Parti Tipi sepet Santrifüjü
,316L Sepet Santrifüjü
,316L Parti Tipi Santrifüj

Üst Deşarj Sepeti Santrifüjü, filtrelenebilir kristal bulamaçların, çökeltilmiş katıların ve reaktör deşarj malzemelerinin esnek toplu katı-sıvı ayrımı için tasarlanmıştır.
Küçük ve orta ölçekli üretim partileri, pilot ölçekli projeler, çok ürünlü işleme hatları ve manüel üstten boşaltmanın kabul edilebilir olduğu maliyete duyarlı uygulamalar için uygundur. Süzme ve sıkma işleminden sonra makine durdurulup üst kapak açılarak suyu alınmış kek manuel olarak sepetten çıkarılır.
Otomatik sıyırıcı veya torba kaldırmalı santrifüjlerle karşılaştırıldığında üstten boşaltma tasarımı daha basit bir yapıya ve daha düşük ekipman yatırımına sahiptir. Operatörlerin kek durumunu denetlemesi, parti işlemini ayarlaması, aynı hatta farklı malzemeleri işlemesi veya daha büyük ölçekli üretim öncesinde bir prosesi doğrulaması gerektiğinde özellikle uygundur.
Santrifüj, bulamaç beslemeyi, filtrelemeyi, isteğe bağlı kek yıkamayı, santrifüjlü susuzlaştırmayı ve manuel üstten boşaltmayı tek bir toplu döngü içinde tamamlayabilir.
- Küçük ve orta ölçekli toplu kimyasal ayırma
- İnce kimyasal kristal susuzlaştırma
- Reaktör deşarjı bulamaç ayırma
- Pilot ölçekli katı-sıvı ayrımı
- Organik tuz kristali susuzlaştırma
- İnorganik tuz toplu ayırma
- Yıkanmış kristalin susuzlaştırılması
- Kimyasal çökelti ayırma
- Farmasötik ve tarım kimyasalları ara kristal geri kazanımı
- Boya ara kristal susuzlaştırma
- Çok ürünlü toplu işleme
- Aralıklı kimyasal üretim hatları
Boya ara üretiminde yaygın ayırma sorunları şunları içerir:
Peony, tam otomatik sürekli çalışma yerine uyarlanabilir parti ayrımına ihtiyaç duyan tesisler için Üst Deşarj Sepeti Santrifüj çözümleri sağlar.
Tipik bir süreç düzenlemesi şöyledir:
Reaktör / Kristalizatör → Bulamaç Tutma Tankı → Üst Tahliye Sepeti Santrifüjü → Filtrat Toplama → Opsiyonel Kek Yıkama → Spin Kurutma → Manuel Kek Çıkarma → Kurutucu / Elek / Paketleme
Tasarım, kristal bulamaç, reaksiyon çökeltileri, yıkanmış kristaller, organik tuzlar, inorganik tuzlar ve diğer filtrelenebilir parti malzemeleri için uyarlanabilir.
Pilot projeler için santrifüj, ölçek büyütmeden önce filtreleme davranışını, kek kalınlığını, yıkama verimliliğini, susuzlaştırma süresini ve ürün işleme koşullarını doğrulamak için de kullanılabilir.
Süreç Değerlendirmesi
Mühendislerimiz şunları değerlendirir:
- Malzeme türü ve ayırma hedefi
- Partikül büyüklüğü ve kek oluşturma davranışı
- Bulamaç katı konsantrasyonu
- Ana likör veya proses sıvısının özellikleri
- Kek geçirgenliği ve filtreleme hızı
- Kek nemini hedefleyin
- Yıkama gereksinimi
- Toplu kapasite ve çalışma frekansı
- Ürün taşıma ve manuel boşaltma gerekliliği
- Korozyon durumu ve malzeme uyumluluğu
Ekipman Seçimi
Müşterilerin şunları belirlemesine yardımcı oluyoruz:
- Uygun sepet çapı ve çalışma hacmi
- Filtre ortamı ve ekran yapılandırması
- Besleme yöntemi ve toplu yükleme miktarı
- Yıkama sistemi düzenlemesi
- Sıkma kurutma hızı ve çevrim süresi
- Üst kapak ve manuel boşaltma konfigürasyonu
- Filtrat toplama düzenlemesi
- Ürünle temas eden malzeme
- PLC kontrol seviyesi ve güvenlik kilitleri
- Gerektiğinde patlamaya dayanıklı konfigürasyon
Üst Deşarj Sepeti Santrifüjü Nasıl Çalışır?
