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Centrifuga con scarico dall'alto per la separazione solido-liquido in batch flessibile

Luogo d'origine:La Cina
Marchio:Peony
Certificazione:ISO
Numero di modello:PPTD
Quantità minima di ordine:1 insieme
Prezzo:USD20000-85000/set FOB Shanghai
Termini di pagamento:T/T,L/C,Western Union
Capacità di fornitura:100 insiemi/mese
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Tipo centrifuga in lotti del canestro

,

centrifuga del canestro 316L

,

tipo centrifuga in lotti 316L

Application: Industria chimica, farmaceutica, leggera, ecc.
Operation: Lotto
MOC: SS304, SS316
Bearing: SKF, NSK come facoltativo
Discharge Type: Centrifuga a scarico superiore
Product Name: Centrifuga con scarico dall'alto per la separazione solido-liquido in batch flessibile
Keyword: Centrifuga a scarico superiore
keyword1: Centrifuga con cestello a scarico superiore
keyword2: Centrifuga manuale con scarico superiore
keyword3: Centrifuga per separazione solido-liquido batch
Descrizione del prodotto
Centrifuga con scarico dall'alto per separazione solido-liquido in batch flessibile
Centrifuga con scarico dall'alto per la separazione solido-liquido in batch flessibile 0
Descrizione

La centrifuga a cestello con scarico superiore è progettata per la separazione flessibile in batch solido-liquido di fanghi cristallini filtrabili, solidi precipitati e materiali di scarico del reattore.

È adatto per lotti di produzione piccoli e medi, progetti su scala pilota, linee di lavorazione multiprodotto e applicazioni sensibili ai costi in cui è accettabile lo scarico superiore manuale. Dopo la filtrazione e la centrifugazione, la macchina viene fermata, il coperchio superiore viene aperto e il panello disidratato viene rimosso manualmente dal cestello.

Rispetto alle centrifughe automatiche con raschietto o sollevamento sacchi, il design con scarico dall'alto ha una struttura più semplice e un minore investimento in attrezzature. È particolarmente adatto quando gli operatori devono ispezionare le condizioni della torta, regolare il funzionamento dei lotti, gestire materiali diversi sulla stessa linea o convalidare un processo prima della produzione su larga scala.

La centrifuga può completare l'alimentazione dei liquami, la filtrazione, il lavaggio opzionale dei panelli, la disidratazione centrifuga e lo scarico superiore manuale all'interno di un ciclo batch.


Applicazioni tipiche
  • Separazione chimica di piccoli e medi lotti
  • Disidratazione dei cristalli chimici fini
  • Separazione dei liquami di scarico del reattore
  • Separazione solido-liquido su scala pilota
  • Disidratazione dei cristalli di sale organico
  • Separazione batch di sali inorganici
  • Disidratazione dei cristalli lavati
  • Separazione chimica dei precipitati
  • Recupero cristalli intermedi in ambito farmaceutico e agrochimico
  • Disidratazione dei cristalli intermedi del colorante
  • Elaborazione batch multiprodotto
  • Linee di produzione chimica intermittenti

Soluzione flessibile per la separazione dei lotti

Nella produzione intermedia di coloranti, i problemi di separazione comuni includono:

Peony fornisce soluzioni di centrifughe con cestello a scarico superiore per impianti che necessitano di una separazione dei lotti adattabile anziché di un funzionamento continuo completamente automatizzato.

Una tipica disposizione del processo è:

Reattore/Cristallizzatore → Serbatoio di contenimento del liquame → Centrifuga con cestello di scarico superiore → Raccolta del filtrato → Lavaggio del dolce opzionale → Centrifuga → Rimozione manuale del dolce → Essiccatore/Vaglio/Imballaggio

Il design può essere adattato per impasto liquido cristallino, precipitati di reazione, cristalli lavati, sali organici, sali inorganici e altri materiali batch filtrabili.

Per i progetti pilota, la centrifuga può essere utilizzata anche per verificare il comportamento di filtrazione, lo spessore del panello, l'efficienza del lavaggio, il tempo di disidratazione e le condizioni di manipolazione del prodotto prima dell'espansione.

