Flexible Batch-Fest-Flüssigkeits-Trennzentrifuge mit Obenentleerung

Die Obenentladungskorbzentrifuge ist für die flexible Batch-Fest-Flüssigkeits-Trennung von filtrierbaren Kristallschlämmen, ausgefällten Feststoffen und Reaktoraustragsmaterialien konzipiert.

Es eignet sich für kleine bis mittlere Produktionschargen, Pilotprojekte, Verarbeitungslinien für mehrere Produkte und kostenempfindliche Anwendungen, bei denen eine manuelle Entladung von oben akzeptabel ist. Nach der Filtration und dem Schleudertrocknen wird die Maschine angehalten, die obere Abdeckung geöffnet und der entwässerte Kuchen manuell aus dem Korb entnommen.

Im Vergleich zu automatischen Schaber- oder Beutelhebezentrifugen weist die Konstruktion mit Obenentleerung eine einfachere Struktur und geringere Ausrüstungsinvestitionen auf. Es eignet sich besonders, wenn Bediener den Zustand des Kuchens überprüfen, den Chargenbetrieb anpassen, verschiedene Materialien auf derselben Linie verarbeiten oder einen Prozess vor der Produktion in größerem Maßstab validieren müssen.

Die Zentrifuge kann die Aufschlämmungszufuhr, die Filtration, die optionale Kuchenwäsche, die Zentrifugalentwässerung und die manuelle Entleerung von oben in einem Chargenzyklus durchführen.

• Chemische Trennung kleiner und mittlerer Chargen
• Feinchemische Kristallentwässerung
• Trennung der Reaktoraustragsschlamm
• Fest-Flüssig-Trennung im Pilotmaßstab
• Entwässerung von organischen Salzkristallen
• Chargentrennung anorganischer Salze
• Entwässerung von gewaschenem Kristall
• Chemische Niederschlagstrennung
• Pharmazeutische und agrochemische Zwischenkristallgewinnung
• Zwischenentwässerung von Farbstoffkristallen
• Chargenverarbeitung mehrerer Produkte
• Intermittierende chemische Produktionslinien

Die vorbereitete Aufschlämmung gelangt in den rotierenden Korb, der mit Filtermedien ausgekleidet ist.

Unter Zentrifugalkraft:

1. Güllefütterung
   Die Kristallaufschlämmung oder die ausgefällten Feststoffe gelangen in den rotierenden Korb.
2. Flüssigkeitsfiltration
   Mutterlauge oder Prozessflüssigkeit strömt durch das Filtermedium und wird über den Filtratauslass gesammelt.
3. Kuchenbildung
   Produktfeststoffe werden im Korb zurückgehalten und bilden nach und nach einen Filterkuchen.
4. Optionales Kuchenwaschen
   Um verbleibende Mutterlauge, lösliche Verunreinigungen, Salze oder Reaktionsrückstände zu reduzieren, kann eine kompatible Waschflüssigkeit eingeführt werden.
5. Schleudertrocknung
   Der Korb dreht sich weiter, um Restflüssigkeit aus dem Kuchen zu entfernen.
6. Maschinenstopp
   Nachdem der programmierte Zyklus abgeschlossen ist, hört der Korb auf, sich zu drehen.
7. Top-Entladung
   Die obere Abdeckung wird geöffnet und der entwässerte Kuchen wird manuell entnommen, um ihn an nachgeschaltete Geräte weiterzuleiten.

Der Chargenzyklus kann über eine SPS-Steuerung gesteuert werden, während die endgültige Kuchenentfernung manuell über die obere Entleerungsöffnung erfolgt.

Geeignet für die Produktion kleiner und mittlerer Serien

Das Top-Entladungsdesign eignet sich gut für intermittierende Produktion, niedrige bis mittlere Chargenvolumina, den Betrieb im Pilotmaßstab und Prozessentwicklungsprojekte.

Flexibel für die Verarbeitung mehrerer Produkte

Die zugängliche Korbstruktur erleichtert die Reinigung, den Materialwechsel und die Betriebsanpassung. Dies ist nützlich für Produktionslinien, in denen verschiedene Kristalle, Salze, Zwischenprodukte oder Reaktionsprodukte verarbeitet werden.