Hazırlanan bulamaç, filtre ortamıyla kaplı döner sepete girer.
Merkezkaç kuvveti altında:
- Bulamaç Besleme
Kristal bulamacı veya çökeltilmiş katılar döner sepete girer. - Sıvı Filtrasyonu
Ana likör veya proses sıvısı filtre ortamından geçer ve filtrat çıkışından toplanır. - Kek Oluşumu
Ürün katıları sepetin içinde tutulur ve yavaş yavaş bir filtre keki oluşturur. - Opsiyonel Kek Yıkama
Artık ana sıvıyı, çözünebilir yabancı maddeleri, tuzları veya reaksiyon kalıntılarını azaltmak için uyumlu yıkama sıvısı eklenebilir. - Döndürerek Kurutma
Sepet, kekteki kalan sıvıyı çıkarmak için dönmeye devam eder. - Makineyi Durdurma
Programlanan döngü tamamlandıktan sonra sepetin dönmesi durur. - Üstten Deşarj
Üst kapak açılır ve suyu alınmış kek, sonraki ekipmana aktarılmak üzere manuel olarak çıkarılır.
Parti döngüsü PLC çalışmasıyla kontrol edilebilirken, son kek çıkarma işlemi üst boşaltma açıklığından manuel olarak tamamlanır.

Teknik Parametre
| Tip | Sepet - Çap (mm) | Sepet - Hacim (L) | Sepet - Kapasite (kg) | Sepet - Hız (rpm) | Sepet - G kuvveti | Güç (kw) | Ağırlık (kg) | Boyut (U×G×Y) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Küçük ve Orta Seri Üretime Uygun
Üstten boşaltma tasarımı aralıklı üretim, düşük ila orta parti hacimleri, pilot ölçekli operasyon ve süreç geliştirme projelerine çok uygundur.
Çoklu Ürün İşleme için Esnek
Erişilebilir sepet yapısı temizliği, malzeme değişimini ve çalışma ayarını kolaylaştırır. Bu, farklı kristalleri, tuzları, ara ürünleri veya reaksiyon ürünlerini işleyen üretim hatları için kullanışlıdır.
Doğrudan Kek Kontrolü
Döngü tamamlandıktan sonra operatörler malzemeyi çıkarmadan önce kek kalınlığını, kristal durumunu, yıkama sonucunu ve kalan sıvıyı inceleyebilir. Bu, pilot çalışma ve değişken seri üretim sırasında pratik kontrol sağlar.
Uygun Maliyetli Parti Ayırma
Otomatik sıyırıcı veya torba kaldırma sistemlerine göre daha basit bir boşaltma yapısına sahip olan Üstten Boşaltma Sepetli Santrifüj, tam otomatik kek boşaltmanın gerekli olmadığı durumlarda uygun maliyetli bir çözüm sunabilir.
Reaktör ve Kristalleştirici Deşarjına Uygun
Santrifüj, kurutma, eleme, paketleme veya ileri işlemlerden önce filtrelenebilir katıları ayırmak için kristalleştiricilere, reaktörlere, çökeltme tanklarına veya bulamaç tutma tanklarına bağlanabilir.