Valutazione del processo

I nostri ingegneri valutano:

  • Tipo di materiale e obiettivo di separazione
  • Dimensione delle particelle e comportamento nella formazione della torta
  • Concentrazione di solidi nei liquami
  • Proprietà del liquido madre o del liquido di processo
  • Permeabilità della torta e velocità di filtrazione
  • Mira all'umidità della torta
  • Necessità di lavaggio
  • Capacità batch e frequenza operativa
  • Requisiti di movimentazione del prodotto e scarico manuale
  • Condizioni di corrosione e compatibilità dei materiali

Selezione dell'attrezzatura

Aiutiamo i clienti a determinare:

  • Diametro del cestello e volume di lavoro adatti
  • Filtra i media e la configurazione dello schermo
  • Metodo di alimentazione e quantità di caricamento batch
  • Predisposizione impianto di lavaggio
  • Velocità di centrifuga e tempo di ciclo
  • Configurazione con coperchio superiore e scarico manuale
  • Disposizione della raccolta del filtrato
  • Materiale a contatto con il prodotto
  • Livello di controllo PLC e interblocchi di sicurezza
  • Configurazione antideflagrante, quando richiesto

Come funziona la centrifuga con cestello a scarico superiore

Il liquame preparato entra nel cestello rotante rivestito con materiale filtrante.

Sotto la forza centrifuga:

  1. Alimentazione dei liquami
    L'impasto liquido cristallino o i solidi precipitati entrano nel cestello rotante.
  2. Filtrazione di liquidi
    Le acque madri o il liquido di processo passano attraverso il mezzo filtrante e vengono raccolte attraverso l'uscita del filtrato.
  3. Formazione della torta
    I solidi del prodotto vengono trattenuti all'interno del cestello e formano gradualmente un pannello filtrante.
  4. Lavaggio della torta opzionale
    È possibile introdurre un liquido di lavaggio compatibile per ridurre il liquore madre residuo, le impurità solubili, i sali o i residui di reazione.
  5. Centrifuga
    Il cestello continua a ruotare per eliminare il liquido residuo dalla torta.
  6. Arresto della macchina
    Una volta completato il ciclo programmato, il cestello smette di ruotare.
  7. Scarico superiore
    Il coperchio superiore viene aperto e il panello disidratato viene rimosso manualmente per il trasferimento all'apparecchiatura a valle.

Il ciclo batch può essere controllato tramite il funzionamento del PLC, mentre la rimozione finale della torta viene completata manualmente attraverso l'apertura di scarico superiore.

Centrifuga con scarico dall'alto per la separazione solido-liquido in batch flessibile 1

Parametro tecnico
Tipo Cestino - Diametro (mm) Cestino - Volume (L) Cestello - Capacità (kg) Cestello - Velocità (rpm) Cestino - Forza G Potenza (kW) Peso (kg) Dimensioni (L×L×A) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

Principali vantaggi nella separazione solido-liquido in lotti flessibili

Adatto per produzioni in lotti piccoli e medi

Il design dello scarico superiore è particolarmente adatto alla produzione intermittente, ai volumi di lotti medio-bassi, al funzionamento su scala pilota e ai progetti di sviluppo dei processi.

Flessibile per l'elaborazione multiprodotto

La struttura accessibile del cestello facilita la pulizia, il cambio del materiale e la regolazione del funzionamento. Ciò è utile per le linee di produzione che gestiscono diversi cristalli, sali, intermedi o prodotti di reazione.

Ispezione diretta della torta

Una volta completato il ciclo, gli operatori possono ispezionare lo spessore della torta, le condizioni dei cristalli, il risultato del lavaggio e il liquido residuo prima di rimuovere il materiale. Ciò fornisce un controllo pratico durante il lavoro pilota e la produzione in lotti variabili.

Separazione dei lotti economicamente vantaggiosa

Con una struttura di scarico più semplice rispetto al raschiatore automatico o ai sistemi di sollevamento dei sacchi, la centrifuga a cestello con scarico superiore può offrire una soluzione economicamente vantaggiosa quando non è richiesto lo scarico completamente automatico della torta.

Adatto per scarico di reattori e cristallizzatori

La centrifuga può essere collegata a cristallizzatori, reattori, serbatoi di precipitazione o serbatoi di contenimento dei liquami per separare i solidi filtrabili prima dell'essiccazione, della vagliatura, del confezionamento o dell'ulteriore lavorazione.


