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단단한 그릇 원심 분리기
,수평 경사기 원심 분리기
염화칼슘 결정 탈수용 수분 제어 푸셔 원심분리기는 무기 화학 및 염 처리 라인에서 염화칼슘 결정의 연속 탈수 및 염수 분리를 위해 설계되었습니다.
염화칼슘은 흡습성이 높습니다. 결정화 또는 염수 농축 후 염화칼슘 결정은 농축된 모액, 잔류 염수 및 표면 수분을 운반할 수 있습니다. 이 액체가 효과적으로 제거되지 않으면 후속 건조, 냉각, 스크리닝, 보관 및 포장이 불안정해질 수 있습니다.
수분 제어 푸셔 원심분리기는 원심분리 여과를 통해 유리 액체를 제거하고 건조 또는 추가 처리 전에 염화칼슘 결정 케이크를 지속적으로 배출합니다.
- 염화칼슘 결정 탈수
- 염화칼슘 염수 분리
- 염화칼슘 슬러리 고액분리
- 결정화 후 모액 분리
- 건조 전 염화칼슘 습윤 케이크 배출
- 흡습성 결정 수분 조절
- 무기염 결정 탈수
- 증발 결정화 생성물 분리
- 염수 또는 공정액에서 염화칼슘 회수
- 지속적인 염화칼슘 생산 라인 통합
| 출력 단계 | 전형적인 구성 | 주요 목적 |
|---|---|---|
| 염화칼슘 크리스탈 케이크 | 염화칼슘 결정 또는 입상 제품 | 결정제품 회수 및 건조 전 표면액 감소 |
| 어머니 주류 / 소금물 | 농축 염화칼슘 용액, 용해염, 공정액 | 반환, 재사용, 회수 또는 처리를 위해 유리 액체를 결정에서 분리합니다. |
| 세척주 | 케이크 세척 후 세척액(사용하는 경우) | 필요할 경우 잔류 모액이나 수용성 불순물을 줄입니다. |
실제 분리 결과는 염화칼슘 결정 형태, 결정 크기, 슬러리 농도, 염수 농도, 점도, 온도, 스크린 개방 및 작동 매개변수에 따라 달라집니다.
염화칼슘은 많은 일반적인 무기염보다 습기에 더 민감합니다. 과도한 모액이 결정 표면에 남아 있으면 식물은 다음과 같은 상황에 직면할 수 있습니다.
- 더 높은 건조기 에너지 소비
- 건조 전 끈적이거나 젖은 크리스탈 케이크
- 보관 또는 포장 중 제품 굳어짐
- 건조기, 냉각기 또는 스크리닝 기계로의 공급이 불안정함
- 수분 재흡수의 위험이 더 높습니다.
- 건조 후 먼지나 응집 문제가 더 많이 발생함
- 낮은 제품 유동성
- 부적절한 화면 개방으로 인한 제품 손실
- 크리스탈 축적으로 인한 빈번한 청소
수분 제어 푸셔 원심분리기는 건조 전에 염화칼슘 결정에서 유리 염수를 제거하는 데 도움이 되어 다운스트림 처리를 더욱 안정적으로 만듭니다.
염화칼슘 슬러리는 공급 파이프를 통해 원심 분리기로 들어가고 회전하는 스크린 바스켓에 고르게 분배됩니다.
원심력에 의해 농축된 모액이나 소금물이 스크린 개구부를 통과하여 여과액으로 수집됩니다. 염화칼슘 결정은 스크린 표면에 남아 필터 케이크를 형성합니다.
푸셔 메커니즘은 염화칼슘 결정 케이크를 단계적으로 앞으로 이동시킵니다. 이 이동 중에 케이크는 계속해서 자유 액체를 잃습니다.
제품 세척이 필요한 경우, 크리스탈 케이크에 세척액을 뿌려 잔류 모액이나 수용성 불순물을 줄일 수 있습니다.
마지막으로 탈수된 염화칼슘 결정 케이크는 바스켓 끝에서 연속적으로 배출되어 건조기, 냉각기, 스크리닝 기계, 포장 섹션 또는 다음 공정 단계로 보내집니다.
| 모델 | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| 직경(mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| 회전속도(최대)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| 푸셔 기구의 스트로크(회/분) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| 주모터 출력(kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| 메인 모터 보호 등급 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| 메인 모터 전원 공급 장치 | 3상 교류 | 맞춤형 3상 AC | 맞춤형 3상 AC | 맞춤형 3상 AC | 맞춤형 3상 380V/50HZ |
| 오일펌프 모터 사양/동력(Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| 오일펌프 유출량(ml/회전) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| 오일펌프 최대압력(Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| 수출 치수(mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| 무게(kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
원심분리기는 염화칼슘 결정에서 유리 염수를 제거하여 건조 전에 습윤 케이크 수분을 줄이는 데 도움이 됩니다.