Malzeme Seçimi ve Konfigürasyon Seçenekleri
| Bileşen | Tipik Yapılandırma |
|---|---|
| Sepet ve kasa | SS304, SS316L, Dubleks Paslanmaz Çelik veya özelleştirilmiş alaşım |
| Filtre destek yapısı | SS304, SS316L veya Dubleks Paslanmaz Çelik |
| Filtre ortamı | Metal ekran, delikli sepet, filtre bezi veya özelleştirilmiş ortam |
| Contalar ve contalar | EPDM, PTFE, FKM, silikon veya özelleştirilmiş kimyasallara dayanıklı malzemeler |
| Yıkama sistemi | Tek aşamalı veya çok aşamalı yıkama düzeni |
| Temizleme yöntemi | Manuel temizleme veya isteğe bağlı püskürtme topuyla temizleme |
| Elektrik konfigürasyonu | Standart, patlamaya dayanıklı veya özelleştirilmiş kontrol sistemi |
| İsteğe bağlı özellikler | Gözlem portu, nitrojen koruması, yük hücreleri, titreşim izleme veya özelleştirilmiş enstrümantasyon |
| Temizleme tasarımı | Kolay temizleme erişimi, temizleme portu veya çıkarılabilir filtre bezi |
| Deşarj aracı | Manuel kazıyıcı, kürek veya özelleştirilmiş boşaltma aleti |
| Aşağı akış bağlantısı | Kurutucu, konveyör, toplama kutusu veya paketleme hattı |
Uygun bir Üstten Boşaltım Sepeti Santrifüjünü tavsiye etmek için lütfen şunları sağlayın:
- Malzeme adı ve proses aşaması
- Kristal veya parçacık boyutu dağılımı
- Bulamaç katı konsantrasyonu
- Ana likör veya proses sıvısı bileşimi
- Besleme sıcaklığı ve viskozitesi
- Gerekli parti kapasitesi
- Kek nemini hedefleyin
- Kek yıkama gereksinimi
- Ürün saflığı gereksinimi
- Manuel boşaltmanın kabul edilebilirliği
- Korozyon durumu
- Gerekli inşaat malzemesi
- Kurulum alanı ve güç kaynağı
- Varsa patlamaya dayanıklılık gerekliliği
Üstten Deşarjlı Santrifüj ile Kazıyıcı Alttan Deşarjlı Santrifüj arasındaki temel fark nedir?
Üstten Tahliye Santrifüjü, üst kapak açılmadan ve kek manuel olarak çıkarılmadan önce sepetin durmasını gerektirir. Kazıyıcı Alttan Boşaltma Santrifüjü, otomatik kek boşaltma için otomatik bir kazıyıcı ve alt çıkış kullanır.
Üstten Deşarj tasarımı pilot ölçekli üretime uygun mu?
Evet. Erişilebilir sepeti ve manuel boşaltması, onu pilot ölçekli denemeler, küçük seri üretim, malzeme testi ve proses doğrulama için uygun hale getirir.
Operatörler filtre kekini boşaltmadan önce inceleyebilir mi?
Evet. Sepet durduktan ve kapak açıldıktan sonra operatörler keki çıkarmadan önce kek kalınlığını, kristal durumunu, yıkama performansını ve kalan sıvıyı kontrol edebilir.
Santrifüj kek yıkama işlemini gerçekleştirebilir mi?
Evet. Döndürerek kurutmadan önce artık ana sıvıyı, tuzları veya çözünebilir yabancı maddeleri azaltmak için isteğe bağlı bir yıkama sistemi kurulabilir.
Santrifüj çok ürünlü üretim hatlarına uygun mu?
Evet. Erişilebilir üstten boşaltma yapısı, temizliği, malzeme değişimini ve farklı filtrelenebilir malzemelerin taşınmasını destekler. Nihai temizleme yöntemi, ürün saflık gereksinimlerine göre onaylanmalıdır.
Peony, distribütörler, acenteler, kimyasal üreticileri, pilot tesisler, kaliteli kimya şirketleri, tuz işleyicileri ve toplu katı-sıvı ayırma projelerinde yer alan endüstriyel ortaklarla işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Santrifüj seçimi, proses tavsiyesi, filtre ortamı eşleştirme, yıkama sistemi tasarımı, malzeme konfigürasyonu, pilot ölçekli değerlendirme, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet konularında iş ortaklarımızı destekliyoruz.
Müşterinizin malzeme bilgilerini, parti kapasitesini, parçacık boyutunu, katı içeriğini, sıvı bileşimini, hedef nemini, yıkama gereksinimini ve boşaltma tercihini bize gönderin. Ekibimiz uygun bir Üstten Deşarj Sepeti Santrifüj çözümünün değerlendirilmesine yardımcı olacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü