সীমা
• ফিল্টার এবং ওয়াশ লিকুর সংগ্রহের প্রয়োজনীয়তা
• বিদ্যমান আপস্ট্রিম স্ফটিক বা চুল্লি
• ডাউনস্ট্রিম ড্রায়ার, কুলার, স্ক্রিনিং মেশিন, বা প্যাকেজিং সিস্টেম
• দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা প্রয়োজন
• সাইট ভোল্টেজ এবং নিয়ন্ত্রণ পছন্দ
• নির্মাণের জন্য পছন্দসই উপাদান
• প্রয়োজনীয় স্ক্রিন স্লট আকার, যদি জানা থাকে
• সাইট নিরাপত্তা বা সম্মতি প্রয়োজনীয়তা

যদি আপনার গ্রাহক সম্পদ বা নাইট্রেট লবণ উৎপাদন, অজৈব স্ফটিক ডিহাইড্রেশন, রাসায়নিক স্ফটিকীকরণ, অথবা কঠিন-তরল বিচ্ছেদ সিস্টেমের প্রকল্পের সুযোগ থাকে,পিওনি সহযোগিতার জন্য স্বাগত জানায়.

আমরা মডেল নির্বাচন, প্রক্রিয়া পরামর্শ, কাস্টমাইজড কনফিগারেশন, সরঞ্জাম উত্পাদন, ইনস্টলেশন গাইডেন্স, খুচরা যন্ত্রাংশ,স্ক্রিন সেগমেন্ট কাস্টমাইজেশন, এবং বিক্রয়োত্তর সেবা।

আমাদের আপনার নাইট্রেট টাইপ, ক্যাপাসিটি, স্ফটিকের আকার, কঠিন পদার্থের সামগ্রী, মাদার লিকুরের গঠন, নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা, এবং লক্ষ্যযুক্ত কেকের আর্দ্রতা পাঠান।আমাদের দল উপযুক্ত নাইট্রেট স্ফটিক dewatering সমাধান মূল্যায়ন সাহায্য করবে.