액체 캐리오버가 적으면 건조기에서 제거해야 하는 수분의 양이 줄어들 수 있습니다.
수분 조절식 케이크 배출은 건조 또는 포장 전 끈적거리는 취급, 불안정한 공급, 굳어짐 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
이 기계는 염화칼슘 생산 라인에서 연속 공급, 여과, 세척, 탈수 및 배출을 지원합니다.
푸셔 메커니즘은 염화칼슘 케이크를 단계적으로 앞으로 이동시켜 지속적이고 안정적인 고형물 배출을 지원합니다.
잔여 모액이나 수용성 불순물을 줄여야 할 경우 케이크 세척 노즐을 추가할 수 있습니다.
원심분리기는 결정화기, 증발기, 건조기, 냉각기, 스크리닝 기계, 포장 시스템 및 염수 회수 시스템과 연결할 수 있습니다.
적절한 공급 및 작동 조건에서 시스템은 일반적으로 다음을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 많은 잘 형성된 염화칼슘 결정의 경우 4~12% 습윤 케이크 수분
- 처리되지 않은 습식 슬러리에 비해 건조 전 염수 잔류량이 50-85% 감소합니다.
- 스크린 개구부가 입자 크기 분포와 적절하게 일치할 때 염화칼슘 결정 회수율은 95~99.5%입니다.
- 다운스트림 건조기 부하 15~40% 감소
- 더욱 안정적인 젖은 케이크
- 과도한 액체 이월로 인해 끈적이는 케이크 취급, 고르지 못한 건조, 굳어짐의 위험이 줄어듭니다.
- 8~24시간/일 연속 작동
최종 성능은 염화칼슘 결정 크기, 입자 모양, 슬러리 농도, 염수 농도, 점도, 온도, 스크린 개방, 원심력, 세척 조건 및 작동 매개변수에 따라 달라집니다.
염화칼슘 탈수에 적합한 푸셔 원심분리기를 추천하려면 다음을 제공하십시오.
- 처리능력
- 사료명 : 염화칼슘 결정 슬러리 또는 염수 슬러리
- 공급 슬러리 농도
- 고체 함량
- 결정 크기 분포
- 크리스탈 모양
- 염수 농도
- 모액 조성
- 모액 점도
- 공급 온도
- 타겟 웻케이크 수분
- 제품 세탁 요구 사항
- 필요한 제품 순도
- 여과액 재사용 또는 처리 요구 사항
- 기존 업스트림 결정화기 또는 증발기
- 다운스트림 건조기, 냉각기, 스크리닝 기계 또는 포장 시스템
- 일일 필수 운영 시간
- 사이트 전압 및 제어 기본 설정
- 선호하는 건축 자재
- 필요한 화면 슬롯 크기(알려진 경우)
건조 또는 추가 가공 전 염화칼슘 결정의 연속 탈수 및 염수 분리에 사용됩니다.
염화칼슘은 흡습성이 높습니다. 표면에 액체가 너무 많으면 끈적거리는 취급, 불안정한 건조, 굳어짐 및 포장 문제가 발생할 수 있습니다.
예. 건조 전에 유리 염수를 제거함으로써 원심분리기는 건조기로 유입되는 액체 부하를 줄일 수 있습니다.
예. 공정에서 잔류 모액이나 수용성 불순물을 줄여야 하는 경우 케이크 세척 노즐을 추가할 수 있습니다.
최종 수분은 결정 크기, 케이크 투과성, 슬러리 농도, 염수 점도, 온도, 스크린 개방, 원심력 및 작동 설정에 따라 달라집니다.
염화칼슘 생산, 무기염 처리, 염수 농축, 결정화 제품 탈수 또는 고액 분리 시스템에 대한 고객 자원이나 프로젝트 기회가 있다면 Peony는 협력을 환영합니다.
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재료명, 용량, 결정 크기, 고형분 함량, 염수 농도, 점도 및 대상 케이크 수분을 보내주십시오. 우리 팀은 적합한 염화칼슘 탈수 용액을 평가하는 데 도움을 드릴 것입니다.
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