배치 형 바구니 원심 분리기
,316L 바구니 원심 분리기
,316L 배치 형 원심 분리기

최상 배charge 바구니 원심분리기는 필터링 가능한 결정 매립물, 침전 된 고체 및 원자로 배charge 물질의 유연한 팩 고체-액소 분리에 설계되었습니다.
중소 생산 대량, 파일럿 규모 프로젝트, 다품질 처리 라인 및 수동 상단 배기가 허용되는 비용 민감한 애플리케이션에 적합합니다.필터레이션 및 스핀 건조 후기계가 멈춰지고, 뚜?? 이 열리고, 물을 빼버린 케이크가 수동으로 바구니에서 꺼집니다.
자동 스크래퍼 또는 가방 리프팅 원심분리기와 비교하면 상부 방출 설계는 더 간단한 구조와 낮은 장비 투자를 가지고 있습니다.그것은 운영자가 케이크 상태를 검사해야 할 때 특히 적합합니다., 대량 생산을 조정하거나, 같은 라인에서 다른 재료를 처리하거나, 더 큰 규모의 생산 전에 프로세스를 검증합니다.
원심분리기는 한 팩 사이클 내에서 매립물 공급, 필터레이션, 선택적 케이크 세척, 원심분리 해수, 수동 상부 배charge를 완료할 수 있습니다.
- 소량 및 중량 대량 화학 분리
- 미세 화학성 결정 탈수
- 원자로 방출 매립물 분리
- 파일럿 스케일의 고체-액체 분리
- 유기 소금 결정 수분 제거
- 무기 소금 팩 분리
- 세척된 크리스탈 탈수
- 화학적 침착물 분리
- 의약품 및 농화학 중간 결정 회수
- 염료 중간에 있는 결정의 수분 제거
- 다품질 랩프로세싱
- 간헐적인 화학 생산 라인
염료 중간 생산에서 일반적인 분리 문제는 다음과 같습니다.
피오니는 완전히 자동화된 연속 운영보다는 적응 가능한 팩 분리 기능을 필요로 하는 공장에 대한 톱 배charge 바구니 원심분리 솔루션을 제공합니다.
일반적인 프로세스 배열은 다음과 같습니다.
원자로 / 크리스탈라이저 → 슬러리 보유 탱크 → 상부 방출 바구니 중앙 분기장 → 필트레이트 수집 → 선택적 케이크 세척 → 스핀 건조 → 수동 케이크 제거 → 드라이어 / 스크린 / 포장
디자인은 결정 매료, 반응 침전물, 씻은 결정, 유기 소금, 무기 소금 및 기타 필터링 가능한 팩 재료에 맞출 수 있습니다.
파일럿 프로젝트의 경우, 원심분리기는 또한 확장 전에 필터레이션 행동, 케이크 두께, 세척 효율, 탈수 시간 및 제품 처리 조건을 확인하는 데 사용될 수 있습니다.
프로세스 평가
우리의 엔지니어는 평가합니다.
- 재료 종류 및 분리 목적
- 입자 크기와 케이크 형성 행동
- 용액 고체 농도
- 모액 또는 공정 액체의 성질
- 케이크 투명성 및 필터레이션 속도
- 타겟 케이크 수분
- 세척 요구 사항
- 대량 용량 및 작동 빈도
- 제품 취급 및 수동 방출 요구 사항
- 부식 상태 및 재료 호환성
장비 선택
우리는 고객이 결정하는 데 도움을줍니다.
- 적절한 바구니 지름과 작업 부피
- 필터 매체 및 화면 구성
- 피드 방법 및 팩 로딩량
- 세척 시스템 배열
- 회전 건조 속도 및 주기 시간
- 상단 커버 및 수동 방출 구성
- 필트레이트 수집 장치
- 제품 접촉 물질
- PLC 제어 레벨 및 안전 잠금 장치
- 필요한 경우 폭발 방지 구성
상부 방출 바구니 원심화 장치 가 어떻게 작동 합니까?
준비된 매료는 필터 매체로 덮인 회전 바구니에 넣습니다.
원심피고력 아래:
- 유연물 공급
결정 매일 또는 침전 된 고체는 회전 바구니에 들어갑니다. - 액체 필터레이션
모액 또는 공정 액체는 필터 매체를 통과하고 필터레이트 출구를 통해 수집됩니다. - 케이크 형성
제품 고체들은 바구니 안에 유지되고 점차 필터 케이크를 형성합니다. - 선택적 케이크 세척
호환성 있는 세척 액체는 잔류 모액, 용해성 불순물, 소금 또는 반응 잔류를 줄이기 위해 도입될 수 있다. - 스핀 건조
바구니가 계속 회전해서 케이크의 잔류 액체를 제거합니다. - 기계 정지
프로그램된 순환이 끝나면 바구니가 회전하는 것을 멈추게 됩니다. - 최고 방출
상단 뚜?? 을 열고, 수분 제거 된 케이크를 수동으로 제거하여 하류 장비로 전송합니다.
팩 사이클은 PLC 동작을 통해 제어 할 수 있으며 최종 케이크 제거는 상위 배charge 개구를 통해 수동으로 완료됩니다.

기술 매개 변수
| 종류 | 바구니 - 지름 (mm) | 바구니 - 부피 (L) | 바구니 - 용량 (kg) | 바구니 - 속도 (rpm) | 바구니 - G력 | 전력 (kW) | 무게 (kg) | 차원 (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890 × 600 × 500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980 × 650 × 870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300 × 880 × 900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350 × 1650 × 1370 |
소량 및 중량 대량 생산에 적합
상부 배charge 설계는 간헐 생산, 저중량 대량, 파일럿 규모 운영 및 프로세스 개발 프로젝트에 적합합니다.