Direkte Kucheninspektion

Nach Abschluss des Zyklus können Bediener die Kuchendicke, den Kristallzustand, das Waschergebnis und die Restflüssigkeit prüfen, bevor sie das Material entfernen. Dies ermöglicht eine praktische Kontrolle während der Pilotarbeit und der Produktion variabler Chargen.

Kostengünstige Chargentrennung

Mit einer einfacheren Entladungsstruktur als automatische Schaber- oder Sackhebesysteme kann die Korbzentrifuge mit oberer Entladung eine kostengünstige Lösung bieten, wenn keine vollautomatische Kuchenentladung erforderlich ist.

Geeignet für Reaktor- und Kristallisatorentladung

Die Zentrifuge kann an Kristallisatoren, Reaktoren, Fällungstanks oder Aufschlämmungstanks angeschlossen werden, um filtrierbare Feststoffe vor dem Trocknen, Sieben, Verpacken oder der Weiterverarbeitung abzutrennen.

Um eine geeignete Korbzentrifuge mit Obenentleerung zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:

• Materialname und Prozessstufe
• Kristall- oder Partikelgrößenverteilung
• Konzentration der Schlammfeststoffe
• Mutterlauge oder Prozessflüssigkeitszusammensetzung
• Zufuhrtemperatur und Viskosität
• Erforderliche Chargenkapazität
• Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des Kuchens
• Anforderung zum Waschen des Kuchens
• Anforderung an die Produktreinheit
• Akzeptable manuelle Entladung
• Korrosionszustand
• Erforderliches Baumaterial
• Installationsbereich und Stromversorgung
• Ggf. Explosionsschutzanforderung

Was ist der Hauptunterschied zwischen einer Zentrifuge mit Obenentleerung und einer Zentrifuge mit Kratzbodenentleerung?

Bei einer Obenentleerungszentrifuge muss der Korb anhalten, bevor die obere Abdeckung geöffnet und der Kuchen manuell entnommen wird. Eine Scraper-Bodenentleerungszentrifuge verwendet einen automatischen Scraper und einen Bodenauslass für die automatische Kuchenentleerung.

Ist das Top-Discharge-Design für die Produktion im Pilotmaßstab geeignet?

Ja. Dank des zugänglichen Korbs und der manuellen Entleerung eignet es sich für Versuche im Pilotmaßstab, die Produktion von Kleinserien, Materialtests und Prozessvalidierung.

Können Bediener den Filterkuchen vor dem Austrag inspizieren?

Ja. Nachdem der Korb angehalten und die Abdeckung geöffnet wurde, können Bediener die Kuchendicke, den Zustand der Kristalle, die Waschleistung und die Restflüssigkeit prüfen, bevor sie den Kuchen entfernen.

Kann die Zentrifuge Kuchen waschen?

Ja. Ein optionales Waschsystem kann installiert werden, um verbleibende Mutterlauge, Salze oder lösliche Verunreinigungen vor dem Schleudertrocknen zu reduzieren.

Ist die Zentrifuge für Produktionslinien mit mehreren Produkten geeignet?

Ja. Die zugängliche Entleerungsstruktur von oben unterstützt die Reinigung, den Materialwechsel und die Handhabung verschiedener filtrierbarer Materialien. Die Endreinigungsmethode sollte entsprechend den Anforderungen an die Produktreinheit bestätigt werden.

Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Händlern, Vertretern, Chemikalienherstellern, Pilotanlagen, Feinchemieunternehmen, Salzverarbeitern und Industriepartnern, die an Batch-Fest-Flüssig-Trennprojekten beteiligt sind.

Wir unterstützen Partner bei der Zentrifugenauswahl, Prozessberatung, Filtermedienanpassung, Waschsystemdesign, Materialkonfiguration, Pilotmaßstabsbewertung, Ersatzteilen und Kundendienst.

Senden Sie uns die Materialinformationen, Chargenkapazität, Partikelgröße, Feststoffgehalt, Flüssigkeitszusammensetzung, Zielfeuchtigkeit, Waschanforderung und Entladungspräferenz Ihres Kunden. Unser Team hilft Ihnen bei der Bewertung einer geeigneten Top-Entladungskorb-Zentrifugenlösung.