Opzioni di selezione e configurazione dei materiali
La selezione del materiale dovrebbe basarsi sulla composizione chimica, sul pH, sul contenuto di cloruro, sulla temperatura operativa, sul metodo di pulizia e sui requisiti di sicurezza del processo.
Componente Configurazione tipica
Cestello e involucro SS304, SS316L, acciaio inossidabile duplex o lega personalizzata
Struttura di supporto del filtro SS304, SS316L o acciaio inossidabile duplex
Mezzo filtrante Schermo metallico, cestello forato, tessuto filtrante o supporti personalizzati
Guarnizioni e guarnizioni EPDM, PTFE, FKM, silicone o materiali resistenti agli agenti chimici personalizzati
Sistema di lavaggio Disposizione di lavaggio monostadio o multistadio
Metodo di pulizia Pulizia manuale o pulizia opzionale con sfera spray
Configurazione elettrica Sistema di controllo standard, antideflagrante o personalizzato
Funzionalità opzionali Porta di osservazione, protezione dall'azoto, celle di carico, monitoraggio delle vibrazioni o strumentazione personalizzata
Progettazione della pulizia Facile accesso per la pulizia, porta per la pulizia o tessuto filtrante rimovibile
Strumento di scarico Raschietto manuale, pala o strumento di scarico personalizzato
Collegamento a valle Essiccatore, trasportatore, contenitore di raccolta o linea di confezionamento

Quali dati sono necessari per la selezione?

Per consigliare una centrifuga con cestello a scarico superiore adatta, fornire:

  • Nome del materiale e fase del processo
  • Distribuzione granulometrica dei cristalli o delle particelle
  • Concentrazione di solidi nei liquami
  • Acqua madre o composizione liquida di processo
  • Temperatura e viscosità dell'alimentazione
  • Capacità batch richiesta
  • Mira all'umidità della torta
  • Esigenza del lavaggio delle torte
  • Requisito di purezza del prodotto
  • Accettabilità dello scarico manuale
  • Condizione di corrosione
  • Materiale di costruzione richiesto
  • Area di installazione e alimentazione
  • Requisito antideflagrante, se applicabile

Domande frequenti

Qual è la differenza principale tra una centrifuga con scarico dall'alto e una centrifuga con scarico dal fondo raschiante?

Una centrifuga con scarico dall'alto richiede che il cestello si fermi prima che il coperchio superiore venga aperto e la torta venga rimossa manualmente. Una centrifuga con scarico dal fondo raschiante utilizza un raschiatore automatico e un'uscita inferiore per lo scarico automatico del panello.

Il design Top Discharge è adatto alla produzione su scala pilota?

SÌ. Il cestello accessibile e lo scarico manuale lo rendono adatto per prove su scala pilota, produzione in piccoli lotti, test sui materiali e convalida dei processi.

Gli operatori possono ispezionare il pannello filtrante prima dello scarico?

SÌ. Dopo che il cestello si è fermato e il coperchio è stato aperto, gli operatori possono controllare lo spessore della torta, le condizioni dei cristalli, le prestazioni di lavaggio e il liquido residuo prima di rimuovere la torta.

La centrifuga può eseguire il lavaggio delle torte?

SÌ. È possibile installare un sistema di lavaggio opzionale per ridurre il liquore madre residuo, i sali o le impurità solubili prima della centrifugazione.

La centrifuga è adatta a linee di produzione multiprodotto?

SÌ. La struttura accessibile di scarico superiore supporta la pulizia, il cambio del materiale e la movimentazione di diversi materiali filtrabili. Il metodo di pulizia finale deve essere confermato in base ai requisiti di purezza del prodotto.


Contatta Peony per una partnership

Peony accoglie con favore la collaborazione con distributori, agenti, produttori chimici, impianti pilota, aziende di chimica fine, trasformatori di sale e partner industriali coinvolti in progetti di separazione solido-liquido in lotti.

Supportiamo i partner con la selezione della centrifuga, la consulenza sul processo, l'abbinamento dei media filtranti, la progettazione del sistema di lavaggio, la configurazione dei materiali, la valutazione su scala pilota, i pezzi di ricambio e il servizio post-vendita.

Inviaci le informazioni sul materiale del tuo cliente, la capacità del lotto, la dimensione delle particelle, il contenuto di solidi, la composizione del liquido, l'umidità target, i requisiti di lavaggio e le preferenze di scarico. Il nostro team aiuterà a valutare una soluzione adeguata di centrifuga con cestello a scarico superiore.

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