여러 제품 가공에 유연함
접근 가능한 바구니 구조는 청소, 재료 변경 및 작동 조정을 용이하게합니다. 이것은 다양한 결정, 염분, 중간 물질,또는 반응물.
직접 케이크 검사
순환이 완료되면, 작업자는 케이크 두께, 결정 상태, 세척 결과 및 물질을 제거하기 전에 잔류 액체를 검사 할 수 있습니다.이것은 파일럿 작업 및 변동 대량 생산 동안 실질적인 통제를 제공합니다.
비용 효율적 인 대량 분리
자동 스크래퍼 또는 가방 리프팅 시스템보다 더 간단한 배charge 구조로,상단 배열 바구니 원심분리기는 전체 자동 케이크 배열이 필요하지 않을 때 비용 효율적인 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
원자로 및 결정기 방출에 적합합니다
원심분리기는 크리스탈라이저, 원자로, 강수 탱크 또는 매일 보유 탱크에 연결하여 건조, 스크리닝, 포장 또는 추가 처리 전에 필터링 가능한 고체를 분리 할 수 있습니다.
재료 선택 및 구성 옵션
| 구성 요소 | 전형적 구성 |
|---|---|
| 바구니 및 껍질 | SS304, SS316L, 듀플렉스 스테인리스 스틸 또는 맞춤형 합금 |
| 필터 지원 구조 | SS304, SS316L 또는 듀플렉스 스테인리스 스틸 |
| 필터 매개체 | 금속 스크린, 구멍 박스, 필터 천 또는 사용자 정의 미디어 |
| 밀폐 및 밀착 | EPDM, PTFE, FKM, 실리콘 또는 화학물질에 내성이 있는 맞춤형 재료 |
| 세척 시스템 | 단 단계 또는 다단계 세척 장치 |
| 청소 방법 | 수동 청소 또는 선택적 스프레이 공 청소 |
| 전기 구성 | 표준, 폭발 방지 또는 맞춤형 제어 시스템 |
| 선택 사항 | 관측 포트, 질소 보호, 부하 셀, 진동 모니터링 또는 사용자 정의 기구 |
| 청소 설계 | 가볍게 청소 할 수 있는 접근성, 청소 포트 또는 제거 가능한 필터 천 |
| 방출 도구 | 수동 스크래퍼, 껍데기 또는 맞춤형 배charge 도구 |
| 하류 연결 | 건조기, 컨베이어, 수집통 또는 포장 라인 |
적절한 상류 배기 바구니 원심분리기를 추천하려면 다음을 제공하십시오.
- 재료 이름 및 공정 단계
- 결정 또는 입자 크기의 분포
- 용액 고체 농도
- 모액 또는 공정 액체 구성
- 먹이 온도 및 점성
- 요구되는 팩 용량
- 타겟 케이크 수분
- 케이크 세척 요구 사항
- 제품 순수성 요구 사항
- 수동 방출 용납성
- 부식 상태
- 필요한 건설 재료
- 설치 부지 및 전원 공급
- 폭발성 요구 사항
상단 배열 중앙분기기와 스크래퍼 하단 배열 중앙분기 사이의 주요 차이점은 무엇입니까?
톱 배열 원심분리기는 상단 뚜?? 을 열고 케이크를 수동으로 제거하기 전에 바구니가 멈춰야 합니다.스크래퍼 바닥 방출 원심분리기는 자동 케이크 방출을 위해 자동 스크래퍼와 바닥 출구를 사용합니다.
최고 배charge 설계는 파일럿 규모 생산에 적합합니까?
네. 접근성 있는 바구니와 수동 방출으로 파일럿 규모의 실험, 소량 생산, 재료 테스트, 공정 검증 등에 적합합니다.
오퍼레이터들은 방출 전에 필터 케이크를 검사할 수 있나요?
네. 바구니 가 멈추고 덮개 가 열린 후, 운영자 들 은 케이크 를 꺼내기 전 에 케이크 의 두께, 결정 상태, 세척 성능, 잔류 액체 를 검사 할 수 있습니다.
원심기가 케이크 세척을 할 수 있나요?
네. 선택적 세척 시스템이 설치 될 수 있습니다. 회전 건조 전에 잔류 모액, 소금, 또는 용해성 불순물을 줄이기 위해서요.
원심분리기는 다품질 생산 라인에 적합합니까?
접근성 높은 상단 배열 구조로 청소, 재료를 교체하고 다양한 필터링 재료를 처리할 수 있습니다.최종 청소 방법은 제품 순수성 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다..
피온은 유통업체, 에이전트, 화학제품 생산자, 파일럿 공장,그리고 팩트 고체-액성 분리 프로젝트에 참여하는 산업 파트너.
우리는 원심분리기의 선택, 프로세스 자문, 필터 매체의 일치, 세척 시스템 설계, 재료 구성, 파일럿 규모 평가, 예비 부품 및 판매 후 서비스와 파트너를 지원합니다.
고객의 재료 정보, 팩 용량, 입자 크기, 고체 함유, 액체 구성, 목표 습도, 세척 요구 사항 및 배charge 선호도를 보내십시오.우리의 팀은 적절한 최고 배열 바구니 원심분리 솔루션을 평가하는 데 도움이 될 것입니다.
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